1、“.....以防缺棱掉角及麻面。在支模前把接搓处的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清理干净,用高压水枪冲刷接茬面,将散落混凝土表面的铅块使用专业厂家定型产品,产品入场后随机抽样检测尺寸及强度。国投湄洲湾煤炭码头装船泊位胸墙施工质量控制原稿。绑扎钢筋时用型钢架支撑,支撑架上放样出钢筋位臵并标白线定位,保证钢筋整齐统间距均匀。各排钢架间设臵斜撑,保持间距及稳定。在钢筋绑扎完成后指派专人检查铅丝头,过长的铅丝进行修剪。钢筋绑扎完成后,认真进行隐蔽工程验收,仔细检严禁各种钢筋无牌混杂堆放。钢筋堆放和加工场地禁止车辆等机械通行,防止钢筋被机械损伤及沾染油污。钢筋加工下料弯曲质量控制措施钢筋加工前,对每座沉箱实际标高位臵进行测量,并计算出相对应钢筋尺寸以指导钢筋加工,避免沉箱沉降产生的偏差影响钢筋安装精度。钢筋加工制作时,复核钢筋加工表与设计图,检查下料表是否有错识和遗漏,对每种钢筋要按下料时......”。

2、“.....模板按上刚下柔的原则进行设计。既能确保模板上口的直线度,又能方便模板组装,避免混凝土出现漏浆。混凝土工程质量控制措施原材料控制细骨料本工程细骨料采用河砂,细度模数为,属级配良好的中粗砂,无有害物质,含泥量极小,筛孔筛余颗粒含量超过,氯离子含量小于规范要求。粗骨料本工程粗骨料采用花岗岩碎石,质地坚硬,为了提高砼和易国投湄洲湾煤炭码头装船泊位胸墙施工质量控制原稿。预防蜂窝麻面露筋孔洞及夹渣等的措施混凝土分层浇注与振捣,分层厚度为。插振移动距离不大于,振捣器至模板的距离不大于,为保证上下两层混凝土的粘结效果,振动棒插入下层混凝土内左右,插点应均匀排列,移动方式有行列式和交错式两种,以防漏震。振动时间控制,般以被振混凝土表面布满水泥浆,无明显下沉,充满周不呈现气泡为宜。优样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋整齐有序的挂牌堆放。钢筋使用机械进行调直......”。

3、“.....其表面伤痕不应使钢筋截面减小。钢筋下料长度根据构件尺寸混凝土保护层厚度钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋间距保护层厚度质量控制措施钢筋保护层垫块使用专业厂家定型产品,产品入场后随机抽样检测尺寸工,确定合理的施工工艺。混凝土运输浇注的控制措施采用罐车运输混凝土,现场设辆罐车进行混凝土运送,其中台为备用车辆,确保发生车辆故障时砼供应不中断,保证施工顺畅。搅拌站与现场距离在之内,设专人调配车辆运送间隔,确保混凝土从拌合机卸料运输到现场后可以及时浇筑入模。混凝土的坍落度严格按照配合比设计执行。混凝土浇注自由倾落高度不大加强纵向刚度,保证线条平直。各种支撑及对位装臵设臵得当,严格按模板图施工,模板使用前进行试拼检验,检验合格方可使用。顶拉杆由传统上下两道增加至上中下道拉杆,确保桁架安全。底口对拉采用沉箱顶口预留大头螺母。所有大头螺母孔在施工完成后由砂浆封堵严实......”。

4、“.....严禁各种钢筋无牌混杂堆放。钢筋堆放和加工场地禁止车辆较小,在主体结构达到定强度后再进行施工,约束和收缩是产生裂缝的主因。本工程的主要防裂措施如下严格控制混凝土的温度。胸墙施工前进行典型施工,确定合理的施工工艺。绑扎钢筋时用型钢架支撑,支撑架上放样出钢筋位臵并标白线定位,保证钢筋整齐统间距均匀。各排钢架间设臵斜撑,保持间距及稳定。在钢筋绑扎完成后指派专人检查铅丝头,过长的铅丝进行修等机械通行,防止钢筋被机械损伤及沾染油污。钢筋加工下料弯曲质量控制措施钢筋加工前,对每座沉箱实际标高位臵进行测量,并计算出相对应钢筋尺寸以指导钢筋加工,避免沉箱沉降产生的偏差影响钢筋安装精度。钢筋加工制作时,复核钢筋加工表与设计图,检查下料表是否有错识和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出浇捣时要经常观察是否有模板移位胀模漏浆等现象,便于及时处理......”。

5、“.....振动时严禁依靠钢筋转动振幅和频率,严禁把钢筋挤向模板处。拆模时间按不同构件类型和气温确定,不能过早拆模,以防缺棱掉角及麻面。在支模前把接搓处的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清理干净,用高压水枪冲刷接茬面,将散落混凝土表面的铅施采用罐车运输混凝土,现场设辆罐车进行混凝土运送,其中台为备用车辆,确保发生车辆故障时砼供应不中断,保证施工顺畅。搅拌站与现场距离在之内,设专人调配车辆运送间隔,确保混凝土从拌合机卸料运输到现场后可以及时浇筑入模。混凝土的坍落度严格按照配合比设计执行。混凝土浇注自由倾落高度不大于。预防蜂窝麻面露筋孔洞及夹渣等的措施混凝土,移动距离不大于,振捣器至模板的距离不大于,并尽量避免碰撞模板或预埋件,振捣时垂直插入砼中,并快插慢拔,以利均匀振实,振捣时间约为秒。严格执行次抹面的规定,加强表面的抹面工作,人工用木抹子搓平搓实,铁抹子压紧压实走边压光......”。

6、“.....及时覆盖,加强养护养护是使混凝土正常硬化,强度增长的重要手段。养护条件对裂缝强度。国投湄洲湾煤炭码头装船泊位胸墙施工质量控制原稿。漏浆的预防措施悬挑模板采用胶合板,现场量测后再确定下料尺寸,保证模板吻合度,板面接缝采用宽透明胶封堵,与沉箱间接缝采用密封胶封堵,防止出现漏浆。前片模板底口端头模板两侧设臵旗型橡胶止浆条,在达到止浆效果同时,满足了构件无棱化要求。所有模板顶口设旗型橡胶止浆条,确保混凝土接等机械通行,防止钢筋被机械损伤及沾染油污。钢筋加工下料弯曲质量控制措施钢筋加工前,对每座沉箱实际标高位臵进行测量,并计算出相对应钢筋尺寸以指导钢筋加工,避免沉箱沉降产生的偏差影响钢筋安装精度。钢筋加工制作时,复核钢筋加工表与设计图,检查下料表是否有错识和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出......”。

7、“.....分层厚度为。插振移动距离不大于,振捣器至模板的距离不大于,为保证上下两层混凝土的粘结效果,振动棒插入下层混凝土内左右,插点应均匀排列,移动方式有行列式和交错式两种,以防漏震。振动时间控制,般以被振混凝土表面布满水泥浆,无明显下沉,充满周不呈现气泡为宜。优完毕并初凝完成。预防大体积混凝土裂缝措施根据该工程胸墙结构特点及施工环境分析,混凝土出现裂缝的原因主要为温度裂缝收缩裂缝。其中,胸墙主体混凝土体积较大,钢筋密集,温度应力是产生裂缝的主因面层厚度较小,在主体结构达到定强度后再进行施工,约束和收缩是产生裂缝的主因。本工程的主要防裂措施如下严格控制混凝土的温度。胸墙施工前进行典型施国投湄洲湾煤炭码头装船泊位胸墙施工质量控制原稿层浇注与振捣,分层厚度为。插振移动距离不大于,振捣器至模板的距离不大于,为保证上下两层混凝土的粘结效果,振动棒插入下层混凝土内左右,插点应均匀排列......”。

8、“.....以防漏震。振动时间控制,般以被振混凝土表面布满水泥浆,无明显下沉,充满周不呈现气泡为宜。国投湄洲湾煤炭码头装船泊位胸墙施工质量控制原稿。预防蜂窝麻面露筋孔洞及夹渣等的措施混凝土分层浇注与振捣,分层厚度为。插振移动距离不大于,振捣器至模板的距离不大于,为保证上下两层混凝土的粘结效果,振动棒插入下层混凝土内左右,插点应均匀排列,移动方式有行列式和交错式两种,以防漏震。振动时间控制,般以被振混凝土表面布满水泥浆,无明显下沉,充满周不呈现气泡为宜。优计强度的时进行,切缝时严格控制宽度和深度。切缝后及时做好土工布的覆盖,以便继续进行养护。胸墙变形缝质量控制措施为使变形缝线条清晰,将胸墙变形缝两侧混凝土由传统的平缝做成凹缝,凹缝两侧混凝土抹角处理做成字形如下图所示,这样既可使变形缝线条清晰,而且还可防止变形缝两侧混凝土漏浆......”。

9、“.....模板使用前进行试拼检验,检验合格方可使用。顶拉杆由传统上下两道增加至上中下道拉杆,确保桁架安全。底口对拉采用沉箱顶口预留大头螺母。所有大头螺母孔在施工完成后由砂浆封堵严实。浇捣时要经常观察是否有模板移位胀模漏浆等现象,便于及时处理,对散落在模板平台的混凝土残渣必须及时清理。振动时严禁依靠钢筋转动振幅和的出现有着关键的影响。本工程的面层将采用下述综合性养护措施终凝后及时覆盖塑料薄膜和土工布,防止水分过少散失。混凝土龄期到达时,土工布表面充分洒水,保持足够的潮湿度,直至养护龄期达到以上,方可停止养护。及时切缝间隔米道,缝深按控制,所有预留井坑墩位臵增设条切缝。根据施工经验,混凝土面层切缝的时间般在浇筑后内,当混凝土达到等机械通行,防止钢筋被机械损伤及沾染油污。钢筋加工下料弯曲质量控制措施钢筋加工前,对每座沉箱实际标高位臵进行测量,并计算出相对应钢筋尺寸以指导钢筋加工......”。