1、“.....自动化与仪器仪表,宋少鹏,卓建坤,李娜燃料分级与烟气再循环对天然气低氮燃烧特性影响机理,中国电机工程学报,第作者张义悦,男,硕士,工业自动化摘要为了解决现有冶金炉供热系统灰分大次污染严重的问题,炉燃烧系统改为天然气富氧燃烧后,燃烧系统运行稳定可靠,操作环境得到极大的改善,烟气量大大降低,烟尘得到有效控制,节能效果明显,取得了理想的效果,但是燃烧烟气含水较高,可能对下游工艺及设备造成影响,成本略有增加,需要进问题迫在眉睫。基于的铜冶金炉天然气富氧燃烧系统原稿。实践存在的问题燃烧烟气含水较高,天然气燃烧过程中会产生大量的水蒸气,导致在阳极炉保温阶段,烟气经余热锅炉冷却后,出口烟气温度较低,水蒸气液化成液态水,易基于的铜冶金炉天然气富氧燃烧系统原稿燃烧化学方程式......”。

2、“.....粉煤至天然气用量测算如表所示管道直径,设计流体流量的倍,标况压力,工况压力,工况流速设计流速根据上述计算公式,同时结合标李洪刚,天然气熔铝炉燃烧器的技术改进,有色金属加工,孔彦虎基于系统实现总砂泵站自动化系统建设,自动化与仪器仪表,宋少鹏,卓建坤,李娜燃料分级与烟气再循环对天然气低氮燃烧特性影响机理,中国炼操作需要的总热量为,及回转式阳极炉吹炼时每小时最大粉煤用量,进而反算阳极炉燃烧天然气需求量,计算过程中天然气成分按计算。因富氧空气氧含量,因此富氧空气均按计算。天然气富氧燃烧化学方程式如下所示根据天然气富氧用天然气富氧燃烧系统后节能效果较为明显,但由于价格因素导致阳极炉燃烧改造后生产成本略有增加。结论回转式阳极炉燃烧系统改为天然气富氧燃烧后,燃烧系统运行稳定可靠......”。

3、“.....烟气量大大降低,烟尘得到有效控制计管道烧嘴及阀组等燃烧设备和控制系统,开发基于控制的铜冶金炉天然气富氧燃烧系统,并应用于回转式阳极炉生产实践。结果表明,系统比改造前,降低了烟气量,将烟尘率,渣率。实践存在的问题燃烧烟气含水较高,天然气燃烧过程,节能效果明显,取得了理想的效果,但是燃烧烟气含水较高,可能对下游工艺及设备造成影响,成本略有增加,需要进步优化。参考文献王卫华,赵庆云,王巧娟基于的自动配制系统的实现,制造业自动化,为了保证铜冶金炉窑的寿命,燃烧火焰不能正对炉墙耐火砖体或炉口燃烧,火焰要正对高温熔体燃烧,保证火焰中心到达炉子中段以后的最高铜液面。所以,结合天然气富氧燃烧技术及炉窑尺寸及装铜量,需要对现有角度为的烧嘴粉煤用量,进而反算阳极炉燃烧天然气需求量,计算过程中天然气成分按计算。因富氧空气氧含量......”。

4、“.....天然气富氧燃烧化学方程式如下所示根据天然气富氧燃烧化学方程式,按照回转炉原粉煤燃烧需要热量测算出回制网模块输入输出模拟模块通道只数字量模块通道只工控机等组成软件有软件。基于的铜冶金炉天然气富氧燃烧系电机工程学报,第作者张义悦,男,硕士,工业自动化国内铜冶金行业,铜火法冶金炉窑使用的燃料主要有粉煤重油煤气天然气等,采用更先进天然气富氧燃烧技术,因其燃烧充分热利用率高特点,成为种趋势。用天然气替换粉煤,解决环境,节能效果明显,取得了理想的效果,但是燃烧烟气含水较高,可能对下游工艺及设备造成影响,成本略有增加,需要进步优化。参考文献王卫华,赵庆云,王巧娟基于的自动配制系统的实现,制造业自动化,燃烧化学方程式,按照回转炉原粉煤燃烧需要热量测算出回转炉天然气富氧燃烧平均天然气用量......”。

5、“.....设计流体流量的倍,标况压力,工况压力,工况流速设计流速根据上述计算公式,同时结合标达到强化燃烧高效节能的目的。其燃烧方程式如下热量完全燃烧生成和水天然气及氧气用量测算为了保证回转炉阳极炉正常吹炼过程所需要的热量,需结合铜火法冶金热平衡,结合现有粉煤燃系统,计算出回转式阳极炉实际吹基于的铜冶金炉天然气富氧燃烧系统原稿转炉天然气富氧燃烧平均天然气用量。粉煤至天然气用量测算如表所示管道直径,设计流体流量的倍,标况压力,工况压力,工况流速设计流速根据上述计算公式,同时结合标准管道型号,最终确定天然气及氧气总管均按进行选型燃烧化学方程式,按照回转炉原粉煤燃烧需要热量测算出回转炉天然气富氧燃烧平均天然气用量。粉煤至天然气用量测算如表所示管道直径,设计流体流量的倍,标况压力,工况压力......”。

6、“.....同时结合标热量完全燃烧生成和水天然气及氧气用量测算为了保证回转炉阳极炉正常吹炼过程所需要的热量,需结合铜火法冶金热平衡,结合现有粉煤燃系统,计算出回转式阳极炉实际吹炼操作需要的总热量为,及回转式阳极炉吹炼时每小时最大,渣率。为了保证铜冶金炉窑的寿命,燃烧火焰不能正对炉墙耐火砖体或炉口燃烧,火焰要正对高温熔体燃烧,保证火焰中心到达炉子中段以后的最高铜液面。所以,结合天然气富氧燃烧技术及炉窑尺寸及装铜量,需要对现有角度为统原稿。天然气富氧燃烧原理及燃烧测算天然气富氧燃烧原理天然气富氧燃烧技术通过提高助燃风中的氧气浓度,减少燃料燃烧产生的烟气量,降低烟气带走的热量,提高燃烧效率,达到强化燃烧高效节能的目的。其燃烧方程式如下,节能效果明显,取得了理想的效果,但是燃烧烟气含水较高,可能对下游工艺及设备造成影响......”。

7、“.....需要进步优化。参考文献王卫华,赵庆云,王巧娟基于的自动配制系统的实现,制造业自动化,准管道型号,最终确定天然气及氧气总管均按进行选型。燃烧控制系统设计系统包括工程师站触摸屏操作站控制系统等子系统,相互之间协议通过以太网实现通信,如图系统网络图所示。硬件为控制器只电源块控炼操作需要的总热量为,及回转式阳极炉吹炼时每小时最大粉煤用量,进而反算阳极炉燃烧天然气需求量,计算过程中天然气成分按计算。因富氧空气氧含量,因此富氧空气均按计算。天然气富氧燃烧化学方程式如下所示根据天然气富氧嘴器进行改造,改成角度为的烧嘴器。基于的铜冶金炉天然气富氧燃烧系统原稿。摘要为了解决现有冶金炉供热系统灰分大次污染严重的问题,云铜总厂依据铜火法冶金热平衡测算天然气氧气燃烧用量,设的烧嘴器进行改造,改成角度为的烧嘴器......”。

8、“.....减少燃料燃烧产生的烟气量,降低烟气带走的热量,提高燃烧效率,基于的铜冶金炉天然气富氧燃烧系统原稿燃烧化学方程式,按照回转炉原粉煤燃烧需要热量测算出回转炉天然气富氧燃烧平均天然气用量。粉煤至天然气用量测算如表所示管道直径,设计流体流量的倍,标况压力,工况压力,工况流速设计流速根据上述计算公式,同时结合标云铜总厂依据铜火法冶金热平衡测算天然气氧气燃烧用量,设计管道烧嘴及阀组等燃烧设备和控制系统,开发基于控制的铜冶金炉天然气富氧燃烧系统,并应用于回转式阳极炉生产实践。结果表明,系统比改造前,降低了烟气量,将烟尘率炼操作需要的总热量为,及回转式阳极炉吹炼时每小时最大粉煤用量,进而反算阳极炉燃烧天然气需求量,计算过程中天然气成分按计算。因富氧空气氧含量......”。

9、“.....天然气富氧燃烧化学方程式如下所示根据天然气富氧步优化。参考文献王卫华,赵庆云,王巧娟基于的自动配制系统的实现,制造业自动化,李洪刚,天然气熔铝炉燃烧器的技术改进,有色金属加工,孔彦虎基于系统实现总砂泵站自造成烟气管道锈蚀。成本略有增加,因地域原因,系统使用天然气及氧气均为液化储罐供应,价格较高,因此,虽然阳极炉使用天然气富氧燃烧系统后节能效果较为明显,但由于价格因素导致阳极炉燃烧改造后生产成本略有增加。结论回转式阳极电机工程学报,第作者张义悦,男,硕士,工业自动化国内铜冶金行业,铜火法冶金炉窑使用的燃料主要有粉煤重油煤气天然气等,采用更先进天然气富氧燃烧技术,因其燃烧充分热利用率高特点,成为种趋势。用天然气替换粉煤,解决环境,节能效果明显,取得了理想的效果,但是燃烧烟气含水较高......”。