1、“.....在浇筑过程中不需另接,只需拆除。在主泵管末端两侧,垂直于主泵管方向,分别布设分泵管,分泵管接长至钢管柱进料构件。水平构件的浇筑,为竖向构件的施工提供了安全可靠的施工操作平台。图钢管柱起吊示意图图钢管柱接头焊接顺序示意图图竖向横向构件位臵关系示意图混凝土输送泵管的布臵根据施工平面情况,布臵根主泵管,主泵管平行于建筑物长边方向,居于所在跨跨中,主管间距尽量相等,次接长至建筑物长边末端,在浇筑过程中不需另接,只需拆除。在主泵内部质量均匀,并且内部的气泡能够顺利自行排出形成密实的内部结构是主要的技术难点,采用合适的施工方法尤为重要由于混凝土在运输和现场停留等候浇筑的时候,其工作性能会降低,坍落度变小,流淌性填充性变差,如何保证混凝土具有良好的保塑性,在施工的时候仍有良好的工作性,从而保证混凝土的施工质量是本工程的另难点混凝土与钢管分别括竖向超长钢管柱横向钢梁的吊装......”。

2、“.....其中钢柱由根箱型柱组成,截面尺寸有口口口口口口口口口口十种规格,材料为,力学性能和化学成分符合低合金高强度结构钢,标高从米米。混凝土强度等级柱芯砼等级如下表柱芯砼强度等级表。超长钢管柱自密实超长钢管柱自密实混凝土施工技术原稿密实混凝土浇筑效果图图自密实混凝土浇筑效果图。除最后节钢管柱外,每节混凝土浇筑完后,清除掉顶面浮浆,待混凝土初凝后灌水养护,用塑料布将管口封住,并防止异物掉入。施工完毕后应清理钢管柱内最上部隔板上堆积的混凝土,以免堵塞内部排气孔和浇注孔,方便下次施工。图钢管柱自密实混凝土竖向分层浇筑示意图图钢管柱内自密实混凝土实景图筑,为竖向构件的施工提供了安全可靠的施工操作平台。结构形式基础为长螺旋钻孔灌注桩桩基承台防水板地下为框架剪力墙结构地上为钢框架钢支撑结构。其中钢柱由根箱型柱组成......”。

3、“.....材料为,力学性能和化学成分符合低合金高强度结构钢,标高从米米。混凝土强度等级柱芯砼等级如下表柱芯砼强度等级表浇筑质量得到提高,同时缩短间隔时间。工艺性时间间隔后,进行上层自密实混凝土浇筑,以此循环浇筑,直至施工完成。除最后段钢管柱外,每段钢管柱内的最后层混凝土顶面,应低于进料口下边缘至少,以防后续封堵进料口时,焊接高温影响混凝土的质量。详见图钢管柱自密实混凝土竖向分层浇筑示意图图钢管柱内自密实混凝土实景图图最后段钢管柱内部的气泡能够顺利自行排出形成密实的内部结构是主要的技术难点,采用合适的施工方法尤为重要由于混凝土在运输和现场停留等候浇筑的时候,其工作性能会降低,坍落度变小,流淌性填充性变差,如何保证混凝土具有良好的保塑性,在施工的时候仍有良好的工作性......”。

4、“.....运输至施工现场时,应对自密实混凝土的等级数量浇筑部位等进行核对。同时还需对自密实混凝土的工作性能进行检测。检测内容包括坍落度,扩展度,抗离析性能填充能力含气量可泵性压力泌水试其温度变形热胀冷缩变形系数不致,并且普通混凝土在水化和硬化过程中会产生收缩,容易导致混凝土与钢管壁之间产生空隙。施工方案应用软件进行钢结构深化设计,深化设计包含钢结构制作节段划分等内容。通过对结构的深化设计,并经原设计单位复核,实现了混凝土浇筑顺序的改变,即先浇筑水平构件,再浇筑竖向构件。水平构件的图钢管柱起吊示意图图钢管柱接头焊接顺序示意图图竖向横向构件位臵关系示意图混凝土输送泵管的布臵根据施工平面情况,布臵根主泵管,主泵管平行于建筑物长边方向,居于所在跨跨中,主管间距尽量相等,次接长至建筑物长边末端......”。

5、“.....在主泵管末端两侧,垂直于主泵管方向,分别布设分泵管,分泵管接长至钢管柱进料北京中国建筑工业出版社高抛免振捣混凝土应用技术规程北京中国建筑工业出版社自密实混凝土应用技术规程北京中国建筑工业出版社。横向构件楼板混凝土浇筑待竖横向钢结构吊装完成后,进行横向楼板的混凝土浇筑。横向楼板的浇筑,为竖向钢管柱的施工提供了安全可靠的操作平台。详见图竖向横向构件位臵关系示意图。进行横向土的收缩值不同产生缝隙,钢管柱自密实混凝土浇筑完成后要及时进行养护,保证钢管柱与混凝土的温差在定范围。里层使用草席或麻袋包裹,外层使用黑塑料包裹。通过养护,使混凝土不受温度湿度变化的影响,防止有害的冷缩和干缩另方面使水泥水化作用顺利进行,达到设计的强度和抗裂的能力。检测钢管内部混凝土浇筑质量,可以用敲击法进行初步检。超长钢管柱自密实混凝土施工技术原稿......”。

6、“.....图超长钢管柱自密实混凝土施工工艺流程图施工准备超长钢管柱自密实混凝土施工前,竖向横向钢结构吊装完成,横向构件楼板混凝土浇筑完成。竖向横向钢结构吊装其温度变形热胀冷缩变形系数不致,并且普通混凝土在水化和硬化过程中会产生收缩,容易导致混凝土与钢管壁之间产生空隙。施工方案应用软件进行钢结构深化设计,深化设计包含钢结构制作节段划分等内容。通过对结构的深化设计,并经原设计单位复核,实现了混凝土浇筑顺序的改变,即先浇筑水平构件,再浇筑竖向构件。水平构件的密实混凝土浇筑效果图图自密实混凝土浇筑效果图。除最后节钢管柱外,每节混凝土浇筑完后,清除掉顶面浮浆,待混凝土初凝后灌水养护,用塑料布将管口封住,并防止异物掉入。施工完毕后应清理钢管柱内最上部隔板上堆积的混凝土,以免堵塞内部排气孔和浇注孔,方便下次施工......”。

7、“.....至下段柱最后层楼板为止。最后层楼板即为钢管柱自密实混凝土施工操作平台。上段柱安装层横向楼板,但不浇筑混凝土,可作为防护措施,同时进行上部钢结构吊装,有效避免上下交叉作业带来的安全隐患,有利于工期推进。在间隔时间内,安排施工人员用检测锤辅助敲击及振动钢管柱身外壁,以使混凝土内部空气能更充分的排出,使自密实混凝超长钢管柱自密实混凝土施工技术原稿件楼板混凝土浇筑时,先进行下段柱横向楼板的浇筑,包含层楼板,自下而上逐层浇筑,至下段柱最后层楼板为止。最后层楼板即为钢管柱自密实混凝土施工操作平台。上段柱安装层横向楼板,但不浇筑混凝土,可作为防护措施,同时进行上部钢结构吊装,有效避免上下交叉作业带来的安全隐患,有利于工期推进。超长钢管柱自密实混凝土施工技术原稿密实混凝土浇筑效果图图自密实混凝土浇筑效果图。除最后节钢管柱外,每节混凝土浇筑完后,清除掉顶面浮浆......”。

8、“.....用塑料布将管口封住,并防止异物掉入。施工完毕后应清理钢管柱内最上部隔板上堆积的混凝土,以免堵塞内部排气孔和浇注孔,方便下次施工。图钢管柱自密实混凝土竖向分层浇筑示意图图钢管柱内自密实混凝土实景图查,钢管柱内混凝土全部密实,符合设计规范要求,实施效果良好。此施工技术获年度云南省省级工程建设工法,本项目工程质量目标鲁班奖。参考文献钢结构工程施工质量验收规范北京中国建筑工业出版社混凝土质量控制标准北京中国建筑工业出版社混凝土外加剂应用技术规范北京中国建筑工业出版社钢管混凝土工程施工质量验收规范进料口的开设。进料口不宜过高,离楼板高度为左右,直径为。详见图钢管柱柱端开孔示意图及图钢管柱柱端开孔效果图。图钢管柱柱端开孔示意图图钢管柱柱端开孔效果图自密实混凝土的进场验收自密实混凝土采用商品混凝土。运输至施工现场时,应对自密实混凝土的等级数量浇筑部位等进行核对......”。

9、“.....检,然后按超声波检测混凝土缺陷技术规范对所施工钢管混凝土进行抽样检测。详见图钢管柱自密实混凝土超声波检测。图钢管柱自密实混凝土超声波检测结语超长钢柱自密实混凝土施工时,必须采取合理的施工技术方案,并做好施工质量控制和检验工作,确保混凝土具有较好匀质性流动性填充性抗分离性。本项目采用以上关键技术进行混凝土浇筑,经其温度变形热胀冷缩变形系数不致,并且普通混凝土在水化和硬化过程中会产生收缩,容易导致混凝土与钢管壁之间产生空隙。施工方案应用软件进行钢结构深化设计,深化设计包含钢结构制作节段划分等内容。通过对结构的深化设计,并经原设计单位复核,实现了混凝土浇筑顺序的改变,即先浇筑水平构件,再浇筑竖向构件。水平构件的图最后段钢管柱自密实混凝土浇筑效果图图自密实混凝土浇筑效果图水平向流水施工平面内应从泵管最末端开始浇筑。在分层浇筑的工艺性间隔时间内......”。