1、“.....具体成品形形管共个截面部位进行壁厚检测。每个截面均取个壁厚检测点,各截面壁厚检测值分布如图所示。弯曲外侧壁厚减薄,最大减薄率。弯曲内侧的制造。关于大弯曲半径形管成形工艺,有冷热两种工艺可选,但目前针对大弯曲半径形管具体的制造技术研究文献较少,制造厂商往往根据各自经验选择成形工艺及相应参数,其制造工艺技术层次不齐,对形管质量影响较大。因此,研究对弯形管大,但实测椭圆度值均满足标准规定小于要求。两种成形工艺均能满足截面变形控制要求,热弯控制效果更优。参考文献钱家麟,于遵宏,李文辉等管式加热炉北京中国石化出版社,吴振亭......”。

2、“.....可通过辊滚弯机冷弯和中频感应热弯成形。本文主要通过实验研究形管成形后壁厚减薄率椭圆度以及水平度的变化规律,对比分析其内侧。图为两种成形工艺内外侧壁厚变化对比情况。形管冷热弯成形后,其内侧壁厚变化趋势几乎致,实测厚度值偏差很小,而外侧壁厚偏差则明显较大,热弯管实测厚度值低于冷弯管。对比两种成形工艺的壁厚变化情况,可知成形工艺均能满足截面变形控制要求,热弯控制效果更优。参考文献钱家麟,于遵宏,李文辉等管式加热炉北京中国石化出版社,吴振亭,李顾红薄壁不锈钢管件滚弯成形工艺有限元分析热加工工艺,。巢湖学院安徽巢湖合肥通用机械研究院壁厚减薄,最大减薄率。弯曲内侧壁厚增厚,最大增厚率。弯曲外侧壁厚减薄趋势与最外侧基本致,内侧壁厚增厚率明显低于最内侧。图为管件......”。

3、“.....本文主要通过实验研究形管成形后壁厚减薄率椭圆度以及水平度的变化规律,对比分析其工艺优缺点。结果显示冷成形管壁厚减薄率较小,热成形管椭圆度较小。图冷弯管不同截面外径分布规律图弯管各截面壁厚分布规律,弯曲外侧壁厚减薄,最大减薄率。弯曲内侧壁厚增厚,最大下转第页增厚率。弯曲外侧壁厚低于内侧,壁厚减薄及增厚率均低于最外成形装置形管冷弯成形主要通过辊滚弯机实现如图。辊滚弯机主要通过两个固定轴辊和个弯曲轴辊的位移与旋转动作,使钢管产生局部塑性变形,并通过轴辊与钢管的之间摩擦力产生连续咬入力矩,从而实现钢管的持续弯曲及进给。具体成品形分析结果致。热弯成形形管个截面形状变化趋势同样相同,但基本保持钢管原始圆形状态。通过对比两种工艺成形的形管横截面形状......”。

4、“.....工业管产生连续咬入力矩,从而实现钢管的持续弯曲及进给。具体成品形管根据弯曲半径要求,需经过多道工序逐步调整形成。实验用钢管实验用钢管材质,钢管公称尺寸为,供应商为德国弯成形壁厚减薄率控制方面效果更优。总结冷热弯形管外侧减薄,内侧增厚,不同截面的壁厚分布规律基本致。冷弯成形外侧壁厚减薄量明显小于热弯成形,减薄率控制效果更优。内侧增厚量两者几乎相近。实验结果显示冷弯形管截面变形比热弯管各截面壁厚分布规律,弯曲外侧壁厚减薄,最大减薄率。弯曲内侧壁厚增厚,最大下转第页增厚率。弯曲外侧壁厚低于内侧,壁厚减薄及增厚率均低于最外安徽合肥中国石化扬子石油化工有限公司物资装备部江苏南京摘要形管是工业管式加热炉辐射段管系核心管件......”。

5、“.....本文主要通过实验研究形管成形后壁厚减薄率椭圆度以及水平度的变化规律,对比分析其侧减薄,内侧增厚,不同截面的壁厚分布规律基本致。冷弯成形外侧壁厚减薄量明显小于热弯成形,减薄率控制效果更优。内侧增厚量两者几乎相近。实验结果显示冷弯形管截面变形比热弯形管大,但实测椭圆度值均满足标准规定小于要求。两工业管式加热炉形管成形技术研究原稿加热炉形管成形技术研究原稿。实验用钢管实验用钢管材质,钢管公称尺寸为,供应商为德国。冷热两种工艺模拟成形实验的弯曲半径及弯曲率均相同,分别为,安徽合肥中国石化扬子石油化工有限公司物资装备部江苏南京摘要形管是工业管式加热炉辐射段管系核心管件,可通过辊滚弯机冷弯和中频感应热弯成形......”。

6、“.....对比分析其取个面,对两种成形工艺钢管的横截面形状变化进行对比,结果如图所示。冷弯成形形管个截面形状变化趋势相同,整体明显成近似椭圆形状,其短直径在法向,长直径在横向,其截面成形形状与受最大减薄率。弯曲内侧壁厚增厚,最大下转第页增厚率。弯曲外侧壁厚低于内侧,壁厚减薄及增厚率均低于最外内侧。图为两种成形工艺内外侧壁厚变化。冷热两种工艺模拟成形实验的弯曲半径及弯曲率均相同,分别为,。图冷成形示意图图中频感应热弯成形示意图实验结果弯管截面形状变化规律从冷热成形实验形管距离起弯处部位分别截弯管各截面壁厚分布规律,弯曲外侧壁厚减薄,最大减薄率。弯曲内侧壁厚增厚,最大下转第页增厚率。弯曲外侧壁厚低于内侧,壁厚减薄及增厚率均低于最外艺优缺点。结果显示冷成形管壁厚减薄率较小......”。

7、“.....成形装置形管冷弯成形主要通过辊滚弯机实现如图。辊滚弯机主要通过两个固定轴辊和个弯曲轴辊的位移与旋转动作,使钢管产生局部塑性变形,并通过轴辊与钢管的之间摩擦成形工艺均能满足截面变形控制要求,热弯控制效果更优。参考文献钱家麟,于遵宏,李文辉等管式加热炉北京中国石化出版社,吴振亭,李顾红薄壁不锈钢管件滚弯成形工艺有限元分析热加工工艺,。巢湖学院安徽巢湖合肥通用机械研究院形管根据弯曲半径要求,需经过多道工序逐步调整形成。工业管式加热炉形管成形技术研究原稿。巢湖学院安徽巢湖合肥通用机械研究院安徽合肥中国石化扬子石油化工有限公司物资装备部江苏南京摘要形管是工业管式加热炉辐射段管系核对比情况。形管冷热弯成形后,其内侧壁厚变化趋势几乎致,实测厚度值偏差很小......”。

8、“.....热弯管实测厚度值低于冷弯管。对比两种成形工艺的壁厚变化情况,可知冷弯成形壁厚减薄率控制方面效果更优。总结冷热弯形管工业管式加热炉形管成形技术研究原稿安徽合肥中国石化扬子石油化工有限公司物资装备部江苏南京摘要形管是工业管式加热炉辐射段管系核心管件,可通过辊滚弯机冷弯和中频感应热弯成形。本文主要通过实验研究形管成形后壁厚减薄率椭圆度以及水平度的变化规律,对比分析其壁厚增厚,最大增厚率。弯曲外侧壁厚减薄趋势与最外侧基本致,内侧壁厚增厚率明显低于最内侧。图为热弯管各截面壁厚分布规律,弯曲外侧壁厚减薄成形工艺均能满足截面变形控制要求,热弯控制效果更优。参考文献钱家麟,于遵宏,李文辉等管式加热炉北京中国石化出版社,吴振亭......”。

9、“.....。巢湖学院安徽巢湖合肥通用机械研究院比大弯曲半径形管的冷热成形制造技术,提高形管成形质量,对提升管式加热炉整体安全性意义重大。工业管式加热炉形管成形技术研究原稿。图冷弯管不同截面外径分布规律图热弯管不同横截面外径分布规律壁厚变化分布规律对冷热弯热加工工艺,。大弯曲半径薄壁形管作为开工进料加热炉和连续重整加热炉辐射段管系重要管件,考虑其高温运行环境,通常选用合金钢管进行弯曲制造。为保证设备长周期运行安全,般选择进口欧洲或日本的钢管用于形弯成形壁厚减薄率控制方面效果更优。总结冷热弯形管外侧减薄,内侧增厚,不同截面的壁厚分布规律基本致。冷弯成形外侧壁厚减薄量明显小于热弯成形,减薄率控制效果更优。内侧增厚量两者几乎相近。实验结果显示冷弯形管截面变形比热弯管各截面壁厚分布规律......”。