1、“.....高压水无法位置以下继续进行喷射灌浆。高压旋喷技术在电站主体防渗墙施工中的应用原稿。高喷过程中喷具出现堵塞时,提出喷具进行处理并记录中断深度。处理完毕后,若孔深能满足深度要求,将喷具下入原中断位置以下继续进行喷射灌浆。高喷变更为高压注浆防渗墙。高喷灌浆施工灌浆工艺流程台车行走就位及调试喷具组装及检查地面试喷下喷具静喷旋喷提升孔口注浆回灌封孔高喷台车移位。当喷具下入到设计深度后,启动旋摆机,调节风水浆流量压力和旋摆机旋转速造孔施工工艺主要采取钻劈法墙段连接采用钻凿法混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法。施工过程中因右岸岩石面出露高程较招标阶段高,岩石向左岸延伸中间有凹向老虎嘴结构,且有自右岸向左岸逐渐增厚的类花钢岩侵入岩结构。造成工程高压旋喷技术在电站主体防渗墙施工中的应用原稿别为和,提升速度,流量〜先施工下游排,再施工上游排......”。

2、“.....最终选取合理参数,具体施工参数见下表。试验过程分析及外观检查髙喷灌浆过程中,约孔在静喷后孔口随即出现返浆现象,量测返浆,将喷具下入原中断位置以下继续进行喷射灌浆。中国水利水电第工程局有限公司川双流概要本文依托大山口级水电站工程,通过从不同角度对比塑性混凝土及高压旋喷防渗墙施工优劣性,认证了高压旋喷技术在峡谷地貌类型向盆地河谷类型过验地段。依据设计技术要求及水电水利高压喷射灌浆技术规范,并结合期纵向围堰的高喷参数和成果,考虑该部位地质条件复杂且尤为关键,高喷试验采用双排旋喷套接的结构形式管法施工梅花型布孔每排分两序施工排距为,单排孔距分技术在电站主体防渗墙施工中的应用原稿。高喷灌浆施工灌浆工艺流程台车行走就位及调试喷具组装及检查地面试喷下喷具静喷旋喷提升孔口注浆回灌封孔高喷台车移位。当喷具下入到设计深度后,启动旋摆机......”。

3、“.....在保证施工进度及质量前提下完成高压旋喷墙施工,高喷灌浆防渗墙施工工艺流程如下。高喷过程中喷具出现堵塞时,提出喷具进行处理并记录中断深度。处理完毕后,若孔深能满足深度要求,压力和旋摆机旋转速度。待孔口返浆比重符合要求后,开始提升,边旋转边提升,自下而上喷射灌浆,直至孔口停喷。特殊情况处理高压旋喷灌浆因故中断后立即停止提升,记录中断深度,短时间不能恢复时提出喷具,用水冲洗千净,故障处理生产性试验施工结束天后开挖检查表明墙体连续性整体性良好双排旋喷套接墙体有效直径达,符合设计要求。试验结论及参数确定根据试验段开挖检查及对施工过程分析,因施工区段上部卵石含量大,中下部夹层多漂石连续分布,高压水无法形式管法施工梅花型布孔每排分两序施工排距为,单排孔距分别为和,提升速度,流量〜先施工下游排......”。

4、“.....每组参数试验孔,最终选取合理参数,具体施工参数见下表。试验过程分析及外观检查髙喷喷灌浆施工工艺流程图施工方法造孔高喷防渗墙采用全液压跟管钻机钻进造孔,下设直径的管。钻机就位后采用水平尺校核垂直度,钻头直径。钻孔施工工序放线布孔钻机就位钻机找平开孔纠斜钻进纠斜终孔段,低水头闸坝主体防渗中的施工可行性。前言大山口级水电站闸址区位于由峡谷地貌类型向盆地河谷类型过渡地段,河床漂石分布连续,厚度,中等密实。主体采用厚塑性混凝土防渗墙,孔距,深入基岩。主体厚塑性混凝土防渗墙压力和旋摆机旋转速度。待孔口返浆比重符合要求后,开始提升,边旋转边提升,自下而上喷射灌浆,直至孔口停喷。特殊情况处理高压旋喷灌浆因故中断后立即停止提升,记录中断深度,短时间不能恢复时提出喷具,用水冲洗千净,故障处理别为和,提升速度,流量〜先施工下游排,再施工上游排......”。

5、“.....最终选取合理参数,具体施工参数见下表。试验过程分析及外观检查髙喷灌浆过程中,约孔在静喷后孔口随即出现返浆现象,量测返浆及质量前提下完成高压旋喷墙施工,高喷灌浆防渗墙施工工艺流程如下。高压旋喷灌浆生产性试验试验地段选择和参数选定高压旋喷试验地段选取具有代表性的地层段作为高喷试验场地,选取高压旋喷轴线与期围堰高压旋喷施工轴线交接段做为高压旋喷技术在电站主体防渗墙施工中的应用原稿浆过程中,约孔在静喷后孔口随即出现返浆现象,量测返浆密度达到约孔在静喷原位灌浆后浆液返至上部砂卵石层后漏失,返浆无法达到孔口,待提升约左右时浆液均返至孔口约孔添加水玻璃后浆液返至孔口,回浆密度均达到设计指标要别为和,提升速度,流量〜先施工下游排,再施工上游排,每组参数试验孔,最终选取合理参数,具体施工参数见下表。试验过程分析及外观检查髙喷灌浆过程中......”。

6、“.....量测返浆地,选取高压旋喷轴线与期围堰高压旋喷施工轴线交接段做为试验地段。依据设计技术要求及水电水利高压喷射灌浆技术规范,并结合期纵向围堰的高喷参数和成果,考虑该部位地质条件复杂且尤为关键,高喷试验采用双排旋喷套接的结双排旋喷套接墙体有效直径达,符合设计要求。试验结论及参数确定根据试验段开挖检查及对施工过程分析,因施工区段上部卵石含量大,中下部夹层多漂石连续分布,高压水无法切割和搅动大漂石,故高喷孔距不宜过大。经专题会统确定高压取钻杆下设管测斜终孔验收。钻孔施工钻孔分序施工,先施工序孔,再施工序孔。相邻孔施工时间间隔不少于。高压旋喷灌浆生产性试验试验地段选择和参数选定高压旋喷试验地段选取具有代表性的地层段作为高喷试验场压力和旋摆机旋转速度。待孔口返浆比重符合要求后,开始提升,边旋转边提升,自下而上喷射灌浆......”。

7、“.....特殊情况处理高压旋喷灌浆因故中断后立即停止提升,记录中断深度,短时间不能恢复时提出喷具,用水冲洗千净,故障处理度达到约孔在静喷原位灌浆后浆液返至上部砂卵石层后漏失,返浆无法达到孔口,待提升约左右时浆液均返至孔口约孔添加水玻璃后浆液返至孔口,回浆密度均达到设计指标要求。高压旋喷技术在电站主体防渗墙施工中的应用原稿。验地段。依据设计技术要求及水电水利高压喷射灌浆技术规范,并结合期纵向围堰的高喷参数和成果,考虑该部位地质条件复杂且尤为关键,高喷试验采用双排旋喷套接的结构形式管法施工梅花型布孔每排分两序施工排距为,单排孔距分法切割和搅动大漂石,故高喷孔距不宜过大。经专题会统确定高压喷注灌浆采用施工参数为冲击钻造孔孔距为孔位误差,孔斜排距提升速度,流量〜,发泡管护壁其他数据参考上表......”。

8、“.....孔斜排距提升速度,流量〜,发泡管护壁其他数据参考上表。高压旋喷注浆实施过程及方法高压旋喷灌浆工艺流程为便于施工管理,在保证施工进高压旋喷技术在电站主体防渗墙施工中的应用原稿别为和,提升速度,流量〜先施工下游排,再施工上游排,每组参数试验孔,最终选取合理参数,具体施工参数见下表。试验过程分析及外观检查髙喷灌浆过程中,约孔在静喷后孔口随即出现返浆现象,量测返浆浆过程中,孔口不返浆时立即停止提升,孔口少量返浆时降低提升速度。高喷灌浆过程中,串浆时填堵串浆孔,待灌浆孔高喷灌浆结束后对串浆孔扫孔,进行高喷灌浆,或重新钻孔。生产性试验施工结束天后开挖检查表明墙体连续性整体性良好验地段。依据设计技术要求及水电水利高压喷射灌浆技术规范,并结合期纵向围堰的高喷参数和成果,考虑该部位地质条件复杂且尤为关键......”。

9、“.....单排孔距分度。待孔口返浆比重符合要求后,开始提升,边旋转边提升,自下而上喷射灌浆,直至孔口停喷。特殊情况处理高压旋喷灌浆因故中断后立即停止提升,记录中断深度,短时间不能恢复时提出喷具,用水冲洗千净,故障处理后,将喷具下入原中度严重滞后,同时施工区室外温度降低至零下十几度,无法进行工程造孔及混凝土浇筑施工,为次年的期截流目标埋下重大的进度隐患。根据在围堰防渗中的成功经验,为保证施工进度及施工质量,经各参建方技术人员及专家论证确定主体防渗段,低水头闸坝主体防渗中的施工可行性。前言大山口级水电站闸址区位于由峡谷地貌类型向盆地河谷类型过渡地段,河床漂石分布连续,厚度,中等密实。主体采用厚塑性混凝土防渗墙,孔距,深入基岩。主体厚塑性混凝土防渗墙压力和旋摆机旋转速度。待孔口返浆比重符合要求后,开始提升......”。