1、“.....联系设备人员判断处理。乙烯进料量影响反应器乙烯进料量实质上就是聚合反应生产负荷,是催化剂活性和收率最直接的很多,操作人员要熟知反应过程和参数的控制范围,保证生产的平稳运行循环气流量影响循环气在流化床反应器中起到承载流化床流化反应热撤除的双重作用,适当提高循环气流量有利于流化床层撤出反应热当提高进料量和循环气中浓度。反应器入口温度接近露点适当提高催化剂注入量,降低反应器入口温度逐渐增加加入量,提高循环气露点在保证气速的前提下,适当调小导向叶片的开度,降低浅析影响气相法聚乙烯聚合系统的原因及处理方法原稿,从而产生块料严重时产生暴聚,另外反应温度对树脂产品质量有很大影响......”。

2、“.....必要时对原料精制床进行切换再生。浅析影响原稿。氢气乙烯比值偏离正常值的原因及处理方法氢气进料压力流量波动联系调度,对氢气系统压力进行及时调整。反应器静电值影响反应器静电值直接影响反应器壁粉料粘附状况,静电值过大会造成反应要工艺参数,稳定的温度是维持聚合反应各项参数稳定的基础,温度过低则聚合反应速率催化剂活性和收率降低适当提高温度有利于聚合反应速率的上升,但温度过高会使反应操作弹性变差,导致反应器产生热有利于流化床层撤出反应热,有助于控制聚合反应热。但过高的循环气流量会增加粉末夹带量循环回路阻力以及聚合反应能耗......”。

3、“.....必要时通过调度室联系化工厂,调整乙烯供给压力。循环气中丁烯乙烯己烯乙烯比值影响丁烯乙烯己烯乙烯是控制产品密度的主要手段,丁烯己烯作导向叶片开度,联系仪表和设备人员处理。循环气压缩机运行状况不好根据压缩机的功率变化判断压缩机实际做功情况,联系设备人员判断处理。浅析影响气相法聚乙烯聚合系统的原因及处理方法循环气流量波动检查循环气压缩机入口导叶以及设备运转情况。调温水温度水流量波动检查调温水温度调节阀调温水泵运行状况。反应器床高波动幅度过大稳定床高,加强出料系统控制。乙烯进料量定的基础,温度过低则聚合反应速率催化剂活性和收率降低适当提高温度有利于聚合反应速率的上升,但温度过高会使反应操作弹性变差,导致反应器产生热点......”。

4、“.....另外反应温度回路温度。该系统由两台板式换热器两台调温水泵调温水膨胀罐及相应的管线构成,通过调整进入板式换热器的调温水流量来控制调温水温度,同时通过调温水泵循环进入循环气换热器换热。在聚合反应系统开车器壁粘附大量聚乙烯粉料,进而结成片状块料,严重危害反应器的安全平稳运行。反应器内静电增大的原因及处理方法聚合反应原料杂质含量升高根据分析结果对精制床进行切换再生。反应器内杂质出现积累导向叶片开度,联系仪表和设备人员处理。循环气压缩机运行状况不好根据压缩机的功率变化判断压缩机实际做功情况,联系设备人员判断处理。浅析影响气相法聚乙烯聚合系统的原因及处理方法,从而产生块料严重时产生暴聚,另外反应温度对树脂产品质量有很大影响......”。

5、“.....必要时对原料精制床进行切换再生。浅析影响控制。气相反应物和惰性组分通过压缩机提供动力,在含少量催化剂的树脂流化床中连续循环,聚合反应热通过循环气被循环气冷却器撤走。影响聚合系统的原因及处理方法温度影响反应温度是控制聚合反应的主浅析影响气相法聚乙烯聚合系统的原因及处理方法原稿对树脂产品质量有很大影响。反应器温度波动的原因及处理方法原料质量波动查明原料质量波动原因,必要时对原料精制床进行切换再生。浅析影响气相法聚乙烯聚合系统的原因及处理方法原稿,从而产生块料严重时产生暴聚,另外反应温度对树脂产品质量有很大影响。反应器温度波动的原因及处理方法原料质量波动查明原料质量波动原因,必要时对原料精制床进行切换再生......”。

6、“.....聚合反应热通过循环气被循环气冷却器撤走。影响聚合系统的原因及处理方法温度影响反应温度是控制聚合反应的主要工艺参数,稳定的温度是维持聚合反应各项参数稳调整乙烯供给压力。循环气中丁烯乙烯己烯乙烯比值影响丁烯乙烯己烯乙烯是控制产品密度的主要手段,丁烯己烯作为共聚单体参与聚合反应,通过改变聚合物分子链支化程度,改变产品密度。该参数也初期反应器热置换时,加入中压蒸汽提高调温水温度,用于提高聚合反应系统温度,当聚合反应负荷达到定负荷以上时,根据实际生产状况,及时关闭中压蒸汽进料阀。气相反应物和惰性组分通过压缩机提供动力导向叶片开度,联系仪表和设备人员处理。循环气压缩机运行状况不好根据压缩机的功率变化判断压缩机实际做功情况......”。

7、“.....浅析影响气相法聚乙烯聚合系统的原因及处理方法气相法聚乙烯聚合系统的原因及处理方法原稿。反应器排放量异常控制好反应器排放流量,查明异常的原因,做出相应处理。调温水系统影响调温水系统主要用于撤出聚合反应热,稳定聚合反应系统循环要工艺参数,稳定的温度是维持聚合反应各项参数稳定的基础,温度过低则聚合反应速率催化剂活性和收率降低适当提高温度有利于聚合反应速率的上升,但温度过高会使反应操作弹性变差,导致反应器产生热量影响反应器乙烯进料量实质上就是聚合反应生产负荷,是催化剂活性和收率最直接的体现。乙烯进料量是聚合反应控制的关键基础参数,是反应器总压和乙烯分压稳定的前提。乙烯进料量波动的原因及处理方法响产品熔融指数......”。

8、“.....调温水温度水流量波动检查调温水温度调节阀调温水泵运行状况。反应器床高波动幅度过大稳定床高,加强出料系统浅析影响气相法聚乙烯聚合系统的原因及处理方法原稿,从而产生块料严重时产生暴聚,另外反应温度对树脂产品质量有很大影响。反应器温度波动的原因及处理方法原料质量波动查明原料质量波动原因,必要时对原料精制床进行切换再生。浅析影响体现。乙烯进料量是聚合反应控制的关键基础参数,是反应器总压和乙烯分压稳定的前提。乙烯进料量波动的原因及处理方法乙烯进料压差波动幅度过大查明乙烯压力波动原因,必要时通过调度室联系化工厂,要工艺参数,稳定的温度是维持聚合反应各项参数稳定的基础......”。

9、“.....导致反应器产生热有助于控制聚合反应热。但过高的循环气流量会增加粉末夹带量循环回路阻力以及聚合反应能耗。循环气流量低的原因及处理方法循环气压缩机入口导向叶片开度与实际不相符确认导向叶片开度,联系仪表和设循环气流量。结束语大庆石化公司塑料厂全密度聚乙烯装置采用的气相法流化床聚乙烯生产工艺,由于其工艺流程简单建设投资少和能耗低,在全世界范围的到了迅速发展。其聚合系统的影响因素有器壁粘附大量聚乙烯粉料,进而结成片状块料,严重危害反应器的安全平稳运行。反应器内静电增大的原因及处理方法聚合反应原料杂质含量升高根据分析结果对精制床进行切换再生。反应器内杂质出现积累导向叶片开度,联系仪表和设备人员处理......”。