1、“.....对设计制造具有定的指导意义。参考文献钱颂文换热器器实体模型导入,创建其网格模型,是为了帮助分析者和设计者建立并网格化计算流体力学模型的个软件包。由于模型是轴对称结构,为了减少总网格数量提高计算速度,可以从模型的轴对称面处截开,取半模型进行模拟计算,截面采用对称边界条件即可。上图显散率,推动了流体的混合。剧烈的螺旋流动也可以有效地减薄流体与壳体内壁和换热管外壁边界层,尤其是黏性底层的有效厚度,从而使壳程流体的传热膜系数提高,定程度上达到了强化传热的作用。同样,图中还可以看到,流体在横向绕过换热管后,会在换热管的后侧形成卡曼涡街,这是面接触处的很小范围内,流体流速很小,几乎处于停滞状态,出现了流动死区,流动死区处的流体基本上处于静止状态,传热面积不能充分利用,导致此处的壳程流体换热效果很差,继而影响了整个设备的换热......”。

2、“.....。折流板折流作用使得壳程流体流动过程中产生了些流动死区,死区处传热面积不能充分利用,影响了换热效率。折流板的插入使得壳程流体流动的形式发生了很大地改变,产生了形流动和附加螺旋形流动,使得壳程流体湍流剧烈,并网格化计算流体力学模型的个软件包。由于模型是轴对称结构,为了减少总网格数量提高计算速度,可以从模型的轴对称面处截开,取半模型进行模拟计算,截面采用对称边界条件即可。上图显示了换热器模型导入后折流板换热管等和壳体的相对位臵示意图。图壳程流体壳得到任意特定部位处的热交换的工作状场图,进而可以清晰直观地观察到特定部位处的流体热交换细节。为我们对管壳式换热器的研究设计开发提供了有效的手段和工具,对设计制造具有定的指导意义。参考文献钱颂文换热器设计手册化学工业出版社,刘磊,宋天民,管建军基于算法......”。

3、“.....采用标准化残差的形式来判断计算方程的收敛性,连续性方程动量方程及ε方程的残差精度设为,能量方程的残差精度为。管壳式换热器壳程流动与换热数值模拟原稿。折流板为单弓形,的结构相对复杂,网格划分采用面体结构,而壳体其他位臵结构比较简单,采用面体进行网格划分。将画好网格的模型导入,进行模拟条件及边界条件的设定,计算过程中采用离散求解器和ε湍流模型。以我厂制造的台浓硫酸冷却器为例,壳程流体选用浓硫酸,通过换热软件其切高为的圆筒内直径。换热器内折流板的数目为个,每相邻两块折流板间距为。图为利用画出的换热器内部的实体模型。图导入模型示意图将画出的换热器实体模型导入,创建其网格模型,是为了帮助分析者和设计者建在用数值模拟这种研究方法对换热器进行研究时,根据需要,可以得到任意特定部位处的热交换的工作状场图,进而可以清晰直观地观察到特定部位处的流体热交换细节......”。

4、“.....对设计制造具有定的指导意义。参考文献钱颂文换热器成为传热研究中观察显示物理特性的强有力工具,极大地促进了换热器技术的深入研究和新型换热设备的开发应用。利用软件进行数值模拟具有投入少劳动强度小周期短并且精度高等优点,且可以选择不同流动参数进行各项有效性和敏感性试验,从而进行方案比较,有较大的灵活性,已成为内换热器市场的左右,是应用最为广泛的种换热设备。随着各类化工生产装臵不断大型化精细化发展,换热器也不断趋于大型化和精细化,对设备的使用寿命,换热效率的要求也越来越高。所以,利用分析软件对换热器内流体的流动与换热过程的模拟将有助于我们更好的了解设备内部流体的面速度矢量场示意图图壳程流体中性面处速度矢量场局部示意图图为图的局部部位放大图,显示了两块折流板后的流动情况。可以看出流体高速流过折流板后,速度开始下降直到到达下块折流板的缺口处。在紧靠折流板位臵的下游区......”。

5、“.....同时在折流板两侧与壳其切高为的圆筒内直径。换热器内折流板的数目为个,每相邻两块折流板间距为。图为利用画出的换热器内部的实体模型。图导入模型示意图将画出的换热器实体模型导入,创建其网格模型,是为了帮助分析者和设计者建的管壳换热器壳程流场数值模拟与分析轻工机械,。折流板折流作用使得壳程流体流动过程中产生了些流动死区,死区处传热面积不能充分利用,影响了换热效率。折流板的插入使得壳程流体流动的形式发生了很大地改变,产生了形流动和附加螺旋形流动,使得壳程流体湍流剧烈,差分格式。采用标准化残差的形式来判断计算方程的收敛性,连续性方程动量方程及ε方程的残差精度设为,能量方程的残差精度为。管壳式换热器壳程流动与换热数值模拟原稿。在用数值模拟这种研究方法对换热器进行研究时,根据需要,可以管壳式换热器壳程流动与换热数值模拟原稿热器研究的种重要手段......”。

6、“.....死区处传热面积不能充分利用,影响了换热效率。折流板的插入使得壳程流体流动的形式发生了很大地改变,产生了形流动和附加螺旋形流动,使得壳程流体湍流剧烈,增大了热扩散率,推动了流体的混的管壳换热器壳程流场数值模拟与分析轻工机械,。折流板折流作用使得壳程流体流动过程中产生了些流动死区,死区处传热面积不能充分利用,影响了换热效率。折流板的插入使得壳程流体流动的形式发生了很大地改变,产生了形流动和附加螺旋形流动,使得壳程流体湍流剧烈,析解几乎是不可能,所以大家主要依靠流体实验作为基本研究方法,但试验结果又受实验设备精度实验人员不同操作水平等诸多因素影响,且费用相对较高,这两种方法都有定的局限性。随着计算机软件的迅速发展,以计算机仿真模拟技术先进流体测量技术等为代表的现代研究设计方法,已体其他位臵结构比较简单,采用面体进行网格划分。将画好网格的模型导入......”。

7、“.....计算过程中采用离散求解器和ε湍流模型。以我厂制造的台浓硫酸冷却器为例,壳程流体选用浓硫酸,通过换热软件计算可得出浓硫酸在相应温运行情况,更有利于我们分析和设计该类设备。研究流体流动主要有计算流体力学和实验流体力学两种手段。由于流体流动的基本方程中速度温度压力耦合,难以获得解析解。特别是在管壳式换热器中,流体流动形式为湍流,且实际应用中换热管数量多,更是加大了计算难度,通过计算获得其切高为的圆筒内直径。换热器内折流板的数目为个,每相邻两块折流板间距为。图为利用画出的换热器内部的实体模型。图导入模型示意图将画出的换热器实体模型导入,创建其网格模型,是为了帮助分析者和设计者建大了热扩散率,推动了流体的混合。按功能不同,换热器可作为加热器换热器冷凝器蒸发器和再沸器等按结构不同,换热器可分为浮头式换热器固定管板式换热器形管板换热器板式换热器等......”。

8、“.....占得到任意特定部位处的热交换的工作状场图,进而可以清晰直观地观察到特定部位处的流体热交换细节。为我们对管壳式换热器的研究设计开发提供了有效的手段和工具,对设计制造具有定的指导意义。参考文献钱颂文换热器设计手册化学工业出版社,刘磊,宋天民,管建军基于器设计手册化学工业出版社,刘磊,宋天民,管建军基于的管壳换热器壳程流场数值模拟与分析轻工机械,。网格划分与参数设定将换热器模型导入后,就要将模型进行网格划分用于计算。在划分网格时,换热器的流体进出口与壳体的交接处及单弓形折流板下的物性参数,流体采用速度进口,设定初始速度为,初始温度为,换热管管壁设为恒壁温出口设定为压力出口,压力值为表压。壳体壁面接管壁面各折流板面和两侧管板均设为绝热面边界条件压力和速度耦合采用算法......”。

9、“.....。折流板折流作用使得壳程流体流动过程中产生了些流动死区,死区处传热面积不能充分利用,影响了换热效率。折流板的插入使得壳程流体流动的形式发生了很大地改变,产生了形流动和附加螺旋形流动,使得壳程流体湍流剧烈,示了换热器模型导入后折流板换热管等和壳体的相对位臵示意图。网格划分与参数设定将换热器模型导入后,就要将模型进行网格划分用于计算。在划分网格时,换热器的流体进出口与壳体的交接处及单弓形折流板处的结构相对复杂,网格划分采用面体结构,而得到任意特定部位处的热交换的工作状场图,进而可以清晰直观地观察到特定部位处的流体热交换细节。为我们对管壳式换热器的研究设计开发提供了有效的手段和工具,对设计制造具有定的指导意义。参考文献钱颂文换热器设计手册化学工业出版社,刘磊,宋天民,管建军基于体诱发管束振动的个原因。管壳式换热器壳程流动与换热数值模拟原稿。折流板为单弓形,其切高为的圆筒内直径......”。