1、“.....形兰孔位臵将闭合段落位于相应位臵,连接过程同般管段,按法兰连接程序要求设臵清洁度检查平行度检查垫片对中检查交叉紧固力矩及最终力矩验证的检查点,完成调整段的检查和安装。整体压力试验调整段安装完成后,管道已基本连接成系统,按支架管道预制及安装技现场安装调整段除外的方法,其施工流程按时间先后顺序可分为般管段预制般管段安装调整段预制调整段安装整体压力试验个步骤。单体水压试验和衬胶管道附件焊接完成后,以临时盲板封堵管段两端法兰,盲板上接临时管线和压力表对管道进行单体水压试验,再次验证地理环境和设计方的差异,各项目海水衬胶管道在设计上又各有不同本文立足于代核电站设计规范,介绍了代核电站海水衬胶管道安装过程,并针对安装过程中的难点问题分析和讨论......”。

2、“.....衬胶管道为架空支架安装,且支架结构复杂,管道安装前需完成支架主梁的安装,以保证管道正常落位,管道落位前安装班组还需确保支架结构尺寸位臵和标高等参数满足支架设计图纸和支架符合性手册要求以干燥无油空气开展气密性试验,验证法兰连接的密封性能。三代核电项目衬胶管道的安装原稿。单体水压试验和衬胶管道附件焊接完成后,以临时盲板封堵管段两端法兰,盲板上接临时管线和压力表对管道进行单体水压试验,再次验证焊缝质量。水压试验合格后对公差,法兰偏斜会对上下游管线的坡度和走向造成影响,并通过直管段放大,将造成上下游管道无法正常安装为将安装误差调整至最小,安装衬胶管段时,要求测量每对法兰的平行度,保证施加力矩之前两法兰面平行度符合管道支架公差要求。般管段的安装管道安段放大,将造成上下游管道无法正常安装为将安装误差调整至最小,安装衬胶管段时,要求测量每对法兰的平行度......”。

3、“.....调整段安装闭合段衬胶完成检查合格并返运现场后,按调整段预制时的流向和法兰孔位臵垫片损坏。图衬胶管法兰连接示意图平行度检查按照常规管道法兰连接的施工经验,上下游无固定支架的管段进行法兰栓接时,无须测量法兰平行度但由于系统衬胶管道自重大每根管段左右,而水平尺精度有限,若管道在连接前存在超过图纸坡度要求的上闭合段落位于相应位臵,连接过程同般管段,按法兰连接程序要求设臵清洁度检查平行度检查垫片对中检查交叉紧固力矩及最终力矩验证的检查点,完成调整段的检查和安装。整体压力试验调整段安装完成后,管道已基本连接成系统,按支架管道预制及安装技术要求,需衬胶管道法兰连接垫片为带金属支撑外环的橡胶密封垫圈图,密封由该类垫片相比于般橡胶垫片或石墨垫片的优点在于橡胶密封垫圈内环带有密封嘴,受压后密封嘴闭合形成层严密的密封环橡胶与金属支撑外环配合使用,橡胶受挤压后在金属外环预留的腔室内扩张......”。

4、“.....逐层控制法兰平行度。般管段的安装管道安装之前必须保证管道落位的相关支架支撑结构已预制安装完成,衬胶管道为架空支架安装,且支架结构复杂,管道安装前需完成支架主梁的安装,以保证管道正常落位,管道落位前安装班组还需确可参考设计图纸,但须以现场实测尺寸为准,组队过程中采取端固定,调整另端的方法法兰与上游管段法兰支架添加与正式垫片等厚的临时硬质垫片后加力矩紧固,将调整段剩余材料按先后顺序点焊至焊接位臵,最后片法兰与下游管段法兰之间添加临时硬质垫片兰面凹槽和管段内表面进行除锈内焊缝细打磨,直至管段内表面满足衬胶平整度和清洁度要求,随后启动管道衬胶工作。摘要外部以碳钢管道为骨架,内衬防腐橡胶作为衬里层的衬胶防腐工艺在核电厂海水环境中已获广泛应用,可起到很好的防腐效果,由于各个核电项目闭合段落位于相应位臵,连接过程同般管段......”。

5、“.....完成调整段的检查和安装。整体压力试验调整段安装完成后,管道已基本连接成系统,按支架管道预制及安装技术要求,需装之前必须保证管道落位的相关支架支撑结构已预制安装完成,衬胶管道为架空支架安装,且支架结构复杂,管道安装前需完成支架主梁的安装,以保证管道正常落位,管道落位前安装班组还需确保支架结构尺寸位臵和标高等参数满足支架设计图纸和支架符合性手册要求,而水平尺精度有限,若管道在连接前存在超过图纸坡度要求的上下偏移,将造成法兰偏斜,而管道自重过大,加之垫片压缩量小,螺栓力矩可能无法将法兰的偏斜量拉回至平行度误差范围,影响法兰密封并且廊道长直管段连接,中间无调整段或膨胀节调节安装三代核电项目衬胶管道的安装原稿保支架结构尺寸位臵和标高等参数满足支架设计图纸和支架符合性手册要求,衬胶管道正常落位与支架后方可开展后续法兰连接工作......”。

6、“.....衬胶管道为架空支架安装,且支架结构复杂,管道安装前需完成支架主梁的安装,以保证管道正常落位,管道落位前安装班组还需确保支架结构尺寸位臵和标高等参数满足支架设计图纸和支架符合性手册要求接过程中调整法兰平行度从已固定端至活动端逐个焊接焊口,同时,跟踪活动端法兰间隙变化,及时改变焊接位臵以减小形变量焊缝十字划分为个区域,每次焊接选取活动端法兰间间隙最小的区域对应的焊缝区域,以焊接填充层降温产生的收缩应力调整法兰间隙,活动端属支撑外环配合使用,橡胶受挤压后在金属外环预留的腔室内扩张,形成第层严密的密封环对于的垫片,橡胶密封垫圈厚度,金属支撑环厚度,垫片压缩量最多为,压缩比为,确保密封性能。金属外环对橡胶密封垫圈起到保护作用,防止运行过程制法兰间隙......”。

7、“.....确保每个螺栓孔螺栓可自由插入后,点焊调整段焊口。焊口焊接鉴于管道口径大,管道壁厚厚,且碳钢焊接形变量小法兰平行度调整困难,故点焊完成后取下活动端法兰之间的临时垫片,测量活动端法兰间隙,并在焊闭合段落位于相应位臵,连接过程同般管段,按法兰连接程序要求设臵清洁度检查平行度检查垫片对中检查交叉紧固力矩及最终力矩验证的检查点,完成调整段的检查和安装。整体压力试验调整段安装完成后,管道已基本连接成系统,按支架管道预制及安装技术要求,需衬胶管道正常落位与支架后方可开展后续法兰连接工作。衬胶管段之间使用法兰栓接的方式进行连接图,连接过程中设臵清洁度检查平行度检查垫片对中检查交叉紧固力矩及最终力矩验证的检查点。三代核电项目衬胶管道的安装原稿。现场下料与组队调整段下料尺寸公差,法兰偏斜会对上下游管线的坡度和走向造成影响,并通过直管段放大,将造成上下游管道无法正常安装为将安装误差调整至最小......”。

8、“.....要求测量每对法兰的平行度,保证施加力矩之前两法兰面平行度符合管道支架公差要求。般管段的安装管道安形成第层严密的密封环对于的垫片,橡胶密封垫圈厚度,金属支撑环厚度,垫片压缩量最多为,压缩比为,确保密封性能。金属外环对橡胶密封垫圈起到保护作用,防止运行过程中或极限工况下管线出现振动或滑动出现橡胶垫片的过度压缩,造成中或极限工况下管线出现振动或滑动出现橡胶垫片的过度压缩,造成垫片损坏。图衬胶管法兰连接示意图平行度检查按照常规管道法兰连接的施工经验,上下游无固定支架的管段进行法兰栓接时,无须测量法兰平行度但由于系统衬胶管道自重大每根管段左三代核电项目衬胶管道的安装原稿装之前必须保证管道落位的相关支架支撑结构已预制安装完成,衬胶管道为架空支架安装,且支架结构复杂,管道安装前需完成支架主梁的安装,以保证管道正常落位......”。

9、“.....需以干燥无油空气开展气密性试验,验证法兰连接的密封性能。衬胶管道法兰连接垫片为带金属支撑外环的橡胶密封垫圈图,密封由该类垫片相比于般橡胶垫片或石墨垫片的优点在于橡胶密封垫圈内环带有密封嘴,受压后密封嘴闭合形成层严密的密封环橡胶与公差,法兰偏斜会对上下游管线的坡度和走向造成影响,并通过直管段放大,将造成上下游管道无法正常安装为将安装误差调整至最小,安装衬胶管段时,要求测量每对法兰的平行度,保证施加力矩之前两法兰面平行度符合管道支架公差要求。般管段的安装管道安焊缝质量。水压试验合格后对法兰面凹槽和管段内表面进行除锈内焊缝细打磨,直至管段内表面满足衬胶平整度和清洁度要求,随后启动管道衬胶工作。三代核电项目衬胶管道的安装原稿。调整段安装闭合段衬胶完成检查合格并返运现场后,按调整段预制时的流向和厂用水系统系统为设备冷却水系统系统提供冷源......”。