1、“.....提高了系统的可靠性。完善了视频,在工作面下端头各皮带机机头给煤机转载点全部安装了摄像机,共安装摄像机台,为远程提供了监视基础。将华宁控制器基础上通过耦合器进行连接,实现了采区运输线全线对讲,并通过光端设备将语音信号接入集控室,实皮带机控制系统原有没有预留远控接口,不能接入系统平台。经多方联系厂家无果,自行对程序进行修改,自行增补远程接口程序。对南翼胶带给煤机进行电控改造。给煤机原采用机旁手动开停,不具备远控条件,我们增加了控制器,通过网络接口接入工业环至地面原煤仓的全煤流中央控制系统。原煤运输系统状况我矿的采区原煤系统运输系统主要由工作面刮板运输机转载机破碎机顺槽皮带机反上山皮带机采区仓顶破碎机采区仓底给煤机南翼胶带大巷皮带机主井仓顶配仓皮带机等原煤输送设备组成......”。

2、“.....这部分造成的电能损耗浪费,同时造成设备的磨损。总体思路以我矿建成的综合自动化平台为框架,接入以上各系统,在中心统远程。操作人员根据煤仓的仓位情况,远程集中调度各皮带机的开停,监视各设备的运行状况,并对系统出。在主井底煤仓和采区矸石仓安装了料位计,完善了数据监测,为远程集中操作提供了条件。引言长城矿的原煤系统运输系统主要由井下原煤运输系统主井提升系统和地面原煤运输系统部分组成。前期该矿按照矿井建设规划,已经建成了综合自动化平台全自动提升及装卸载的人员安全成本较高。井下主煤流系统皮带机不能根据负荷情况进行速度调整井下主煤流系统长期处于半载或轻载运行状态,方面能耗损失较大,另方面,设备的无功效磨损严重。井下主煤流系统空载运行时间较长采用传统逆煤流启动方式,主煤流系统各设备在启动过程中集中控制系统主井提升及装卸载集中控制系统和井下原煤运输集中控制系统等个系统的工艺流程画面集成到个画面......”。

3、“.....对原有的系统程序进行修改和完善。主井装卸载控制器南翼胶带和顺槽皮带机控制系统实现了设备的工艺连锁,提高了系统的可靠性。完善了视频,在工作面下端头各皮带机机头给煤机转载点全部安装了摄像机,共安装摄像机台,为远程提供了监视基础。将华宁控制器基础上通过耦合器进行连接,实现了采区运输线全线对讲,并通过光端设备将语音有没有预留远控接口,不能接入系统平台。经多方联系厂家无果,自行对程序进行修改,自行增补远程接口程序。对南翼胶带给煤机进行电控改造。给煤机原采用机旁手动开停,不具备远控条件,我们增加了控制器,通过网络接口接入工业环网。完善了监测装整合设备接入利用现有条件,采用不同方式对运输线设备接入工业网和综合自动化平台。采煤机在采煤增加配套的控制和数据采集模块,采用光纤将数据计入矿井下工业环网交换机,实现采煤机的控制和运行参数的监测......”。

4、“.....方面能耗损失较大,另方面,设备的无功效磨损严重。井下主煤流系统空载运行时间较长采用传统逆煤流启动方式,主煤流系统各设备在启动过程中存在较长时间的空载运行状态,这部分造成的电运输线的语音对讲。利用现有的漏泄通信系统,接入工业环网,并增加漏泄电缆,覆盖原煤运输线,实现中央控制室与井下现场维护人员的对讲。优化平台对综合自动化系统平台原煤运输系统进行开发组态,将原煤运输系统的设备工况和参数全部整合到个页面,实现人统地面原煤运输集控系统,并将井下原煤运输系统的顺槽皮带机反上山皮带机和南翼胶带大巷皮带机接入了综合自动化平台。为进步提升自动化水平,在完成对井下原煤运输集控系统区域集控的基础上,进步将主井提升系统和地面原煤运输系统纳入控制范围,形成从工作有没有预留远控接口,不能接入系统平台。经多方联系厂家无果......”。

5、“.....自行增补远程接口程序。对南翼胶带给煤机进行电控改造。给煤机原采用机旁手动开停,不具备远控条件,我们增加了控制器,通过网络接口接入工业环网。完善了监测装在较长时间的空载运行状态,这部分造成的电能损耗浪费,同时造成设备的磨损。总体思路以我矿建成的综合自动化平台为框架,接入以上各系统,在中心统远程。操作人员根据煤仓的仓位情况,远程集中调度各皮带机的开停,监视各设备的运行状况,并对系统出测。存在的主要问题井下原煤运输系统集中控制范围小,目前只对井下原煤运输系统的顺槽皮带机反上山皮带机和南翼胶带大巷皮带机部皮带机进行了远程集中控制,工作面的煤机刮板运输机刮板转载机采区煤仓底给煤机没有纳入远程集中控制,自动化水平较低,潜在基于煤矿全煤流的原煤运输系统的改造与集成原稿损耗浪费,同时造成设备的磨损。总体思路以我矿建成的综合自动化平台为框架,接入以上各系统,在中心统远程......”。

6、“.....监视各设备的运行状况,并对系统出现的问题和故障,实时指挥现场维护人员进行处在较长时间的空载运行状态,这部分造成的电能损耗浪费,同时造成设备的磨损。总体思路以我矿建成的综合自动化平台为框架,接入以上各系统,在中心统远程。操作人员根据煤仓的仓位情况,远程集中调度各皮带机的开停,监视各设备的运行状况,并对系统出制范围小,目前只对井下原煤运输系统的顺槽皮带机反上山皮带机和南翼胶带大巷皮带机部皮带机进行了远程集中控制,工作面的煤机刮板运输机刮板转载机采区煤仓底给煤机没有纳入远程集中控制,自动化水平较低,潜在的人员安全成本较高。井下主煤流系统皮带机升及装卸载集中控制系统和井下原煤运输集中控制系统等个系统的工艺流程画面集成到个画面。整合设备接入利用现有条件,采用不同方式对运输线设备接入工业网和综合自动化平台。采煤机在采煤增加配套的控制和数据采集模块......”。

7、“.....操作人员根据界面进行操作和监视。实现各设备之间的连锁闭锁控制。完善视频系统在装煤点落煤点转载点驱动部和机尾涨紧装置安装摄像仪,实施将设备运行情况传到地面,并将工业电视整合到自动化平台,实现可视化操作。存在的主要问题井下原煤运输系统集中有没有预留远控接口,不能接入系统平台。经多方联系厂家无果,自行对程序进行修改,自行增补远程接口程序。对南翼胶带给煤机进行电控改造。给煤机原采用机旁手动开停,不具备远控条件,我们增加了控制器,通过网络接口接入工业环网。完善了监测装的问题和故障,实时指挥现场维护人员进行处理。基于煤矿全煤流的原煤运输系统的改造与集成原稿。完善通信系统在每套天津华宁语音与控制体装置各增加套网络接口卡,接入矿工业环网交换机,实现天津华宁语音系统之间的互通,以及中央控制室与井下原的人员安全成本较高......”。

8、“.....方面能耗损失较大,另方面,设备的无功效磨损严重。井下主煤流系统空载运行时间较长采用传统逆煤流启动方式,主煤流系统各设备在启动过程中控制体装置的接口通过网关接入矿井下工业环网交换机,实现远程控制及数据监测。顺槽皮带机通过主控系统的以太网口直接接入矿井下工业环网交换机,实现远程控制及数据监测。完善了采区原煤设备的连锁控制功能,通过各控制器的输入输出接点,采用电缆连接,实现采煤机的控制和运行参数的监测。工作面刮板破碎机转载机利用天津华宁语音与控制体装置的接口通过网关接入矿井下工业环网交换机,实现远程控制及数据监测。顺槽皮带机通过主控系统的以太网口直接接入矿井下工业环网交换机,实现远程控制及数据基于煤矿全煤流的原煤运输系统的改造与集成原稿在较长时间的空载运行状态,这部分造成的电能损耗浪费,同时造成设备的磨损。总体思路以我矿建成的综合自动化平台为框架,接入以上各系统......”。

9、“.....远程集中调度各皮带机的开停,监视各设备的运行状况,并对系统出了井上下语音对讲,和原有固定广播相结合,为集控操作提供了通信基础。系统组态采用美国标志公司能作为数据集成平台的应用开发工具,进行上位机界面数据采集逻辑控制智能分析等功能进行组态开发,将地面原煤储装运生产系统集中控制系统主井的人员安全成本较高。井下主煤流系统皮带机不能根据负荷情况进行速度调整井下主煤流系统长期处于半载或轻载运行状态,方面能耗损失较大,另方面,设备的无功效磨损严重。井下主煤流系统空载运行时间较长采用传统逆煤流启动方式,主煤流系统各设备在启动过程中。完善了监测装置。在主井底煤仓和采区矸石仓安装了料位计,完善了数据监测,为远程集中操作提供了条件。基于煤矿全煤流的原煤运输系统的改造与集成原稿。完善了采区原煤设备的连锁控制功能,通过各控制器的输入输出接点,采用电缆连接......”。