1、“.....焊接完毕后再进行拆除格栅梁之间的间隙与炉底板之间的间隙需要错开来进行安装。安装立柱及系梁横梁控制梁等安装电石炉立柱及系梁,从电石炉的端向另端按顺序安装,并逐根固定,先装根立柱,并安装柱与柱之间的联系梁。吊装立柱时柱,由于散件种类繁多,安装过程中必须安排专人负责清点分类所有炉顶板散件工作。安装捆挷弹廣组件安装弹簧座组件,依据图要求把不同弹簧压缩吨位的弹簧座组件吊装到图指定的位置并焊接固定。安装拉杆组件选择适当的位置安装吊装用环链电动葫芦,把拉杆吊到要求的高度安装到位。筑炉电石炉内耐火材料的砌筑,在砌筑前先将炉壳内的轴线标高控制线标识完毕,在炉端壁的侧炉台面标高起开相应尺寸的进料口,待炉膛内炉台以下的所有耐火材料砌筑完成,再将炉内面耐火材料砌筑完成进料口侧的炉端壁耐火材料构造及维护聚氯乙烯。根据设备到货清单开箱清点设备所到部件并做好记录,以确保安装工作顺利进行......”。

2、“.....基础必须符合下列条件基础纵横向中心线与建筑轴线距离极限偏差基础标高极限偏差确定电石炉中心线及电石炉标高按设计图纸用经纬仪水准仪测出电石炉的纵横中心线标高并引到炉体外侧基础上做永久性标记。其允许偏壁耐火材料先不砌筑,把余下的耐火材料倒运入炉内,安装预留的进料口炉壳板完毕,在炉内进行最后面剩余部分耐火材料的砌筑。炉体密封整个电石炉全部采用耐火陶瓷纤维毡密封,其密封材料数量高达余种。耐火陶瓷纤维毡是种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻耐高温热稳定性好导热率低比热小及耐机械震动等优点耐火温度可达,比隔热砖与浇筑料等传统耐材节能达。结语采用该施工方法,可因地制宜加装临时吊装行车,大大减少大型起重机的使用台班,成本得以降低......”。

3、“.....采用加拿大赫氏美国电石公司大型密闭电石炉技术,由大连华锐重工内慢格炎鑫等多个生产厂家制造,是目前世界上最大最先进的电石生产装置,也是国内首例超大矩形捆绑式密闭电石生产装置,安装要求高,国内没有同样的电石炉安装技术参考,为确保炉炉体安装施工质量,在施工过程中对电石炉炉体安装的施工工艺不断地进行研究探讨,逐步形成了套较完整的电石炉炉体安装施工方法。施工难点工期紧,厂房内的设备基础及设备安装必须同时施工,主厂房内无吊装设备。单件重量重组件备吊装困难。国内首台方形电石炉没有安装经验。方案的确定在电石炉炉体上方,利用完成的两侧厂房柱安装电动单梁作为炉体各部件就位的吊装设备,减少吊装作业对其它工序的影响,缩短工期电动单梁吊装各部件不受其它工序影响,保证了安装质量和安全,提高效率,降低成本。炉体侧板较高,采用分层安装......”。

4、“.....确保炉体侧板的平整度和垂直度,保证了炉体安装质量。把炉顶两侧面的盖板通过手拉葫芦安装到位。按以上述步安装余下的炉顶盖板。炉顶后将实现电石生产技术世界最先进水平,能有效降低能耗减少环境污染,具有显著的经济效益和社会效益,对全面提升我国电石技术具有重要意义电石炉本体概况电石装置有条生产线,每条生产线有台同样的电石炉,共有台电石炉需要安装,外形尺寸为宽米长米高米的矩形钢结构,每台重约吨,炉主体结构主要是由承重板钢柱系梁钢梁壁板捆绑弹簧等钢结构组成,钢构件的连接形式主要为螺栓连接,捆绑弹簧固定单件最重件约为最长件约最宽件约安装部件多,约有多件。炉壳内为干砌筑法施工的耐火材料。此电的经济效益和社会效益,对全面提升我国电石技术具有重要意义电石炉本体概况电石装置有条生产线,每条生产线有台同样的电石炉,共有台电石炉需要安装,外形尺寸为宽米长米高米的矩形钢结构......”。

5、“.....炉主体结构主要是由承重板钢柱系梁钢梁壁板捆绑弹簧等钢结构组成,钢构件的连接形式主要为螺栓连接,捆绑弹簧固定单件最重件约为最长件约最宽件约安装部件多,约有多件。炉壳内为干砌筑法施工的耐火材料。此电石炉为电石装置的核心设备,采用加拿大赫氏美国电石公司大型密闭电石炉技术,。该装置建成后将实现电石生产技术世界最先进水平,能有效降低能耗减少环境污染,具有显著的经济效益和社会效益,对全面提升我国电石技术具有重要意义。目前由于在我国还没有同类型的电石炉安装技术资料参考,为确保炉炉体安装施工质量,在施工过程中对电石炉炉体安装的施工工艺不断地进行研究探讨,逐步形成了套较完整的电石炉炉体安装施工方法。关键词超大矩形捆绑式电石炉安装施工技术工程概况电石也叫碳化钙,是重要的基本化工原料,国内现在普遍使用的圆形电石炉产量低规模小生产能耗由大连华锐重工内慢格炎鑫等多个生产厂家制造......”。

6、“.....也是国内首例超大矩形捆绑式密闭电石生产装置,安装要求高,国内没有同样的电石炉安装技术参考,为确保炉炉体安装施工质量,在施工过程中对电石炉炉体安装的施工工艺不断地进行研究探讨,逐步形成了套较完整的电石炉炉体安装施工方法。施工难点工期紧,厂房内的设备基础及设备安装必须同时施工,主厂房内无吊装设备。单件重量重组件多,施工环境复杂,安装难度较大,汽车起重机履带式起重机塔式起重机等起重设炉底板拼接焊缝的焊接在现场进行,所有焊缝为级焊缝,探伤,焊后要求打磨平整,检查方法为用米田字方格点测量,其平面度公差。炉底板必须平直,不得有翘曲现象为防止底板在焊接过程中产生焊接变形,须在底板的上下两面用辅助钢板进行焊接固定,焊接完毕后再进行拆除格栅梁之间的间隙与炉底板之间的间隙需要错开来进行安装。安装立柱及系梁横梁控制梁等安装电石炉立柱及系梁,从电石炉的端向另端按顺序安装,并逐根固定,先装根立柱......”。

7、“.....吊装立柱时柱公差倒运炉顶盖板装置炉顶盖板装置由多块不同尺寸且多形状部件构成。用电动单梁起重机从端按照厂家预拼装顺序把炉顶盖板吊放于电石炉内的底板上。吊运炉顶盖板时应在每块炉顶盖板下方垫的木方,在倒运过程中严禁碰撞。因为每块炉顶盖板下方都筑有耐火材料耐火材料强度低旦碰撞极易损坏。组拼安装电石炉顶部组合水稳梁组合水稳梁由多个部件组合而成固定于立柱的顶部。先安装位于两立柱顶部之间的小梁。安装小梁时,小梁下方有不同厚度的调整垫片,用以调整小梁位置。安装横向的大底板拼接焊缝的焊接在现场进行,所有焊缝为级焊缝,探伤,焊后要求打磨平整,检查方法为用米田字方格点测量,其平面度公差。炉底板必须平直,不得有翘曲现象为防止底板在焊接过程中产生焊接变形,须在底板的上下两面用辅助钢板进行焊接固定,焊接完毕后再进行拆除格栅梁之间的间隙与炉底板之间的间隙需要错开来进行安装......”。

8、“.....从电石炉的端向另端按顺序安装,并逐根固定,先装根立柱,并安装柱与柱之间的联系梁。吊装立柱时柱的板散件安装,由于散件种类繁多,安装过程中必须安排专人负责清点分类所有炉顶板散件工作。安装捆挷弹廣组件安装弹簧座组件,依据图要求把不同弹簧压缩吨位的弹簧座组件吊装到图指定的位置并焊接固定。安装拉杆组件选择适当的位置安装吊装用环链电动葫芦,把拉杆吊到要求的高度安装到位。筑炉电石炉内耐火材料的砌筑,在砌筑前先将炉壳内的轴线标高控制线标识完毕,在炉端壁的侧炉台面标高起开相应尺寸的进料口,待炉膛内炉台以下的所有耐火材料砌筑完成,再将炉内面耐火材料砌筑完成进料口侧的炉端由大连华锐重工内慢格炎鑫等多个生产厂家制造,是目前世界上最大最先进的电石生产装置,也是国内首例超大矩形捆绑式密闭电石生产装置,安装要求高,国内没有同样的电石炉安装技术参考,为确保炉炉体安装施工质量......”。

9、“.....逐步形成了套较完整的电石炉炉体安装施工方法。施工难点工期紧,厂房内的设备基础及设备安装必须同时施工,主厂房内无吊装设备。单件重量重组件多,施工环境复杂,安装难度较大,汽车起重机履带式起重机塔式起重机等起重设石炉为电石装置的核心设备,采用加拿大赫氏美国电石公司大型密闭电石炉技术,由大连华锐重工内慢格炎鑫等多个生产厂家制造,是目前世界上最大最先进的电石生产装置,也是国内首例超大矩形捆绑式密闭电石生产装置,安装要求高,国内没有同样的电石炉安装技术参考,为确保炉炉体安装施工质量,在施工过程中对电石炉炉体安装的施工工艺不断地进行研究探讨,逐步形成了套较完整的电石炉炉体安装施工方法。施工难点工期紧,厂房内的设备基础及设备安装必须同时施工,主厂房内无吊装设备。单件重量重组件,是重要的基本化工原料,国内现在普遍使用的圆形电石炉产量低规模小生产能耗高寿命短污染大......”。