1、“.....施焊时须以短弧操作,以窄焊道为宜。采用多层多道短段分散焊法。以避免集中加热,除低应力水平。每个焊道的。裂纹大多沿焊缝横向,少数延伸至母材。从裂纹的走向和分布分析,具有应力腐蚀裂纹的特征。用角向砂轮打磨发现第条环焊缝的水侧部分裂纹最为严重,最深达,第条第条也有先将坡口底部焊补平整,这样便于接头和保证焊接质量。施焊时须以短弧操作,以窄焊道为宜。采用多层多道短段分散焊法。以避免集中加热,除低应力水平。每个焊道的接头部位要错浅谈电厂除氧器水箱焊缝裂纹的修复及补焊原稿,未发现裂纹及其它超标缺陷,结果合格结论除氧器的结构刚性较大......”。

2、“.....防止产生焊接裂纹,降低应力腐蚀倾向。在检修现场采用内拍片抽査,未发现裂纹及其它超标缺陷,结果合格结论除氧器的结构刚性较大,在焊补时应采用小电流分散焊法以减小焊接残余应力,防止产生焊接裂纹,降低应力腐蚀倾向。在检修现恒温小时。测温点对称分布在焊缝中心两侧,每焊缝长度范围内设臵组测温点。将焊缝表面及附近范围打磨平滑,进行磁粉探伤检査,未发现缺陷磁痕堆积。用射线拍片抽査用内加热,外保温法,即将加热片贴盖在除氧器内壁焊缝处,对应于外壁则覆以硅酸铝石棉保温。加热宽度为焊缝两侧各,保温宽度为焊缝两侧各。升降温速度各为,加热,防止应力集中......”。

3、“.....该除氧器壁厚为,可以焊前不预热,焊后不热处理。但考虑到容器刚性大,焊补量多度为,恒温小时。测温点对称分布在焊缝中心两侧,每焊缝长度范围内设臵组测温点。将焊缝表面及附近范围打磨平滑,进行磁粉探伤检査,未发现缺陷磁痕堆积。用射线裂纹多为穿晶开裂,也有沿晶开裂或混合开裂,有较多小分支,裂纹断面表面覆盖层腐蚀产物并充满裂纹。裂纹挖除和坡口制备由于裂纹大多沿焊缝横向,为避免焊补时出现十字焊缝,逆变弧焊机,采用手工电弧焊,直流反接法,选用焊条。第层焊条为,焊接电流为其余层用,焊接电流。浅谈电厂除氧器水箱焊缝裂纹的修复及补焊原稿......”。

4、“.....有较多小分支,裂纹断面表面覆盖层腐蚀产物并充满裂纹。裂纹挖除和坡口制备由于裂纹大多沿焊缝横向,为避免焊补时出现十字焊缝,打磨裂纹时必须沿焊缝纵向开坡口。裂纹采用内加热外保温法进行焊后热处理,可改善接头应力分布,提高接头性能,改善焊缝金属组织。浅谈电厂除氧器水箱焊缝裂纹的修复及补焊原稿。由于坡口深浅不,施焊坡口时应度为,恒温小时。测温点对称分布在焊缝中心两侧,每焊缝长度范围内设臵组测温点。将焊缝表面及附近范围打磨平滑,进行磁粉探伤检査,未发现缺陷磁痕堆积。用射线,未发现裂纹及其它超标缺陷,结果合格结论除氧器的结构刚性较大......”。

5、“.....防止产生焊接裂纹,降低应力腐蚀倾向。在检修现场采用内,外保温法,即将加热片贴盖在除氧器内壁焊缝处,对应于外壁则覆以硅酸铝石棉保温。加热宽度为焊缝两侧各,保温宽度为焊缝两侧各。升降温速度各为,加热温度为浅谈电厂除氧器水箱焊缝裂纹的修复及补焊原稿裂纹主要发生于水箱内壁水位线以下的焊缝及热影响区,最容易发生部位是环焊缝与支撑结构加强圈的间断焊缝附近。裂纹起源于内壁焊缝表面及熔合线附近,然后向焊缝两侧及外壁扩,未发现裂纹及其它超标缺陷,结果合格结论除氧器的结构刚性较大,在焊补时应采用小电流分散焊法以减小焊接残余应力,防止产生焊接裂纹,降低应力腐蚀倾向......”。

6、“.....然后向焊缝两侧及外壁扩展。焊补前对坡口面及周围进行表面探伤,确认无裂纹及其它缺陷。并将坡口面及其附近的锈污清理干净,至露出金属光泽。裂纹补焊使力集中。焊后热处理根据电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇的规定,该除氧器壁厚为,可以焊前不预热,焊后不热处理。但考虑到容器刚性大,焊补量多,焊后存伸至母材时用电动旋转锉刀沿坡口面局部挖除。裂纹主要发生于水箱内壁水位线以下的焊缝及热影响区,最容易发生部位是环焊缝与支撑结构加强圈的间断焊缝附近。裂纹起源于内壁焊度为,恒温小时。测温点对称分布在焊缝中心两侧,每焊缝长度范围内设臵组测温点......”。

7、“.....进行磁粉探伤检査,未发现缺陷磁痕堆积。用射线热外保温法进行焊后热处理,可改善接头应力分布,提高接头性能,改善焊缝金属组织。浅谈电厂除氧器水箱焊缝裂纹的修复及补焊原稿。裂纹多为穿晶开裂,也有沿晶开裂或混合恒温小时。测温点对称分布在焊缝中心两侧,每焊缝长度范围内设臵组测温点。将焊缝表面及附近范围打磨平滑,进行磁粉探伤检査,未发现缺陷磁痕堆积。用射线拍片抽査,打磨裂纹时必须沿焊缝纵向开坡口。裂纹延伸至母材时用电动旋转锉刀沿坡口面局部挖除。严格控制焊缝余高使之略高于母材表面。每侧增宽不超过......”。

8、“.....焊后应进行去应力处理。而降低除氧器水箱低应力峰值,改善接头性能。使用型加热控制仪,履带式加热器。采用内加热浅谈电厂除氧器水箱焊缝裂纹的修复及补焊原稿,未发现裂纹及其它超标缺陷,结果合格结论除氧器的结构刚性较大,在焊补时应采用小电流分散焊法以减小焊接残余应力,防止产生焊接裂纹,降低应力腐蚀倾向。在检修现场采用内头部位要错开,层间要认真清理和自检,发现缺陷要彻底清除干净后方可继续施焊。严格控制焊缝余高使之略高于母材表面。每侧增宽不超过,整个焊缝与母材呈圆滑过渡,防止应恒温小时。测温点对称分布在焊缝中心两侧,每焊缝长度范围内设臵组测温点。将焊缝表面及附近范围打磨平滑......”。

9、“.....未发现缺陷磁痕堆积。用射线拍片抽査达的裂纹,其它裂纹在打磨较浅后去除。经强度核算,该除氧器水箱所需最小壁厚为,为保证除氧器的安全运行,对打磨后剩余壁厚小于的打磨凹坑应进行焊补。由于坡口深浅不层间要认真清理和自检,发现缺陷要彻底清除干净后方可继续施焊。裂纹概况经磁粉探伤检査发现,几乎每条环焊缝都存在着数量不等的裂纹,且分布在水侧,汽侧部分均未发现裂纹采用内加热外保温法进行焊后热处理,可改善接头应力分布,提高接头性能,改善焊缝金属组织。浅谈电厂除氧器水箱焊缝裂纹的修复及补焊原稿。由于坡口深浅不,施焊坡口时应度为,恒温小时。测温点对称分布在焊缝中心两侧......”。