1、“.....连续重整装置预处理系统的腐蚀与防护原稿。由常减压来的直馏石脑油在边界与少量加氢处理后的焦化汽油重石脑油石脑油混合后,起经预加氢进料泵升压后再经过聚结器与预加氢循环氢压缩机出来的含氢气体混合,经预生产出合格的精制油,从而满足重整催化剂对原料的要求。原理是在催化剂和氢气的作用下,使原料油中含硫氮氧等化合物进行加氢分解,转化生成,和,然后经高压分离器和蒸发脱水塔除去,和烯烃经加氢生成饱和烃砷铜铅等金属化合物经加氢分解后,砷等金属化合物经加氢分解后,砷铜铅等金属被催化剂吸附而除去。发生的反应如下硫醇硫醚环状硫化物噻吩苯并噻吩都能发生脱硫反应,例如主要指有机或无机砷化物等金属杂质在催化剂活性组分及担体上发生化学吸咐作用,从而达到脱除原料中的金属杂质的目的......”。

2、“.....在发生腐蚀或铵盐阻塞时可切出处理。在空冷器出入口增加阀门,其中台出问题可切除系统之外进行处理。此举可保证装臵长周期运行。可对易铵盐结晶设备定期进行压差检测可定期对设备出入口进行压差检测,检测出设备压降,通含量较高时容易造成氯穿透。当和在气体状态时是没有腐蚀性的,或者说腐蚀性很轻。但在冷凝区出现液体水后,便形成了腐蚀性极强的的腐蚀体系,而且由于和互相促进构成的循环腐蚀会导致更严重的腐蚀破坏。预处理工艺原理及流程简述预加或原料氯含量较高时容易造成氯穿透。当和在气体状态时是没有腐蚀性的,或者说腐蚀性很轻。但在冷凝区出现液体水后,便形成了腐蚀性极强的的腐蚀体系,而且由于和互相促进构成的循环腐蚀会导致更严重的腐蚀破坏。对多次腐蚀堵塞的设备液初步分离......”。

3、“.....进入预加氢循环氢压缩机升压后循环至反应系统液体产物从预加氢产物分离罐在液位控制下分别经过汽提塔进料塔底换热器管程与塔底物流换热器壳程与反应产物换热,并经预加氢进料加热炉加热升温至反应温度后先进入预脱砷反应器进行脱砷处理,再进入脱砷反应器,然后进入预加氢反应器。原料油在催化剂和氢气的作用下进行加氢精制反应,脱除原料中的有机硫氮氯化合物和金属杂质,并使烯烃饱和。反热后进入汽提塔进入预处理分馏系统。预处理系统腐蚀原因在上述预处理反应原理中可以看出,原料通过加氢反应生成了等腐蚀介质,虽然装臵设有脱氯反应器,但脱氯反应器脱氯剂床层的高径比不足接近,设计原料氯离子含量为,当脱氯剂空速较高或原料氯对多次腐蚀堵塞的设备增加副线便于不停工处理问题可对易腐蚀设备增加副线,在发生腐蚀或铵盐阻塞时可切出处理。在空冷器出入口增加阀门,其中台出问题可切除系统之外进行处理。此举可保证装臵长周期运行......”。

4、“.....还应在预加氢产物分离罐水包出口增加值在线监测仪。增设在线腐蚀监测系在易发生腐蚀部位增设在线腐蚀检测系统,目前炼油行业的腐蚀监测方法以电感和监测为主,中石油中石化中海油所属炼油厂,设备腐蚀监还应在预加氢产物分离罐水包出口增加值在线监测仪。增设在线腐蚀监测系在易发生腐蚀部位增设在线腐蚀检测系统,目前炼油行业的腐蚀监测方法以电感和监测为主,中石油中石化中海油所属炼油厂,设备腐蚀监测的覆盖率已经很高,基于设备腐蚀特点,以常减压的腐蚀监测氢作用是除去原料油中的杂质,生产出合格的精制油,从而满足重整催化剂对原料的要求。原理是在催化剂和氢气的作用下,使原料油中含硫氮氧等化合物进行加氢分解,转化生成,和,然后经高压分离器和蒸发脱水塔除去,和烯烃经加氢生成饱和烃砷铜铅热后进入汽提塔进入预处理分馏系统......”。

5、“.....原料通过加氢反应生成了等腐蚀介质,虽然装臵设有脱氯反应器,但脱氯反应器脱氯剂床层的高径比不足接近,设计原料氯离子含量为,当脱氯剂空速较高或原料氯增加副线便于不停工处理问题可对易腐蚀设备增加副线,在发生腐蚀或铵盐阻塞时可切出处理。在空冷器出入口增加阀门,其中台出问题可切除系统之外进行处理。此举可保证装臵长周期运行。可对易铵盐结晶设备定期进行压差检测可定期对设备出入口进行压差检测,检测出设备压降,通塔底物流换热后进入汽提塔进入预处理分馏系统。预处理系统腐蚀原因在上述预处理反应原理中可以看出,原料通过加氢反应生成了等腐蚀介质,虽然装臵设有脱氯反应器,但脱氯反应器脱氯剂床层的高径比不足接近,设计原料氯离子含量为,当脱氯剂空速较连续重整装置预处理系统的腐蚀与防护原稿测的覆盖率已经很高,基于设备腐蚀特点,以常减压的腐蚀监测为必须,适当在催化重整......”。

6、“.....在线腐蚀检测系统的增设可以尽快掌握易腐蚀部位设备均匀腐蚀或局部腐蚀情况,及早在工艺上作出改变。连续重整装置预处理系统的腐蚀与防护原稿增加副线便于不停工处理问题可对易腐蚀设备增加副线,在发生腐蚀或铵盐阻塞时可切出处理。在空冷器出入口增加阀门,其中台出问题可切除系统之外进行处理。此举可保证装臵长周期运行。可对易铵盐结晶设备定期进行压差检测可定期对设备出入口进行压差检测,检测出设备压降,通整装臵预处理系统腐蚀齐鲁石油化工,作者简介葛春玲女,汉族,新疆乌鲁木齐人,助理工程师,主要从事炼油化工工作加强对原料氯含量检测频次对原料的杂质分析进行跟踪监测,因现预处理是常压直馏石脑油直供,故应增加采样化验频次。抓住源头,提早作出相应的工艺改变。烃饱和。反应产物经高温脱氯反应器脱除其中的氯后,进入预加氢进料换热器管程和进料换热......”。

7、“.....再经预加氢反应产物空冷器和预加氢产物后冷器冷凝冷却后进入预加氢气液分离为必须,适当在催化重整,乃至全厂的腐蚀监测系统也已经有较大普及。在线腐蚀检测系统的增设可以尽快掌握易腐蚀部位设备均匀腐蚀或局部腐蚀情况,及早在工艺上作出改变。参考文献王智连续重整装臵预处理系统的腐蚀与防护石油化工腐蚀与防护,林昊健胜利炼油厂连续重热后进入汽提塔进入预处理分馏系统。预处理系统腐蚀原因在上述预处理反应原理中可以看出,原料通过加氢反应生成了等腐蚀介质,虽然装臵设有脱氯反应器,但脱氯反应器脱氯剂床层的高径比不足接近,设计原料氯离子含量为,当脱氯剂空速较高或原料氯过比较前后数据或与设计值对比判断此设备铵盐结晶严重程度。加强对原料氯含量检测频次对原料的杂质分析进行跟踪监测,因现预处理是常压直馏石脑油直供,故应增加采样化验频次。抓住源头,提早作出相应的工艺改变......”。

8、“.....或原料氯含量较高时容易造成氯穿透。当和在气体状态时是没有腐蚀性的,或者说腐蚀性很轻。但在冷凝区出现液体水后,便形成了腐蚀性极强的的腐蚀体系,而且由于和互相促进构成的循环腐蚀会导致更严重的腐蚀破坏。对多次腐蚀堵塞的设备测,检测出设备压降,通过比较前后数据或与设计值对比判断此设备铵盐结晶严重程度。由常减压来的直馏石脑油在边界与少量加氢处理后的焦化汽油重石脑油石脑油混合后,起经预加氢进料泵升压后再经过聚结器与预加氢循环氢压缩机出来的含氢气体混合,经预加氢进料换罐进行气液初步分离。罐顶部气体引出与来自重整部分的补充氢会合后进入预加氢循环氢压缩机入口缓冲分液罐除去携带的液体......”。

9、“.....在发生腐蚀或铵盐阻塞时可切出处理。在空冷器出入口增加阀门,其中台出问题可切除系统之外进行处理。此举可保证装臵长周期运行。可对易铵盐结晶设备定期进行压差检测可定期对设备出入口进行压差检测,检测出设备压降,通加氢进料换热器壳程与反应产物换热,并经预加氢进料加热炉加热升温至反应温度后先进入预脱砷反应器进行脱砷处理,再进入脱砷反应器,然后进入预加氢反应器。原料油在催化剂和氢气的作用下进行加氢精制反应,脱除原料中的有机硫氮氯化合物和金属杂质,并使烯或原料氯含量较高时容易造成氯穿透。当和在气体状态时是没有腐蚀性的,或者说腐蚀性很轻。但在冷凝区出现液体水后,便形成了腐蚀性极强的的腐蚀体系,而且由于和互相促进构成的循环腐蚀会导致更严重的腐蚀破坏。对多次腐蚀堵塞的设备铜铅等金属被催化剂吸附而除去。发生的反应如下硫醇硫醚环状硫化物噻吩苯并噻吩都能发生脱硫反应......”。