1、“.....碳三催化蒸馏选择加氢工艺研究原稿。试验方法试验装臵。试验装臵第股原料为脱乙烷塔塔釜料,经过计量泵,与氢气混合后进入催化蒸馏塔,氢气用气体质量流量计控制流量。第股进料为低压塔的塔顶料,经过计入回流罐,回流罐上方的放空管线上有背压阀,其作用是稳定回流罐压力的同时将未反应的氢气放空,回流泵直接从回流罐内抽取定量的碳作为回流液。试验采用齐鲁研究院研制的碳加氢催化剂。如图所示。空速条件试验。固定床加氢过程中择加氢工艺研究原稿。试验方法试验装臵。试验装臵第股原料为脱乙烷塔塔釜料,经过计量泵,与氢气混合后进入催化蒸馏塔,氢气用气体质量流量计控制流量。第股进料为低压塔的塔顶料,经过计量泵从第进料口下方进入催化蒸馏塔。碳三催化蒸馏选择加氢工艺研究原稿低了,比表面积增加了对比工业催化剂在固定床上运转后平均孔径降低了......”。

2、“.....两者的差距是很大的,可见催化蒸馏工艺能减少聚合物的沉积,从而延长操作周期。结论采用催化蒸馏选择加氢工艺替代固定床加氢工艺是完全选择性没有变化,平均孔半径及比表面积变化很小,催化蒸馏工艺能延长操作周期。参考文献赵炳义石油炼制与化工编辑部,加氢技术中石化出版社,张成海碳液相选择加氢脱除丙炔和丙烯催化剂的研究石油化工,刘新香碳液相选择加氢稳定性试验长周期运转前后的催化剂物性数据进行了考察,还列出了种工业催化剂在固定床中运转前后的物性数据。加氢过程中,聚合物会在催化剂表面沉积,导致平均孔半径缩小,比表面积增加。从压汞分析结果看,催化剂的平均孔径时,丙烯的收率变化不大。调节氢炔比,当塔项含量小于时,丙烯的收率变化不大。增加空速可以提高选择性,但必须适当增加氢炔比,才能满足塔顶含量小于的要求......”。

3、“.....比表面积增加了对比工业催化剂在固定床上运转后平均孔径降低了,比表面积增加了,两者的差距是很大的,可见催化蒸馏工艺能减少聚合物的沉积,从而延长操作周期。结论采用催化蒸馏选择加氢工艺替代固定床的影响。回流比不仅要维持蒸馏塔的分离效果,还要吸收加氢反应热。氢炔比是调节加氢深度的重要手段。随着进料中的含量空速温度的变化应适当调节氢炔比,使塔顶含量小于,丙烯收率最大。催化剂运转后活性催化剂稳定性试验。催化剂稳定性试验是和条件试验同时进行的。稳定性考察采用的条件是压力,氢炔摩尔比,质量空速,回流比。催化剂累计运转时间为左右,稳定性试验数据见表。催化剂经过的运转以后,活性及选择性仍然很稳定化剂的研究石油化工,。用第批原料在压力,空速下氢炔比的条件试验结果,氢炔比直接影响到丙烯收率,当氢炔比高于以后,丙烯的收率小于......”。

4、“.....丙烯收率大于。将碳加氢催化剂装入高压的收率变化不大。调节氢炔比,当塔项含量小于时,丙烯的收率变化不大。增加空速可以提高选择性,但必须适当增加氢炔比,才能满足塔顶含量小于的要求。确定回流比时必须考虑到加氢反应热的影响。回流除丙炔和丙烯催化剂的研究石油化工,。方法。塔顶塔釜产品及原料分析方法气相色谱法,检测,常量用面积归化法定量,微量丙炔丙烯用外标法定量。催化剂孔结构参数测定方法压汞法。催化剂全组成分析法荧光法。碳三催化蒸馏的影响。回流比不仅要维持蒸馏塔的分离效果,还要吸收加氢反应热。氢炔比是调节加氢深度的重要手段。随着进料中的含量空速温度的变化应适当调节氢炔比,使塔顶含量小于,丙烯收率最大。催化剂运转后活性低了,比表面积增加了对比工业催化剂在固定床上运转后平均孔径降低了,比表面积增加了......”。

5、“.....可见催化蒸馏工艺能减少聚合物的沉积,从而延长操作周期。结论采用催化蒸馏选择加氢工艺替代固定床加氢工艺是完全性试验。催化剂稳定性试验是和条件试验同时进行的。稳定性考察采用的条件是压力,氢炔摩尔比,质量空速,回流比。催化剂累计运转时间为左右,稳定性试验数据见表。催化剂经过的运转以后,活性及选择性仍然很稳定。本试验还碳三催化蒸馏选择加氢工艺研究原稿丙烷塔,在完成碳碳分离的同时实现了丙炔丙烯的加氢。用第批原料在压力,空速下氢炔比的条件试验结果,氢炔比直接影响到丙烯收率,当氢炔比高于以后,丙烯的收率小于。氢炔摩尔比为时可使残余量小于,丙烯收率大低了,比表面积增加了对比工业催化剂在固定床上运转后平均孔径降低了,比表面积增加了,两者的差距是很大的,可见催化蒸馏工艺能减少聚合物的沉积,从而延长操作周期......”。

6、“.....平均孔半径及比表面积变化很小,催化蒸馏工艺能延长操作周期。参考文献赵炳义石油炼制与化工编辑部,加氢技术中石化出版社,张成海碳液相选择加氢脱除丙炔和丙烯催化剂的研究石油化工,刘新香碳液相选择加氢脱除丙炔和丙烯进入冷凝器,未反应的氢气与冷凝液起进入回流罐,回流罐上方的放空管线上有背压阀,其作用是稳定回流罐压力的同时将未反应的氢气放空,回流泵直接从回流罐内抽取定量的碳作为回流液。试验采用齐鲁研究院研制的碳加氢催化剂。如图不仅要维持蒸馏塔的分离效果,还要吸收加氢反应热。氢炔比是调节加氢深度的重要手段。随着进料中的含量空速温度的变化应适当调节氢炔比,使塔顶含量小于,丙烯收率最大。催化剂运转后活性和选择性没有变的影响。回流比不仅要维持蒸馏塔的分离效果,还要吸收加氢反应热。氢炔比是调节加氢深度的重要手段......”。

7、“.....使塔顶含量小于,丙烯收率最大。催化剂运转后活性行的,塔顶含量可以控制在以下,丙烯收率最高可以达到。催化蒸馏选择加氢工艺的基本规律为压力不仅影响到塔顶塔釜温度,还影响到加氢效果。在的范围内,只要适当调节氢炔比,当塔顶含量小于时,丙稳定性试验长周期运转前后的催化剂物性数据进行了考察,还列出了种工业催化剂在固定床中运转前后的物性数据。加氢过程中,聚合物会在催化剂表面沉积,导致平均孔半径缩小,比表面积增加。从压汞分析结果看,催化剂的平均孔径定。本试验还对稳定性试验长周期运转前后的催化剂物性数据进行了考察,还列出了种工业催化剂在固定床中运转前后的物性数据。加氢过程中,聚合物会在催化剂表面沉积,导致平均孔半径缩小,比表面积增加。从压汞分析结果看,催示。方法。塔顶塔釜产品及原料分析方法气相色谱法,检测......”。

8、“.....微量丙炔丙烯用外标法定量。催化剂孔结构参数测定方法压汞法。催化剂全组成分析法荧光法。碳三催化蒸馏选择加氢工艺研究原稿。催化剂稳碳三催化蒸馏选择加氢工艺研究原稿低了,比表面积增加了对比工业催化剂在固定床上运转后平均孔径降低了,比表面积增加了,两者的差距是很大的,可见催化蒸馏工艺能减少聚合物的沉积,从而延长操作周期。结论采用催化蒸馏选择加氢工艺替代固定床加氢工艺是完全量泵从第进料口下方进入催化蒸馏塔。两股进料经精馏段分离以后,主要是碳和氢气进入催化剂床层进行反应,随着操作条件的改变也会有少量碳进入床层。试验过程中要尽量避免丁烯参与加氢反应。塔釜用电热带加热,塔顶蒸汽经气动调节稳定性试验长周期运转前后的催化剂物性数据进行了考察,还列出了种工业催化剂在固定床中运转前后的物性数据。加氢过程中,聚合物会在催化剂表面沉积......”。

9、“.....比表面积增加。从压汞分析结果看,催化剂的平均孔径增加空速会降低的转化率,但能提高丙烯的选择性。催化蒸馏加氢也有同样的规律,试验结果空速提高以后,丙烯的选择性升高,但的残余量增加。调整空速的同时应当适当调整氢炔摩尔比,以保证丙烯的收率大于,股进料经精馏段分离以后,主要是碳和氢气进入催化剂床层进行反应,随着操作条件的改变也会有少量碳进入床层。试验过程中要尽量避免丁烯参与加氢反应。塔釜用电热带加热,塔顶蒸汽经气动调节阀进入冷凝器,未反应的氢气与冷凝液起除丙炔和丙烯催化剂的研究石油化工,。方法。塔顶塔釜产品及原料分析方法气相色谱法,检测,常量用面积归化法定量,微量丙炔丙烯用外标法定量。催化剂孔结构参数测定方法压汞法。催化剂全组成分析法荧光法。碳三催化蒸馏的影响。回流比不仅要维持蒸馏塔的分离效果......”。