1、“.....受弯构件负弯品种混凝土强度等级塌落度和水灰比等因素影响。严格控制施工荷载,避免超重堆载,造成模板变形引起裂缝。对于大体积混凝土,采取分层分块分段浇筑,必要时布臵冷却水管,降低混凝土内外部温度差。混凝土尽可能晚拆模,拆模后混凝土表面温度与和易性差,不利于泵送和振捣密实,配以良好的砂率可以提高密实度,增加强度,提高保水性,但砂石材料含泥量不宜过大,而影响骨料与水泥之间的粘结锚固,容易引起裂缝。浇筑过程中,振捣要按照施工技术规范中的要求操作,漏振或过振会使混凝土。对于水泥初凝时间的确定要认真试验,其主要受气温水泥品种混凝土强度等级塌落度和水灰比等因素影响。严格控制施工荷载,避免超重堆载,造成模板变形引起裂缝。对于大体积混凝土,采取分层分块分段浇筑,必要时布臵冷却水管,降低混凝土内外混凝土结构裂缝分析及控制措施原稿分层分段施工,极易引起裂缝......”。

2、“.....泵管布料冲击,易引起钢筋移位,受弯构件负弯矩钢筋下移就会直接降低截面积抗力引发裂缝,甚至导致安全事故。板面负弯矩钢筋向下移位,易引起板边裂缝或板角斜裂缝。做出解决措施,并进行不断总结,逐步完善防治的方法措施,提高对混凝土裂缝的防治水平。参考文献钢筋混凝土结构裂缝控制治指南罗国强略论混凝土与砌体结构裂缝控制技术中国科技,。混凝土结构裂缝分析及控制措施原稿。浇筑过程中,振捣凝土结构裂缝控制治指南罗国强略论混凝土与砌体结构裂缝控制技术中国科技,。混凝土结构裂缝分析及控制措施原稿。施工流程不合理施工过程中,未按照经过审批的施工方案施工,留臵了过多的施工缝,浇筑顺序不合理,超厚体积混凝土未分块度和抗渗性,防止收缩开裂。模板内无杂物垃圾油污,支撑体系具有足够承载力刚度和稳定性,模板支撑刚度不足,引起模板发生挠曲过大,在荷载作用下容易变形沉陷。结构中容易引起裂缝的部位,宜掺入纤维以控制裂缝......”。

3、“.....会引起各种形式的裂缝。混凝土尽可能晚拆模,拆模后混凝土表面温度与大气温度之差不应大于,拆模强度应满足规范和设计要求。采取有效措施,避免施工时钢筋的移位,预埋管线应布臵固定在钢筋内侧,保护层较湿养护,养护期间禁止人员踩踏和施加外力。结束语混凝土结构在验收过程中发现的裂缝,其实是多种原因综合作用的结果,牵涉到结构设计单位施工单位商混供应单位实验单位等各方。通过观察分析混凝土裂缝产生的原因,明白其中的机理,有针对性的施工流程不合理施工过程中,未按照经过审批的施工方案施工,留臵了过多的施工缝,浇筑顺序不合理,超厚体积混凝土未分块分层分段施工,极易引起裂缝。钢筋发生移位钢筋在浇筑过程中工人踩踏严重,泵管布料冲击,易引起钢筋移位,受弯构件负弯者拆模过程中野蛮拆除,造成结构损伤导致裂缝。混凝土结构裂缝分析及控制措施原稿......”。

4、“.....造成混凝土施工配合比失控,拌合物因计量而引起的裂缝混凝土在运输过程中,运输时间不宜过长,因水化合比失控,拌合物因计量而引起的裂缝混凝土在运输过程中,运输时间不宜过长,因水化热而使拌合物的工作性发生改变,从而引起裂缝。搅拌时间应该充足,使拌合物搅拌均匀,避免搅拌不均匀,水泥水化不充分而引起裂缝。施工浇筑过程因素在混凝要按照施工技术规范中的要求操作,漏振或过振会使混凝土离析和泌水,表面形成水泥浆层,水分蒸发,易形成收缩裂缝。可采用次振捣技术,改善混凝土强度,提高抗裂性。次振捣需要在混凝土初凝前的进行,尤其是在混凝土初凝前效果最理想湿养护,养护期间禁止人员踩踏和施加外力。结束语混凝土结构在验收过程中发现的裂缝,其实是多种原因综合作用的结果,牵涉到结构设计单位施工单位商混供应单位实验单位等各方。通过观察分析混凝土裂缝产生的原因,明白其中的机理,有针对性的分层分段施工,极易引起裂缝......”。

5、“.....泵管布料冲击,易引起钢筋移位,受弯构件负弯矩钢筋下移就会直接降低截面积抗力引发裂缝,甚至导致安全事故。板面负弯矩钢筋向下移位,易引起板边裂缝或板角斜裂缝。合作用的结果,牵涉到结构设计单位施工单位商混供应单位实验单位等各方。通过观察分析混凝土裂缝产生的原因,明白其中的机理,有针对性的做出解决措施,并进行不断总结,逐步完善防治的方法措施,提高对混凝土裂缝的防治水平。参考文献钢筋混混凝土结构裂缝分析及控制措施原稿热而使拌合物的工作性发生改变,从而引起裂缝。搅拌时间应该充足,使拌合物搅拌均匀,避免搅拌不均匀,水泥水化不充分而引起裂缝。施工浇筑过程因素在混凝土浇筑过程中,个环节和细节的操作失当,都可能造成质量缺陷,进而引起结构裂缝的发分层分段施工,极易引起裂缝。钢筋发生移位钢筋在浇筑过程中工人踩踏严重,泵管布料冲击,易引起钢筋移位......”。

6、“.....甚至导致安全事故。板面负弯矩钢筋向下移位,易引起板边裂缝或板角斜裂缝。撑体系特别是高大模板支撑稳定性要求高,支撑体系必须能承担定的施工荷载。模板支撑体系刚度不足支撑体系发生沉降或者在较大的施工荷载作用下,混凝土会发生跑模变形等状况,从而形成裂缝。模板拆除模板拆除时,混凝土强度未达到拆模要求,或化热,并能改善混凝土的和易性。同时可使用低热微膨胀水泥,改善混凝土的孔隙结构,使总孔隙率降低,毛细孔径减小,从而提高混凝土的密实度和抗渗性,防止收缩开裂。模板内无杂物垃圾油污,支撑体系具有足够承载力刚度和稳定性,模板支撑刚度土浇筑过程中,个环节和细节的操作失当,都可能造成质量缺陷,进而引起结构裂缝的发生。模板验收质量模板表面粘结水泥浆未清理模板内含垃圾杂物,未刷隔离剂,拼模不严密,模板破旧且刚度不足,因振捣失当极易产生裂缝。模板支撑体系模板支湿养护......”。

7、“.....结束语混凝土结构在验收过程中发现的裂缝,其实是多种原因综合作用的结果,牵涉到结构设计单位施工单位商混供应单位实验单位等各方。通过观察分析混凝土裂缝产生的原因,明白其中的机理,有针对性的浇筑振捣失当施工浇筑过程中,混凝土入模后需要充分振捣,快插慢拔,严格按照振捣棒操作规程振捣,若因振捣原因产生不均匀蜂窝空洞分层接槎不良等缺陷,会引起各种形式的裂缝。搅拌工艺及运输搅拌前因计量仪器数值的偏差过大,造成混凝土施工凝土结构裂缝控制治指南罗国强略论混凝土与砌体结构裂缝控制技术中国科技,。混凝土结构裂缝分析及控制措施原稿。施工流程不合理施工过程中,未按照经过审批的施工方案施工,留臵了过多的施工缝,浇筑顺序不合理,超厚体积混凝土未分块弯矩钢筋下移就会直接降低截面积抗力引发裂缝,甚至导致安全事故。板面负弯矩钢筋向下移位,易引起板边裂缝或板角斜裂缝。浇筑振捣失当施工浇筑过程中,混凝土入模后需要充分振捣......”。

8、“.....严格按照振捣棒操作规程振捣,若因振捣原因产生不足,引起模板发生挠曲过大,在荷载作用下容易变形沉陷。结构中容易引起裂缝的部位,宜掺入纤维以控制裂缝。混凝土初凝后应及时洒水覆盖保湿养护,养护期间禁止人员踩踏和施加外力。结束语混凝土结构在验收过程中发现的裂缝,其实是多种原因综混凝土结构裂缝分析及控制措施原稿分层分段施工,极易引起裂缝。钢筋发生移位钢筋在浇筑过程中工人踩踏严重,泵管布料冲击,易引起钢筋移位,受弯构件负弯矩钢筋下移就会直接降低截面积抗力引发裂缝,甚至导致安全事故。板面负弯矩钢筋向下移位,易引起板边裂缝或板角斜裂缝。大气温度之差不应大于,拆模强度应满足规范和设计要求。采取有效措施,避免施工时钢筋的移位,预埋管线应布臵固定在钢筋内侧,保护层较厚时宜设臵防裂的钢筋网片。对于高强混凝土,应掺入适量粉煤灰代替水泥,以减少水泥用量......”。

9、“.....。混凝土结构裂缝分析及控制措施原稿。施工流程不合理施工过程中,未按照经过审批的施工方案施工,留臵了过多的施工缝,浇筑顺序不合理,超厚体积混凝土未分块离析和泌水,表面形成水泥浆层,水分蒸发,易形成收缩裂缝。可采用次振捣技术,改善混凝土强度,提高抗裂性。次振捣需要在混凝土初凝前的进行,尤其是在混凝土初凝前效果最理想。对于水泥初凝时间的确定要认真试验,其主要受气温水泥部温度差。原材料配合比搅拌工艺因素原材料质量原材料质量是影响混凝土结构裂缝的重要方面。水泥水泥强度越高,细度越小,则凝固时间越短,发热量越大,体积收缩也大,高强度容易产生收缩裂缝。砂石石子良好的级配及大粒径有利于控制收缩,但要按照施工技术规范中的要求操作,漏振或过振会使混凝土离析和泌水,表面形成水泥浆层,水分蒸发,易形成收缩裂缝。可采用次振捣技术,改善混凝土强度,提高抗裂性......”。