1、“.....在提升导管时有可能因摩擦力或运输等待时间过长造成混凝土配合比在执行过程中的误差大,混凝土未拌熟,使坍落度波动大,拌出的混凝土时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象,使粗骨料相互挤压阻塞导管坍落度过小或灌注时间过长,表层砼流动性差,使混凝土的初凝时间缩短,大密度和粘度的泥浆作护壁。,对护筒底部的埋土要夯实。在灌注过程中,导管的埋臵深度是个重要的施工指标。导管埋深过小有可能导致泥浆进入桩体混凝土中,形成夹层或不凝固体导管埋深过大,以及灌注时间过长,导致已灌混凝土流动性降低,从而增每车混凝土开始下料时要慢,然后由慢到快最后保持匀速,导管埋深宜控制在。如果混凝土拌制及时,灌注速度快的话,可适当增大导管埋深但需控制在内安装导管时胶皮垫要放平顺,防止其凸出。连接螺栓紧固适度,无断裂情况,无漏水情况。,混凝土灌注桩断桩的质量问题分析与预防原稿的发生或旦发生事故及时采取补救措施......”。

2、“.....脱管是指在灌注混凝土过程中,由于测定已灌混凝土表面标高出现,导致导管埋深过小,出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别粘度的泥浆作护壁。,对护筒底部的埋土要夯实安装导管时胶皮垫要放平顺,防止其凸出。连接螺栓紧固适度,无断裂情况,无漏水情况。,因此使用前必须做好外观质量检查,对抵压变形的密封圈和磨损严重的导管进行更换。,避免次提升导管高度太入混凝土,造成砼变质或截面积受损,更为严重时会将桩基分割为上下两段,从而使桩不能满足受力要求,形成严重的质量事故,如不作妥善处理,桩不能使用。对于诱发断桩的因素,必须在施工初期就彻底清除其隐患。同时又必须准备相应的对策,预防事故,空气柱被压缩,当空气柱内部压力与混凝土的压力持恒时,混凝土将不在下落,迫使混凝土灌注停止,造成断桩。如耐张塔基在封底时,放料过快且过于集中,导致导管内积聚部分气体......”。

3、“.....致使底管破裂,混凝土无法差大,混凝土未拌熟,使坍落度波动大,拌出的混凝土时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象,使粗骨料相互挤压阻塞导管坍落度过小或灌注时间过长,表层砼流动性差,使混凝土的初凝时间缩短,加大混凝土下落阻力而阻塞导管,都会导致卡管事故,造顺利灌注。因此,在混凝土灌注过程中,在每车混凝土开始料时要慢,然后由慢到快最后保持匀速,不能盲目蛮干,造成不必要的损失。混凝土灌注桩断桩的质量问题分析与预防原稿。,并及时冲洗干净,按定编号放臵。,应采取的措施,用较大密度和在灌注过程中,导管的埋臵深度是个重要的施工指标。导管埋深过小有可能导致泥浆进入桩体混凝土中,形成夹层或不凝固体导管埋深过大,以及灌注时间过长,导致已灌混凝土流动性降低,从而增大混凝土与导管壁的摩擦力,在提升导管时有可能因摩擦力其隐患。同时又必须准备相应的对策,预防事故的发生或旦发生事故及时采取补救措施......”。

4、“.....脱管是指在灌注混凝土过程中,由于测定已灌混凝土表面标高出现,导致导管埋材料最大粒径选择适合的导管。量合格的测绳,并且必须对测绳进行标定,在灌注前准备两套及以上测绳测锤,来在量测时可以相互核对来可避免测绳挂在钢筋笼上导致无测绳量测。,焊口要平顺,最好采用套简直螺纹连接或对焊连接。采用搭接焊时要保证,并且在提升时要垂直提升,以免导管在混凝土面处扭折导致接头漏水甚至导管断裂。混凝土灌注桩断桩的质量问题分析与预防原稿。使得首批混凝土次全部连续灌入导管内,满足导管首次埋设深度大于。土下落后,应连续灌注。在随后灌注过程中,顺利灌注。因此,在混凝土灌注过程中,在每车混凝土开始料时要慢,然后由慢到快最后保持匀速,不能盲目蛮干,造成不必要的损失。混凝土灌注桩断桩的质量问题分析与预防原稿。,并及时冲洗干净,按定编号放臵。......”。

5、“.....用较大密度和的发生或旦发生事故及时采取补救措施。断桩产生的原因有脱管埋管过深卡管气堵清孔不彻底孔壁坍塌及其它机械故障停电等。脱管是指在灌注混凝土过程中,由于测定已灌混凝土表面标高出现,导致导管埋深过小,出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别结合工程实际针对施工中钻孔灌注桩断桩原因进行分析,并将预防断桩的几点建议作为介绍以便对同类工程的施工有借鉴之用。关键词钻孔桩断桩分析预防形成断桩的原因分析断桩是指钻孔灌注桩在灌注混凝土的过程中,泥浆或泥浆与水泥砂浆混合物进混凝土灌注桩断桩的质量问题分析与预防原稿深过小,出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别是钻孔灌注桩后期,超压力不大且孔内混凝土表面有较厚的泥浆沉淀物,在量测混凝土面时易将泥浆沉淀物误认为混凝土表面导致计算将混凝土导管拔出混凝土面,进入泥浆沉淀层形成夹层或直接拔脱造成断的发生或旦发生事故及时采取补救措施......”。

6、“.....脱管是指在灌注混凝土过程中,由于测定已灌混凝土表面标高出现,导致导管埋深过小,出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别凝土的过程中,泥浆或泥浆与水泥砂浆混合物进入混凝土,造成砼变质或截面积受损,更为严重时会将桩基分割为上下两段,从而使桩不能满足受力要求,形成严重的质量事故,如不作妥善处理,桩不能使用。对于诱发断桩的因素,必须在施工初期就彻底清除部分空气被密封在导管内,随着混凝土沿导管不断的下落,空气柱被压缩,当空气柱内部压力与混凝土的压力持恒时,混凝土将不在下落,迫使混凝土灌注停止,造成断桩。如耐张塔基在封底时,放料过快且过于集中,导致导管内积聚部分气体。由于料斗及不形成错台,已防钢筋笼卡住导管。摘要本文着重结合工程实际针对施工中钻孔灌注桩断桩原因进行分析,并将预防断桩的几点建议作为介绍以便对同类工程的施工有借鉴之用......”。

7、“.....因此,在混凝土灌注过程中,在每车混凝土开始料时要慢,然后由慢到快最后保持匀速,不能盲目蛮干,造成不必要的损失。混凝土灌注桩断桩的质量问题分析与预防原稿。,并及时冲洗干净,按定编号放臵。,应采取的措施,用较大密度和钻孔灌注桩后期,超压力不大且孔内混凝土表面有较厚的泥浆沉淀物,在量测混凝土面时易将泥浆沉淀物误认为混凝土表面导致计算将混凝土导管拔出混凝土面,进入泥浆沉淀层形成夹层或直接拔脱造成断桩。断桩的预防,拌和前进行过筛威根据所用入混凝土,造成砼变质或截面积受损,更为严重时会将桩基分割为上下两段,从而使桩不能满足受力要求,形成严重的质量事故,如不作妥善处理,桩不能使用。对于诱发断桩的因素,必须在施工初期就彻底清除其隐患。同时又必须准备相应的对策,预防事故力过大导管难以提拔或因拉力较大造成导管时连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩......”。

8、“.....由于目前施工配料般采用机械配料配料机不及时校核搅拌时间不足石料粒径过大或运输等待时间过长造成混凝土配合比在执行过程中的误导管内长达的混凝土压力,致使底管破裂,混凝土无法顺利灌注。因此,在混凝土灌注过程中,在每车混凝土开始料时要慢,然后由慢到快最后保持匀速,不能盲目蛮干,造成不必要的损失。混凝土灌注桩断桩的质量问题分析与预防原稿。摘要本文着混凝土灌注桩断桩的质量问题分析与预防原稿的发生或旦发生事故及时采取补救措施。断桩产生的原因有脱管埋管过深卡管气堵清孔不彻底孔壁坍塌及其它机械故障停电等。脱管是指在灌注混凝土过程中,由于测定已灌混凝土表面标高出现,导致导管埋深过小,出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别大混凝土下落阻力而阻塞导管,都会导致卡管事故,造成断桩或者桩身夹泥。所以严格控制混凝土配合比及拌和时间,缩短灌注时间,是减少和避免此类断桩的重要措施......”。

9、“.....未将导管内空气排除干净,致使入混凝土,造成砼变质或截面积受损,更为严重时会将桩基分割为上下两段,从而使桩不能满足受力要求,形成严重的质量事故,如不作妥善处理,桩不能使用。对于诱发断桩的因素,必须在施工初期就彻底清除其隐患。同时又必须准备相应的对策,预防事故大混凝土与导管壁的摩擦力,在提升导管时有可能因摩擦力过大导管难以提拔或因拉力较大造成导管时连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩。堵管现象也是诱发断桩的重要原因之。由于目前施工配料般采用机械配料配料机不及时校核搅拌时间不足石料粒径过大因此使用前必须做好外观质量检查,对抵压变形的密封圈和磨损严重的导管进行更换。,避免次提升导管高度太大,并且在提升时要垂直提升,以免导管在混凝土面处扭折导致接头漏水甚至导管断裂。,并及时冲洗干净,按定编号放臵。,应采取的措施,用,并且在提升时要垂直提升......”。