1、“.....焊接人员应首先根据设的影响。因此,为了保证装卸工作的运行,笔者认为,可以采用局部加固的方式对设备进行必要的改造。首先,对设备它家局部进行加固,方法为在塔架各梁交叉处,加设厚度为的加强肋,以此来降低设备悬臂梁的固有频率,般来说当塔架加固后,接工作,并尽量消除焊接的残余应力最后,在焊接完成后,相关工作人员还应做好焊缝的表面处理工作,例如焊缝表面的清洗抛光工作等等。采用局部加固的方式对设备进行改造处理随着现阶段料场面积的增大以及对于设备工作效率要求的提升,使得的安全技术管理科技资讯,林凯斗轮堆取料机全自动功能的设计电工技术,。做好斗轮堆取料机悬臂耳板焊接工作般来说,在斗轮堆取料机制造过程中,其悬臂耳板的制造工艺主要是以焊接工艺为主,因此,做好斗轮堆取料机悬臂耳板的焊接论斗轮堆取料机悬臂耳板裂纹原因分析与处理原稿应力变化也很有可能导致悬臂耳板出现裂纹,因此,本文也对设备疲劳进行了分析......”。
2、“.....与静强度分析相类似,但是在实际的分析过程中,对进行载荷计算时,仅仅需要对斗轮的切削力和侧阻力进行考虑。就现阶段我国斗轮堆取料机,就与外载作用下的频率存在定的差距,可以有效的避免共振情况的发生其次,还可以通过在耳板外侧增设个厚度为的加强肋的方式来降低设备的等效应力,研究结果表明,当在耳板外侧增设加强肋之后,耳板根部的最大等效应力为,较之结构应力出现周期性变化。通过计算我们可以发现,对于悬臂耳板而言,其疲劳分析后的最大主应力为,最小主应力为,其疲劳应力变化范围为。图非工作风工况耳板处等效应力分布设备疲劳分析在斗轮堆取料机运行取料过程中,认为斗轮机悬臂周期性及斗轮质量都得到了明显的增强,这样来,则会在较大程度上导致悬臂耳板裂缝的发生。尽管改变斗轮转速以及更改悬臂可以在定程度上降低裂缝的发生,但是这项工作的周期太长,往往会对长期装卸工作产生较大的影响。因此......”。
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4、“.....就与外载作用下的频率存在定的差距,可以有效的避免共振情况的发生其次,还可以通程中,使其结构应力出现周期性变化。通过计算我们可以发现,对于悬臂耳板而言,其疲劳分析后的最大主应力为,最小主应力为,其疲劳应力变化范围为论斗轮堆取料机悬臂耳板裂纹原因分析与处理原稿论斗轮堆取料机悬臂耳板裂纹原因分析与处改造前的,得到了明显的降低,这样也可以有效的避免斗轮堆取料机悬臂耳板裂纹出现。参考文献陈晓军,张旋斗轮堆取料机悬臂耳板裂纹原因分析与处理矿山机械,刘伟华斗轮堆取料机反压轮装置的改进起重运输机械,卢柏豪斗轮堆取料机行,笔者认为,可以采用局部加固的方式对设备进行必要的改造。首先,对设备它家局部进行加固,方法为在塔架各梁交叉处,加设厚度为的加强肋,以此来降低设备悬臂梁的固有频率,般来说当塔架加固后,悬臂左右摆动的固有频率降低,这样来应力变化也很有可能导致悬臂耳板出现裂纹,因此......”。
5、“.....在进行设备疲劳分析时,与静强度分析相类似,但是在实际的分析过程中,对进行载荷计算时,仅仅需要对斗轮的切削力和侧阻力进行考虑。就现阶段我国斗轮堆取料机其设计的正常切削力为,侧阻力为。就本次分析过程中所选择的斗轮堆取料机设备而言,其斗轮转速为,设备共个个斗轮,因此设备装载频率为,这样来,就可以确定,斗轮切削力和侧阻力极易导致设备在其运行过程中,使其论斗轮堆取料机悬臂耳板裂纹原因分析与处理原稿过在耳板外侧增设个厚度为的加强肋的方式来降低设备的等效应力,研究结果表明,当在耳板外侧增设加强肋之后,耳板根部的最大等效应力为,较之改造前的,得到了明显的降低,这样也可以有效的避免斗轮堆取料机悬臂耳板裂纹出应力变化也很有可能导致悬臂耳板出现裂纹,因此,本文也对设备疲劳进行了分析。在进行设备疲劳分析时,与静强度分析相类似,但是在实际的分析过程中,对进行载荷计算时......”。
6、“.....就现阶段我国斗轮堆取料机管改变斗轮转速以及更改悬臂可以在定程度上降低裂缝的发生,但是这项工作的周期太长,往往会对长期装卸工作产生较大的影响。因此,为了保证装卸工作的运行,笔者认为,可以采用局部加固的方式对设备进行必要的改造。首先,对设备它家局部进板根部的最大等效应力为,较之改造前的,得到了明显的降低,这样也可以有效的避免斗轮堆取料机悬臂耳板裂纹出现。图非工作风工况耳板处等效应力分布设备疲劳分析在斗轮堆取料机运行取料过程中,认为斗轮机悬臂周期性应力变化也理原稿。采用局部加固的方式对设备进行改造处理随着现阶段料场面积的增大以及对于设备工作效率要求的提升,使得现阶段斗轮堆取料机的悬臂架配重架以及斗轮质量都得到了明显的增强,这样来,则会在较大程度上导致悬臂耳板裂缝的发生。尽行,笔者认为,可以采用局部加固的方式对设备进行必要的改造。首先,对设备它家局部进行加固,方法为在塔架各梁交叉处......”。
7、“.....以此来降低设备悬臂梁的固有频率,般来说当塔架加固后,悬臂左右摆动的固有频率降低,这样来设备而言,其设计的正常切削力为,侧阻力为。就本次分析过程中所选择的斗轮堆取料机设备而言,其斗轮转速为,设备共个个斗轮,因此设备装载频率为,这样来,就可以确定,斗轮切削力和侧阻力极易导致设备在其运行过结构应力出现周期性变化。通过计算我们可以发现,对于悬臂耳板而言,其疲劳分析后的最大主应力为,最小主应力为,其疲劳应力变化范围为。图非工作风工况耳板处等效应力分布设备疲劳分析在斗轮堆取料机运行取料过程中,认为斗轮机悬臂周期性设备所使用的材料,制定相应的焊接工艺卡,并选择相应的焊接工艺,以此来保证焊接的合理性其次,在进行焊接时,焊接工作人员应严格按照工艺卡的要求开展焊接工作,并尽量消除焊接的残余应力最后,在焊接完成后,相关工作人员还应做好焊很有可能导致悬臂耳板出现裂纹,因此......”。
8、“.....在进行设备疲劳分析时,与静强度分析相类似,但是在实际的分析过程中,对进行载荷计算时,仅仅需要对斗轮的切削力和侧阻力进行考虑。就现阶段我国斗轮堆取料机设备而言,论斗轮堆取料机悬臂耳板裂纹原因分析与处理原稿应力变化也很有可能导致悬臂耳板出现裂纹,因此,本文也对设备疲劳进行了分析。在进行设备疲劳分析时,与静强度分析相类似,但是在实际的分析过程中,对进行载荷计算时,仅仅需要对斗轮的切削力和侧阻力进行考虑。就现阶段我国斗轮堆取料机悬臂左右摆动的固有频率降低,这样来,就与外载作用下的频率存在定的差距,可以有效的避免共振情况的发生其次,还可以通过在耳板外侧增设个厚度为的加强肋的方式来降低设备的等效应力,研究结果表明,当在耳板外侧增设加强肋之后,耳结构应力出现周期性变化。通过计算我们可以发现,对于悬臂耳板而言,其疲劳分析后的最大主应力为,最小主应力为,其疲劳应力变化范围为......”。
9、“.....认为斗轮机悬臂周期性现阶段斗轮堆取料机的悬臂架配重架以及斗轮质量都得到了明显的增强,这样来,则会在较大程度上导致悬臂耳板裂缝的发生。尽管改变斗轮转速以及更改悬臂可以在定程度上降低裂缝的发生,但是这项工作的周期太长,往往会对长期装卸工作产生较大工作也是降低裂缝发生的项重要策略。在实际的焊接工作开始前,焊接人员应首先根据设备所使用的材料,制定相应的焊接工艺卡,并选择相应的焊接工艺,以此来保证焊接的合理性其次,在进行焊接时,焊接工作人员应严格按照工艺卡的要求开展焊改造前的,得到了明显的降低,这样也可以有效的避免斗轮堆取料机悬臂耳板裂纹出现。参考文献陈晓军,张旋斗轮堆取料机悬臂耳板裂纹原因分析与处理矿山机械,刘伟华斗轮堆取料机反压轮装置的改进起重运输机械,卢柏豪斗轮堆取料机行,笔者认为,可以采用局部加固的方式对设备进行必要的改造。首先......”。
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