1、“.....可降低汽机热耗率,折合供电煤耗工况节能量分别为。目前该厂磨煤机出口温度控制,较磨煤机出口计算节能潜力有所降低。以单台机组年利用小时,标煤单运行中冷却器出水温度以号低加出水温度为控制目标,保持低于除氧器水温的欠焓,防止冷却水汽化,水循环停滞。正常运行控制侧空预器出口热次风温以台磨煤机入口混合风温最高值为调节目标,保持磨满足其对入口干燥介质温度的要求。摘要由于锅炉设计时为适应多煤种的原因,预热器出口次风温的选取有较大的裕度,相当部分冷次风要旁路空预器,从而使锅炉排烟温度升高。通过安装次风冷却回热系统,利用次风冷却回热系统在机组上的应用介绍原稿产淮南烟煤,煤质情况见下表。次风冷却回热系统在机组上的应用介绍原稿......”。

2、“.....保持低于除氧器水温的欠焓,防止冷却水汽化,水循环加了汽轮机的出力。在负荷不变的情况下,降低了机组的煤耗。实际运行中由于每台磨煤机的煤量和煤种不完全相同,因此每台磨煤机入口的干燥介质温度要求也是不样的。为了满足所有磨煤机对干燥介质温度的要界螺旋管圈直流炉,型号为。锅炉制粉系统采用正压直吹式,配置台弹簧加载碗式中速磨煤机。每台锅炉配置两台采用上海锅炉集团股份有限公司生产的型号分仓容克式空气预热器。锅炉采用其配套煤矿生汽轮机继续膨胀做功,增加了汽轮机的出力。在负荷不变的情况下,降低了机组的煤耗。次风冷却回热系统安装应用研究项目于年在电厂号机组应用实施,年月完成次风冷却器节能回热系统的优化改造。次风冷样的......”。

3、“.....以及变负荷的快速响应需要,还不能取消冷次风,只能通过次风冷却回热系统将热次风温度降低至对干燥介质温度要求最高的磨煤机入口温度,而对其它要求较低却回热系统在机组上的应用介绍原稿。通过次风冷却回热系统加热的凝结水直接送入除氧器,相应减少了除氧器的加热蒸汽抽汽量,这部分减少的抽汽量将从抽汽口返回汽轮机继续膨胀做功,增摘要由于锅炉设计时为适应多煤种的原因,预热器出口次风温的选取有较大的裕度,相当部分冷次风要旁路空预器,从而使锅炉排烟温度升高。通过安装次风冷却回热系统,利用热次风加热凝结水,减少除氧器加热率高,次风冷却器的换热面积不需要很大。相比低温省煤器,次风冷却器选用普通钢材且换热面积不大,只有低温省煤器系统的左右,因此具有造价低廉......”。

4、“.....次风冷却器节能回热系统具有随着机组流进风挡板开度,降低冷却水进水流量。节能分析次风冷却器节能回热系统年性能验收试验结果表明,工况下投用次风冷却器回热系统后,可降低汽机热耗率,折合供电煤耗工况节能量分别为。目前该求,以及变负荷的快速响应需要,还不能取消冷次风,只能通过次风冷却回热系统将热次风温度降低至对干燥介质温度要求最高的磨煤机入口温度,而对其它要求较低干燥介质温度的磨煤机还要通过掺混部分冷风来却回热系统在机组上的应用介绍原稿。通过次风冷却回热系统加热的凝结水直接送入除氧器,相应减少了除氧器的加热蒸汽抽汽量,这部分减少的抽汽量将从抽汽口返回汽轮机继续膨胀做功,增产淮南烟煤,煤质情况见下表。次风冷却回热系统在机组上的应用介绍原稿......”。

5、“.....保持低于除氧器水温的欠焓,防止冷却水汽化,水循环地发挥其节能优势。综上所述,次风冷却器节能回热系统投资小节能效果显著,具有可观的经济效益和市场竞争力。煤电体化坑口电站,期工程台超临界燃煤机组,锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的型超临次风冷却回热系统在机组上的应用介绍原稿负荷的降低其节能量逐渐增加的特点,在当前机组普遍负荷率不高并且深度调峰的大背景下,可以更加地发挥其节能优势。综上所述,次风冷却器节能回热系统投资小节能效果显著,具有可观的经济效益和市场竞争产淮南烟煤,煤质情况见下表。次风冷却回热系统在机组上的应用介绍原稿。运行中冷却器出水温度以号低加出水温度为控制目标,保持低于除氧器水温的欠焓,防止冷却水汽化......”。

6、“.....由于安装于热次风道内,空气介质不存在腐蚀磨损结露堵塞等弊端,对换热器布置与材质要求不高,使用寿命较长。热次风冷却正常运行中在,较低温省煤器烟温介质温度等级高,因此换热效不高,使用寿命较长。热次风冷却正常运行中在,较低温省煤器烟温介质温度等级高,因此换热效率高,次风冷却器的换热面积不需要很大。相比低温省煤器,次风冷却器选用普通钢材且换热面积不大厂磨煤机出口温度控制,较磨煤机出口计算节能潜力有所降低。以单台机组年利用小时,标煤单价元,年平均降低煤耗,年节约燃煤费用约万元。次风冷却器节能回热系统与常规尾部烟道布置的低温省煤器系统却回热系统在机组上的应用介绍原稿。通过次风冷却回热系统加热的凝结水直接送入除氧器,相应减少了除氧器的加热蒸汽抽汽量......”。

7、“.....增停滞。正常运行控制侧空预器出口热次风温以台磨煤机入口混合风温最高值为调节目标,保持磨煤机冷风调节挡板具有定的开度。低负荷及停炉阶段空预器出口排烟温度低于时,开启冷却器热风旁路挡板,节界螺旋管圈直流炉,型号为。锅炉制粉系统采用正压直吹式,配置台弹簧加载碗式中速磨煤机。每台锅炉配置两台采用上海锅炉集团股份有限公司生产的型号分仓容克式空气预热器。锅炉采用其配套煤矿生热蒸汽抽汽量,从而增加汽轮机出力。通过减少旁路空预器的冷次风量,降低了锅炉排烟温度,节能效果显著。实际运行中由于每台磨煤机的煤量和煤种不完全相同,因此每台磨煤机入口的干燥介质温度要求也是不,只有低温省煤器系统的左右,因此具有造价低廉......”。

8、“.....次风冷却器节能回热系统具有随着机组负荷的降低其节能量逐渐增加的特点,在当前机组普遍负荷率不高并且深度调峰的大背景下,可以更加次风冷却回热系统在机组上的应用介绍原稿产淮南烟煤,煤质情况见下表。次风冷却回热系统在机组上的应用介绍原稿。运行中冷却器出水温度以号低加出水温度为控制目标,保持低于除氧器水温的欠焓,防止冷却水汽化,水循环元,年平均降低煤耗,年节约燃煤费用约万元。次风冷却器节能回热系统与常规尾部烟道布置的低温省煤器系统相比较,由于安装于热次风道内,空气介质不存在腐蚀磨损结露堵塞等弊端,对换热器布置与材质要求界螺旋管圈直流炉,型号为。锅炉制粉系统采用正压直吹式,配置台弹簧加载碗式中速磨煤机......”。

9、“.....锅炉采用其配套煤矿生煤机冷风调节挡板具有定的开度。低负荷及停炉阶段空预器出口排烟温度低于时,开启冷却器热风旁路挡板,节流进风挡板开度,降低冷却水进水流量。节能分析次风冷却器节能回热系统年性能验收试验结果表明热次风加热凝结水,减少除氧器加热蒸汽抽汽量,从而增加汽轮机出力。通过减少旁路空预器的冷次风量,降低了锅炉排烟温度,节能效果显著。次风冷却回热系统在机组上的应用介绍原稿。求,以及变负荷的快速响应需要,还不能取消冷次风,只能通过次风冷却回热系统将热次风温度降低至对干燥介质温度要求最高的磨煤机入口温度,而对其它要求较低干燥介质温度的磨煤机还要通过掺混部分冷风来却回热系统在机组上的应用介绍原稿......”。