1、“.....用螺栓通过移动压块压紧工件。受力简图如图图移动压块受力简图由参考文献表得原动力计算公式由得由上述计算易得由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。定向键与对刀装置选择定向键安装在夹具底面的纵向槽中，般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台形槽的配合，使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。定向键可承受铣削时产生的扭转力矩，可减轻夹紧夹具的螺栓的负荷，加强夹具在加工中的稳固性。根据定向键结构如图所示图夹具体槽形与螺钉根据形槽的宽度定向键的结构尺寸如表表定向键尺寸夹具体槽形尺寸公称尺寸允差允差公称尺寸允差对刀装置由对刀块和塞尺组成......”。

2、“.....由于本道工序是完成车床拨叉槽的粗精铣加工，所以选用直角对刀块。根据直角对刀块的结构和尺寸如图所示装配时绞图直角对刀块塞尺选用平塞尺，其结构如图所示标记四周倒圆图塞尺表塞尺尺寸公称尺寸允差夹具上所装的对刀块，可使夹具在批零件的加工前很好地对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，有利于铣削加工。本章小结本章主要根据任务书的要求，对加工槽进行专用夹具的设计，经过上文的分析及计算可知，所设计的专用夹具达到了任务书的精度要求。在设计过程中，由于设计经验太少也曾遇到许多问题，如我在选择定位和夹紧的时候，由于基准和机构的选择不合理引起干涉问题。所以我在进行夹具设计时，对个工序的加工我曾设计了多个方案，请求老师和同学进行参考，选择其优进行下步的计算。在本设计中主要采用了典型的面两销定位，限制工件的六个自由度......”。

3、“.....最后，对该定位方案的定位误差和精度进行了分析，计算满足要求，由于该零件的尺寸不大，所需的夹紧力不大。因此，夹紧方式采用移动压板进手动夹紧，其夹紧简单，机构的操作更为方便，满足夹紧要求。实体建模利用软件可以方便快捷的建立起零件的虚拟模型，并完成夹具的虚拟装配与运动仿真。铣拨叉槽夹具拨叉零件的建模首先是拨叉主体的建立，拨叉主体主要是系列基准曲线的绘制，其随后的建模设计建立在拨叉的基础但使我能够将大学期间所学的专业知识再次回顾学习，而且也使我学到了专业领域中些前沿的知识。非常感谢在本次设计中曾给予我耐心指导和亲切关怀的老师及帮助过我的同学，正是由于他们的帮助和鼓励才使我能够在毕业设计过程中克服种种困难，最终顺利完成论文，他们的学识和为人也深深地影响着我。在此，请允许我再次向曾直接给予我多次指导的导师表示最忠诚的敬意,参考文献徐憬，机械设计手册北京机械工业出版社，张龙勋......”。

4、“.....刘守勇等，机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社，王启平，机床夹具设计修订本哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，吴拓，现代机床夹具设计北京化学工业出版社，薛源顺，机床夹具设计第三版北京机械工业出版社，王昆等，机械设计课程设计武汉高等教育出版社，邱宣怀，机械设计第四版北京高等教育出版社，柯明扬，机械制造工艺学北京北京航天航空大学出版社，,,,菜青鸟，上下北京大学出版社林清安零件设计北京中国铁道出版社，陈榕林，机械设计应用手册科学技术出版社陈立德，机械设计基础课程设计高等教育出版社杨青，陈东祥，胡冬梅等基于的三维零件模型的参数化设计机械设计，之上，选择基准面，点击左侧的草绘进行拨叉的绘制，拨叉的骨架设计如图所示图拨叉主体骨架然后，完成草绘，利用系列拉伸命令完成拨叉零件的生成......”。

5、“.....选择平面进行草绘，完成后利用拉伸等命令进行夹具体的建立。其中夹具体上的筋板需要建立新的平面进行绘制，绘制时需要用到左侧工具栏中的基准平面工具来建立新的基准面，然后利用筋工具来完成筋板的绘制。如下图所示图基准平面的建立图筋板的建立图夹具体需要注意的是，在建立平面与圆弧面之间筋板的时候，由于的设计问题，如果筋板达到定厚度，则其与平面之间的接触面也会生成定的弧度，导致筋板无法与平面完全接触，生成筋板失败。这时可以用草绘拉伸的方法生成所需的筋板。对刀块的建模实体生成操作步骤如上，利用左侧工具栏孔工具来生成螺纹孔和销孔，结果如图所示图对刀块其他零件的建模其他零件均可以利用如上步骤来完成建模，其结果如下图所示图削边销图支承板图定位环图定位环图双头螺柱图心轴夹具的装配在中，装配是通过定义参与装配的各个零件之间的装配约束来实现的......”。

6、“.....因此合理的定义零件之间的装配约束关系是产品虚拟装配的关键，也是产品后续开发的关键。提供了匹配对齐插入坐标系相切线上点曲面上的点曲面上的边自动种约束方式。利用这种约束方式可以对零件进行装配，如果想让些零件装配后可以模拟运动仿真，那么就要对这些零件进行连接装配，提供了刚性销钉滑动杆圆柱平面球焊接轴承常规槽种连接类型。利用这些连接类型可以实现机构之间的模拟运动仿真。图夹具装配体支承板的装配支承板的装配需要用到多个约束来定位。首先，在左侧工具栏装配来添加支承板零件，然后在放置选项中选择对齐分别将支承板与夹具体上孔和销孔的轴对齐，最后在匹配中选择两个零件的接触面进行配合，至此支承板的装配完成，结果如图所示图支承板的装配拨叉的装配与上述的约束装配不同，拨叉采用连接装配，添加过程如上，在弹出对话框中点击用户定义......”。

7、“.....结果如图所示图拨叉的装配结论本文主要根据任务书的要求，对加工槽进行专用夹具的设计，经过上文的分析及计算可知，所设计的专用夹具达到了任务书的精度要求。在本设计中主要采用了典型的面两销定位，限制工件的六个自由度，实现完全定位。在建模过程中主要应用到了草绘和拉伸等对话框来完成夹具零件的建立。是基于单数据库的大型设计软件，参数与参数之间的关系构成了设计的灵魂，对的高级设计起着重要的作用。经过分析，该夹具的设计满足设计任务书的要求，并保证零件的加工精度，提高产品的劳动生产率，降低成本。致谢本次毕业设计得到了指导老师的热心指导和帮助，指导老师具有丰富的实践经验和较高的理论水平，在整个设计过程中指导老师在设计思路和设计方法上给予我以充分的指导，在此表示衷心的感谢。非常感谢学院领导和老师给我提供了这次良好的深入学习的机会和宽松的环境条件。通过这次毕业设计......”。

8、“.....夹具的分类随着机械制造业的发展，机床夹具的种类也在不断的增加，出现了许多的新颖的夹具，如果想要对所有的夹具加以分析，那是不可能的。为了便于研究各种夹具的特性，找出规律性的东西，从而运用这些规律有必要将夹具加以分类如下图机床夹具的分类通用夹具是指已经标准化的可用于定范围内加工不同工件的夹具。如三爪自定心或四爪单动卡盘机用虎钳回转工作台万能分度头磁力工作台等。这类夹具以作为机床附件，可以充分发挥机床技术性能和扩大工艺范围。不论何种生产类型，都被广泛利用。专用夹具在使用夹具装夹工件时，有找正和不找正之分。在使用专为工件的道工序时，般能够直接装夹工件而无须划线和找正，他成为机床的种附加装备，在加工中起到机床工件刀具之间的桥梁作用，我们称之为专用夹具......”。

9、“.....通用可调与成组夹具这两类夹具结构相似。其共同点是在加工完种工件后，经过调整或更换个别元件，即可加工形状相似尺寸相近或加工工艺相似的多种工件。在当前多品种小批量生产条件下，这两类夹具是改革工艺装备设计的个发展方向。④组合夹具是指按工件的道工序的加工要求，由套事先准备好的通用的标准元件和部件组合成的夹具。这种夹具用完后可以拆御存放，还可多次反复使用，具有组装迅速，周期短的特点，故特别适用于多品种小批生产或新产品试制。夹具的组成由于各种专用夹具装夹的工件是各不相同的，所以夹具结构也各种各样。尽管新的夹具层出不穷，但是他们的工作原理基本相似。我们在认识定的数量的夹具之后，加以概括，找出他们的内在联系和共性......”。