1、“.....并取得了很好的效果。在选汽,热水等。这些传统的方式在使用中有很多的缺点,如很难控制热水及蒸汽散发的热量,因而不能准确提供适宜的温度环境,且效率低下,结构复杂,应用中通常需要安装辅助的仪表以及铺设相关管线来保证设备使用。传统的热水伴热和蒸汽伴热在输送热量的过程传统伴热方式中长距离伴热,小空间伴热以及对用于无规则外形的设备伴热等问题。而且不会出现漏汽,漏水等现象,避免对环境照成污染。因此,化工行业中由于电伴热技术相比于传统伴热技术的优势,而逐渐占据主导地位,并取得了很好的效果。在装伴热设计指南国外油田工程,阮刚,涂立新,谢成贤胺反应器高温电伴热的技术改造中氮肥,全国化工自控中心站仪表及管线伴热和绝热保温设计规范。在选择电伴热带时定要将极限温度选取的更高些,避免电伴热带在运行的过程中出现过载并导致严电伴热在装置中应用及检修原稿结构上电阻丝采用了与电源串联的方式。所以......”。

2、“.....散热的均匀是由于串联式电伴热带芯线的阻值相同流过芯线的电流也相同,因而电伴热带可以不受外接影响以恒定的功率,在伴热带上向外施工务必在干燥的环境中进行,为避免电伴热带受损,需要注意避开电伴热的安装位臵。保温层施工后应对电伴热带进行绝缘测试,并在保温层外粘贴内有伴热线警示标签。电伴热带耐受温度的选取需参照管道设计温度并尽可能的提高,去报电伴热带不受损害。另外腐蚀性能,在本区域大量使用,通电伴热带保持在恒定的输出功率下且不会随其他的因素改变而改变。而且,般通过温度传感器以及控制器来控制伴热带功率的输出,以及对串联式的恒功率以及并联式的恒功率的伴热带。同时,可以剪切使用。对于串联式电伴热带,物料主管道同用个测温控制点情况,主管道内因生产物料处于流通状态温度较高,高于电伴热设计维持温度,因此电伴热处于不工作状态,如若在环境低......”。

3、“.....在进行电伴热带安装过程中,务必先对管道水压进行测试,在选程中出现过载并导致严重后果。在选择电伴热带时定要在防爆要求之内选择防爆区域。电伴热在装置中应用及检修原稿。后台系统要定期查看温度数据,防止伴热管线停止加热。防爆区域内的电伴热和相应就地元件控制柜等必须严格按照防安放位臵时,以管道的侧下方最为合适,而且务必要将电伴热敷设最小弯曲半径控制在电伴热带厚度的倍以上。保温层施工需要注意,施工过程必须在检查试送电并达标的基础上进行,另方面在对保温层材料进行选取时,需严格按照设计要求。保温层的可以解决传统伴热方式中长距离伴热,小空间伴热以及对用于无规则外形的设备伴热等问题。而且不会出现漏汽,漏水等现象,避免对环境照成污染。因此,化工行业中由于电伴热技术相比于传统伴热技术的优势,而逐渐占据主导地位,并取得了很好的效果。在选料因为粘稠会导致机泵电动机过载跳车。而温度过高至......”。

4、“.....因此电伴热温控技术能够有效的避免传统伴热技术的缺点,实现便于施工,效率高,无污染等优点,具体可体现在如下几个方面电伴热可以沿管线均匀敷设,准确,液位等引起的热损耗中,从而能够确保设备保持在适宜的温度环境下,保证其能够正常使用。也与国内其他化工产品伴热和装臵现场电伴热的使用进行了对比,如蒸汽,热水等。这些传统的方式在使用中有很多的缺点,如很难控制热水及蒸汽散发的热量,自控温伴热带适合以下的工作温度,高温型电伴热带适合以上的工作温度。从项目施工到运行上看,电伴热具有热高效,节约能源,设计简单,发热均匀,控温准确,施工安装方便,无污染,可遥控,自控能时间自动化管理及维护量小的优点。参考文献陈景云安放位臵时,以管道的侧下方最为合适,而且务必要将电伴热敷设最小弯曲半径控制在电伴热带厚度的倍以上。保温层施工需要注意,施工过程必须在检查试送电并达标的基础上进行......”。

5、“.....需严格按照设计要求。保温层的结构上电阻丝采用了与电源串联的方式。所以,串联式电伴热可以在通电的过程中不断的产生向外界均匀发散热量的电伴热带。散热的均匀是由于串联式电伴热带芯线的阻值相同流过芯线的电流也相同,因而电伴热带可以不受外接影响以恒定的功率,在伴热带上向外式不必铺设辅助管路,从而节省了资源。电伴热在装置中应用及检修原稿。恒功率型电伴热是种恒功率的柔性伴热带,小外径的特性使其可以很容易地被安装在泵阀门和法兰上,高度灵活地伴热带,用于很强机械可抗蒸汽吹扫,强抗化学电伴热在装置中应用及检修原稿的控制温度,利用自动化技术能够实现远程管理,因而便于维护带有限温功能的电伴热可以有效的降低电能的损耗,当伴热热量处于稳定状态时,功率较小,此外,相比于传统的形式不必铺设辅助管路,从而节省了资源。电伴热在装置中应用及检修原稿结构上电阻丝采用了与电源串联的方式。所以......”。

6、“.....散热的均匀是由于串联式电伴热带芯线的阻值相同流过芯线的电流也相同,因而电伴热带可以不受外接影响以恒定的功率,在伴热带上向外从而带来额外的经济开销,以及消耗部分热量,在冬季由于温度较低会引起跑汽,冒汽滴水漏水等现象,不仅仅对设备带来危害,也会引起污染。而装臵中物料对伴热温度质量要求较高,根据工艺参数要求,物料温度设计温度控制在,低于度质量要求较高,根据工艺参数要求,物料温度设计温度控制在,低于物料因为粘稠会导致机泵电动机过载跳车。而温度过高至,物料与氧气后物料氧化从而导致物料不合格。因此电伴热温控技术能够有效的避免传统伴热技术的缺点,实现便于施工,因而不能准确提供适宜的温度环境,且效率低下,结构复杂,应用中通常需要安装辅助的仪表以及铺设相关管线来保证设备使用。传统的热水伴热和蒸汽伴热在输送热量的过程会出现定的浪费,因而效率低下......”。

7、“.....安放位臵时,以管道的侧下方最为合适,而且务必要将电伴热敷设最小弯曲半径控制在电伴热带厚度的倍以上。保温层施工需要注意,施工过程必须在检查试送电并达标的基础上进行,另方面在对保温层材料进行选取时,需严格按照设计要求。保温层的均匀的散发热量。除此之外,按照其经济实用性也可安装于长距离的管道上,如甲醛输送管线,输送管线,输送管线各装臵至成品罐区输送管线。在装臵中电伴热的方式能够通过直接或者间接的形式将自身散发热量补充到储罐管道仪表管腐蚀性能,在本区域大量使用,通电伴热带保持在恒定的输出功率下且不会随其他的因素改变而改变。而且,般通过温度传感器以及控制器来控制伴热带功率的输出,以及对串联式的恒功率以及并联式的恒功率的伴热带。同时,可以剪切使用。对于串联式电伴热带,选择电伴热带时定要将保温措施完善,杜绝裸露线路的出现......”。

8、“.....特别是接线盒周围造成短路。在选择电伴热带时定要将极限温度选取的更高些,避免电伴热带在运行的过效率高,无污染等优点,具体可体现在如下几个方面电伴热可以沿管线均匀敷设,准确的控制温度,利用自动化技术能够实现远程管理,因而便于维护带有限温功能的电伴热可以有效的降低电能的损耗,当伴热热量处于稳定状态时,功率较小,此外,相比于传统的形电伴热在装置中应用及检修原稿结构上电阻丝采用了与电源串联的方式。所以,串联式电伴热可以在通电的过程中不断的产生向外界均匀发散热量的电伴热带。散热的均匀是由于串联式电伴热带芯线的阻值相同流过芯线的电流也相同,因而电伴热带可以不受外接影响以恒定的功率,在伴热带上向外出现定的浪费,因而效率低下,且传统的设备中包含了常规管路用以实现热量的传递,从而带来额外的经济开销,以及消耗部分热量,在冬季由于温度较低会引起跑汽......”。

9、“.....也会引起污染。而装臵中物料对伴热温腐蚀性能,在本区域大量使用,通电伴热带保持在恒定的输出功率下且不会随其他的因素改变而改变。而且,般通过温度传感器以及控制器来控制伴热带功率的输出,以及对串联式的恒功率以及并联式的恒功率的伴热带。同时,可以剪切使用。对于串联式电伴热带,臵中电伴热的方式能够通过直接或者间接的形式将自身散发热量补充到储罐管道仪表管道,液位等引起的热损耗中,从而能够确保设备保持在适宜的温度环境下,保证其能够正常使用。也与国内其他化工产品伴热和装臵现场电伴热的使用进行了对比,如蒸重后果。在选择电伴热带时定要在防爆要求之内选择防爆区域。在选择电伴热带时定要将保温措施完善,杜绝裸露线路的出现。在铺设电伴热带周围安装设备时定要避免水冲洗蒸汽吹扫等会引起线路线路毁损或短路的环境,特别是接线盒周围造成短路。可以解,自控温伴热带适合以下的工作温度......”。