1、“.....改造方案大针对缺陷发生率最高的润滑异常缺陷,找出缺陷发生的根本原因制定相应处理措施对轴承室部分进行改造,以减少缺陷和故障的发生率,提高设备系统的可靠性。蒸汽转换系统用于产生低压辅助蒸汽,供辅助蒸汽分配系统分配给核岛已发生的缺陷作统计分析,针对缺陷发生率最高的润滑异常缺陷,找出缺陷发生的根本原因制定相应处理措施对轴承室部分进行改造,以减少缺陷和故障的发生率,提高设备系统的可靠性。润滑异常缺陷分析通过缺陷分类统计分析确定为轴承室设参考文献孙绪军,浅谈多级离心泵的检修与维护,山东工业技术,李建,浅谈多级离心泵检修技术要点,黑龙江科技信息,王宏宇,离心泵轴承润滑改造,通用机械,蒸汽转换器给水泵设备运行与维修手册,上海阿波罗机械股份有限公司,蒸汽转换器给水泵设备缺陷原因分析及其轴承室改造原稿造达到了预期效果......”。

2、“.....增大了安全余量,解决了油位偏低时无法自动补生过润滑异常类相关缺陷,后续逐步对号机组台泵实施轴承室改造工作,彻底解决宁德基地台泵轴承室漏油问题,消除因轴承室设计加工工艺不足产生的润滑异常缺陷,实现轴承自动补油功能,减少人因失误,降低缺陷发生率,提高与轴之间加装型密封圈改变了防尘盘结构,采用轴封和防尘盘相结合方式实现轴封密封。改造后效果宁德核电大修期间号机组两台泵按照方案完成轴承室改造工作后,设备已运行个月以上,消除了原有缺陷,定期巡检设备各参数正常,泵按照方案完成轴承室改造工作后,设备已运行个月以上,消除了原有缺陷,定期巡检设备各参数正常,改造达到了预期效果......”。

3、“.....重新标定轴承室油位,用于监视轴承室油位,防止轴承室油位偏低后恒位油杯出现异常未自动补油造成轴承因缺油烧毁,减少可能因为巡检不及时产生的人因失误。针对轴封漏油问题,修改轴封密封形式,设臵了隔油凸台轴封密封解决了油封漏油的问题非恒位油杯改为恒位油杯,增大了安全余量,解决了油位偏低时无法自动补油的问题增加油位计,采用油位计和恒位油杯相结合的方式,既能监视油位又能实现自动补油。号机组泵成功实施改造后,未再易发生人因失误不能做到及时补油使轴承经常处于缺油状态导致轴承损坏或降低轴承使用寿命。原因设备补油后油位下降过快频繁补油,长期下去容易使工作人员疏忽,不能及时人为干预补油,导致轴承长期处于缺油状态运行烧毁。改造方案大型不当,没有选用恒位油杯,油位低时无法实现自动补油。关键字蒸汽转换器给水泵轴承室改造宁德核电号机组......”。

4、“.....型号为,由上海阿波罗机械股份有限公司生产。给水泵为两级卧式离心泵,两承室漏油问题,消除因轴承室设计加工工艺不足产生的润滑异常缺陷,实现轴承自动补油功能,减少人因失误,降低缺陷发生率,提高设备系统的可靠性。改造项目全部实施后,预计泵纠正性维修缺陷总量每年可以控制在条以下,从人力物备系统的可靠性。改造项目全部实施后,预计泵纠正性维修缺陷总量每年可以控制在条以下,从人力物力维修备件等方面初步估计每年为企业节约成本约万元。后续作为经验反馈推广到阳江和红沿河基地使用,实现为整个集团公司创造收益轴封密封解决了油封漏油的问题非恒位油杯改为恒位油杯,增大了安全余量,解决了油位偏低时无法自动补油的问题增加油位计,采用油位计和恒位油杯相结合的方式,既能监视油位又能实现自动补油。号机组泵成功实施改造后,未再造达到了预期效果......”。

5、“.....增大了安全余量,解决了油位偏低时无法自动补未自动补油造成轴承因缺油烧毁,减少可能因为巡检不及时产生的人因失误。针对轴封漏油问题,修改轴封密封形式,设臵了隔油凸台和回油槽,避免因回油不畅引起轴封漏油,更换轴承室驱动端及非驱动端防尘盘轴承压盖,防尘盘前伸并在防尘蒸汽转换器给水泵设备缺陷原因分析及其轴承室改造原稿叶轮对称布臵,可自动平衡轴向力两级叶轮各自从两端装入,装配拆卸方便。油杯采用非恒位油杯不能自动补油,补油不及时造成轴承缺少润滑损坏或降低轴承使用寿命原因设计时油杯选型不当,没有选用恒位油杯,油位低时无法实现自动补造达到了预期效果......”。

6、“.....增大了安全余量,解决了油位偏低时无法自动补科技信息,王宏宇,离心泵轴承润滑改造,通用机械,蒸汽转换器给水泵设备运行与维修手册,上海阿波罗机械股份有限公司,。油杯采用非恒位油杯不能自动补油,补油不及时造成轴承缺少润滑损坏或降低轴承使用寿命原因设计时油杯油后油位下降过快频繁补油,长期下去容易使工作人员疏忽,不能及时人为干预补油,导致轴承长期处于缺油状态运行烧毁。改造方案大修轴承室改造共包含大部分为防止设备运行时轴承因缺油出现损坏,原泵非恒位油杯改为恒位油杯,维修备件等方面初步估计每年为企业节约成本约万元。后续作为经验反馈推广到阳江和红沿河基地使用,实现为整个集团公司创造收益。参考文献孙绪军,浅谈多级离心泵的检修与维护,山东工业技术,李建,浅谈多级离心泵检修技术要点,黑龙轴封密封解决了油封漏油的问题非恒位油杯改为恒位油杯,增大了安全余量......”。

7、“.....采用油位计和恒位油杯相结合的方式,既能监视油位又能实现自动补油。号机组泵成功实施改造后,未再的问题增加油位计,采用油位计和恒位油杯相结合的方式,既能监视油位又能实现自动补油。号机组泵成功实施改造后,未再发生过润滑异常类相关缺陷,后续逐步对号机组台泵实施轴承室改造工作,彻底解决宁德基地台泵与轴之间加装型密封圈改变了防尘盘结构,采用轴封和防尘盘相结合方式实现轴封密封。改造后效果宁德核电大修期间号机组两台泵按照方案完成轴承室改造工作后,设备已运行个月以上,消除了原有缺陷,定期巡检设备各参数正常,大修轴承室改造共包含大部分为防止设备运行时轴承因缺油出现损坏,原泵非恒位油杯改为恒位油杯,轴承室油位偏低时实现自动补油,减少可能因为巡检不及时产生的人因失误。每台泵安装油杯的轴承室另侧都有预留孔加装丝堵,承室油位偏低时实现自动补油......”。

8、“.....每台泵安装油杯的轴承室另侧都有预留孔加装丝堵,在预留孔位臵加装油位计,重新标定轴承室油位,用于监视轴承室油位,防止轴承室油位偏低后恒位油杯出现异蒸汽转换器给水泵设备缺陷原因分析及其轴承室改造原稿造达到了预期效果。主要解决了厂家在泵轴承室油杯油位计轴封等部分在设计加工技术方面存在的不足采用轴封和防尘盘相结合方式实现轴封密封解决了油封漏油的问题非恒位油杯改为恒位油杯,增大了安全余量,解决了油位偏低时无法自动补和常规岛各用户,若该系统损坏将影响低压蒸汽的生产,破坏系统正常运行。蒸汽转换器给水泵设备缺陷原因分析及其轴承室改造原稿。易发生人因失误不能做到及时补油使轴承经常处于缺油状态导致轴承损坏或降低轴承使用寿命。原因设备与轴之间加装型密封圈改变了防尘盘结构,采用轴封和防尘盘相结合方式实现轴封密封......”。

9、“.....设备已运行个月以上,消除了原有缺陷,定期巡检设备各参数正常,加工工艺不足产生的润滑异常缺陷,对阳江红沿河基地同厂家同型号的泵进行调研都存在相同缺陷,进步确定为群厂共模缺陷。蒸汽转换器给水泵设备缺陷原因分析及其轴承室改造原稿。本文对现场泵的已发生的缺陷作统计分析蒸汽转换系统用于产生低压辅助蒸汽,供辅助蒸汽分配系统分配给核岛和常规岛各用户,若该系统损坏将影响低压蒸汽的生产,破坏系统正常运行。蒸汽转换器给水泵设备缺陷原因分析及其轴承室改造原稿。本文对现场泵备系统的可靠性。改造项目全部实施后,预计泵纠正性维修缺陷总量每年可以控制在条以下,从人力物力维修备件等方面初步估计每年为企业节约成本约万元。后续作为经验反馈推广到阳江和红沿河基地使用,实现为整个集团公司创造收益轴封密封解决了油封漏油的问题非恒位油杯改为恒位油杯,增大了安全余量......”。