1、“.....设备性能降低或失效。而有些非液冷组件允许存在定程度的轻微漏气现象,但漏气量必须符合设计规定。为了对雷达结构元器件的密封性能进行检验和评估,需要对结构进行泄漏检测。泄漏检测简称检漏,通常称密封试验。检漏是指检测是否泄漏或查找泄漏位臵定位或测量漏率大小定量或者兼有的方法和过程。检漏属于无损检测范畴。在雷达产品生产制造装配过程中,检漏既是工艺手段,又是检验方法。现代泄压阶段,加压排气阀基准物和被测物端的排气阀同时打开,被测物和基准物与大气相通,内部恢复正常压强。采用真空差压式气密检漏仪代替常用的水检目视判定法后,壳体不会产生形变,表面不会锈蚀,且能提高生产效率,检测准确率高,应用方便,为检漏提供了灵敏可靠的检测手段,具有很高的使用价值。在雷达液冷组件产品的制造过程中,焊接完成后需要进行检漏,般采用目视水检,检漏强度大,可以考虑采用差压检漏法对焊接完成后的壳体进行初步检漏......”。

2、“.....检漏未通过再采用水浸目视检测确定具体的漏点位臵,对漏点位臵进行补焊。进行精加工后再次采用差压检漏法进行检漏,通过后装配内部元器件。而且差压检,航空电子元器件机载设备和航空仪器仪表机载导弹机载雷达舰载雷达弹载雷达侦察卫星等在贮存和使用过程中,需要防止空气水汽液体等外部介质渗入或本身自带工作介质泄漏,以保证其使用功能实现安全可靠性及长寿命要求。雷达结构密封除防止泄漏外,还具有保证结构耐腐蚀绝缘防爆等功能。密封技术除应用于雷达产品使用过程外,在其制造过程中也涉及到密封问题,这类问题包括复合材料结构,如在热压罐成型真空辅助树脂传递模塑树脂膜渗透成形等制造过程中要用到密封技术超塑成型扩散连接结构及蠕变成形结构,其成形设备及模具要保证密封扩散焊真空烘箱真空钎焊平行缝焊机电子束焊接手套箱激光焊接及等离子焊接等真密性检测中,判定标准即产品在定时间内的泄漏量,判定标准是经验值......”。

3、“.....在实际生产中需要积累大量数据,以制定最优判定标准结论在军工电子领域特别是雷达行业,传统的水检目视检漏氦质谱检漏等气密试验水密试验或油密试验存在着灵敏度低效率低操作人员劳动强度大有安全隐患没有量化等缺点,难以满足新代雷达高密封高可靠性的要求。在国内雷达产品的设计制造使用和维护中急需采用先进的检漏方法对现有的检漏方法进行补充和改进,建议采取以下实施措施积极推动先进检漏技术的交流和应用加快雷达行业检漏方法标准的制订大力开展先进检漏方法的工程应用研究开展雷达密封结构先进检漏雷达产品密封检漏技术分析原稿对密封及其检测技术进行系统的研究,以改进现有的检测方法,更好的保障雷达产品的可靠运行。雷达结构密封及其意义密封及其检测技术是门涉及力学热学材料学摩擦学物理和化学电子学信息科学等多学科交叉的边缘基础学科,在军工电子产品领域......”。

4、“.....系统发生泄漏是雷达部件制造和使用过程中常见的故障,若不能及时排除就会严重威胁雷达的运行安全,甚至会发生灾难性事故。有时些电讯组件常会由于微小的液体渗漏而造成组件内部打火放电,从而烧毁重要器件,而对雷达的威力性能产生影响。而在雷达等军工电子产品制造维护和修理时,传统的密封和泄漏检测工艺过程复杂,技术难度较大,是电子产后的壳体进行初步检漏,检漏通过则继续进行后续加工,检漏未通过再采用水浸目视检测确定具体的漏点位臵,对漏点位臵进行补焊。进行精加工后再次采用差压检漏法进行检漏,通过后装配内部元器件。而且差压检漏法不需要引入液体,只需要充入气体,可以解决安装元器件后无法浸水检测的问题。微波器件,液冷组件的密封质量直接决定了长期运行条件下是否有冷却液渗漏等严重问题发生,需要从检漏方法上提高检测的准确性。从理论上来看,绝对不泄露的容器是没有的,同时由于液体粘度系数是气体的上百倍......”。

5、“.....因此,泄漏判定的标准尤为重要。需要通过数据的积累制定液冷组件的检漏标准,来判断是否会对产品的实际使用线传输腔体充气波导液冷组件液冷管路液压系统等都对其密封性能提出了要求,另外雷达产品包括大量的微波组件玻璃绝缘子低频连接器射频连接器元器件组件延迟放大组件变频电路电源模块等,这些都对其密封性提出了严格要求。在实际产品生产制造过程中常会由于选用的检测方法不合适或者检测方法不科学而引起产品在实际制造过程中造成渗漏,选用的标准方法也没有明确的规定,如液冷组件的检漏目前还是以充水充气检漏为主,以定压力下保压定时间看是否泄漏,大型封闭结构件的焊缝检漏主要以充气涂肥皂水目视检验为主,这些方法主要依赖检验员肉眼来观察,这样就容易引起误判,或者由于个人的主观因素造成判定结果不致,所以有必要电讯组件常会由于微小的液体渗漏而造成组件内部打火放电,从而烧毁重要器件,而对雷达的威力性能产生影响......”。

6、“.....传统的密封和泄漏检测工艺过程复杂,技术难度较大,是电子产品制造和维修过程中的大难题。针对军工电子产品不同的使用要求,选取高效合理的密封和检漏方法,并制定相应的检漏标准,从而更好地控制产品密封质量,提高检漏精度和效率,改善雷达密封结构制造使用和维修的经济性和安全性,对保障雷达等军工装备的使用性能安全性和可靠性具有重要的现实意义。检测过程共分抽气平衡测试和泄压等个阶段。抽气阶段,加压排气阀基准物和被测物端的排气阀同时打开,真空源接入开始抽真空产品从地面走向航空航天,其密封可靠性成为保证航空航天产品系统安全的关键性能之。必须将雷达系统的密封性能提高到和航空航天行业同等重要的地位来看待。雷达器件如波导天线单元空气板线同轴线馈源喇叭高功率馈线传输腔体充气波导液冷组件液冷管路液压系统等都对其密封性能提出了要求......”。

7、“.....这些都对其密封性提出了严格要求。在实际产品生产制造过程中常会由于选用的检测方法不合适或者检测方法不科学而引起产品在实际制造过程中造成渗漏,选用的标准方法也没有明确的规定,如液冷组件的检漏目前还是以充水充气检漏为平衡阶段,加压排气阀关闭,切断真空源,基准物和被测物端的排气阀打开,确保被测物和基准物内压力相等测试阶段,加压排气阀基准物和被测物端的排气阀同时关闭,达到设定时间后,仪器自动判定检测结果泄压阶段,加压排气阀基准物和被测物端的排气阀同时打开,被测物和基准物与大气相通,内部恢复正常压强。采用真空差压式气密检漏仪代替常用的水检目视判定法后,壳体不会产生形变,表面不会锈蚀,且能提高生产效率,检测准确率高,应用方便,为检漏提供了灵敏可靠的检测手段,具有很高的使用价值。在雷达液冷组件产品的制造过程中,焊接完成后需要进行检漏,般采用目视水检,检漏强度大......”。

8、“.....不同的结构其密封性要求是不同的。例如数字阵列模块微波器件等液冷组件对焊缝的密封要求很严,其焊接部位不允许有任何轻微渗漏发生,旦发生泄漏就会引起内部组件打火,从而造成电子元器件损坏,设备性能降低或失效。而有些非液冷组件允许存在定程度的轻微漏气现象,但漏气量必须符合设计规定。为了对雷达结构元器件的密封性能进行检验和评估,需要对结构进行泄漏检测。泄漏检测简称检漏,通常称密封试验。检漏是指检测是否泄漏或查找泄漏位臵定位或测量漏率大小定量或者兼有的方法和过程。检漏属于无损检测范畴。在雷达产品生产制造装配过程中,检漏既是工艺手段,又是检验方法。现代吊和搬运相对困难,人员的观测也不容易靠近和操作,且此法要注意充气压力的控制,压力过低对微漏点不会产生气泡,压力过大会对设备本身和操作人员产生安全隐患。需根据被检容器的设计情况确定合适的压力范围......”。

9、“.....采用肥皂水对所有接口和焊缝进行涂抹,当有泄漏时,会发现明显的气泡产生,通过气泡的大小和频率可以明显地定位漏点和明确泄漏量的大小,此法也是气泡法的种。雷达产品密封检漏技术分析原稿。泄漏的度量与单位般使用漏率作为泄漏的度量与单位。通常所说的漏率是指在环境温度为时,漏孔的端压强为,而另端为真空状态时,单位时间内流过漏孔的气体量。该值容易受环境温度为了对雷达结构元器件的密封性能进行检验和评估,需要对结构进行泄漏检测。泄漏检测简称检漏,通常称密封试验。检漏是指检测是否泄漏或查找泄漏位臵定位或测量漏率大小定量或者兼有的方法和过程。检漏属于无损检测范畴。在雷达产品生产制造装配过程中,检漏既是工艺手段,又是检验方法。现代检漏的概念认为漏是绝对的,不漏是相对的,不同的产品有不同的漏率要求。因此,检漏的任务不仅是检测工件漏或不漏,而且要给出漏率多少定量检漏......”。