1、“.....机组停运经过检查发现,炉高过第屏第根管子发生爆管,爆口距顶包约米左右。高过第屏第根管子爆管后受冲击力影。经过多次分析认为是发生了水塞现象,造成水塞的因素有锅炉检修完进行水压试验,注水进入高过型弯,很难排出,需要借助运行的操作手段,减小型弯的存水,若型弯不能全部排净水,点火初期及运行过程中极易造成高过受热面的局部恶劣超温现象。对受热面的各种影响较大。机组启动点火过程中因控制屏过温度,减温水大量的使用,特别级减温水的使用较多,受热面温度出现快速的象,不能判定当时燃烧会造成的受热面局部超温。但可以确定爆管部位与测量部位的温度有较大差距。管壁温度垂直分布差别也较大。水塞对高过超温的影响对流过热器内的积水,在锅炉点火后经过相当长的时间才会逐渐蒸发掉。因此水塞多发生在锅炉点火启动的初始阶段。锅炉点火后因投入的喷燃器较少,炉膛热负荷分布不均,有的过热器管束内积水先蒸发掉......”。

2、“.....此时该管水每屏管子№节流孔,№节流孔,№№节流孔,№№节流孔排第根为节流孔,管程阻力相对较大,在低流量情况下温度相对较高。高过第排位于炉膛出口中心偏右。因高过出口在炉左,低负荷时期,蒸汽流量较小时,高过出口联箱内管排出口左侧更容易排出,因此在低负荷时期左侧高过管排冷却效果较好,右侧管排冷却效果较差。在点火过程中的左右两侧的减温水能体现型锅炉高温过热器爆管原因分析原稿。高过第排位于炉膛出口中心偏右。因高过出口在炉左,低负荷时期,蒸汽流量较小时,高过出口联箱内管排出口左侧更容易排出,因此在低负荷时期左侧高过管排冷却效果较好,右侧管排冷却效果较差。在点火过程中的左右两侧的减温水能体现出来。第排与高过中间管排相比,级减温联箱出口至高过入口联箱的分配管中间的管程阻力更小,蒸汽流量较大,管壁温度较低,因此受炉膛热负荷中心型号是。额定蒸发量为,过热蒸汽压力为,额定工作温度为。日......”。

3、“.....凝补水量炉水平烟道泄漏报警测点发报警,就地检查确定锅炉炉管发生泄漏。机组停运经过检查发现,炉高过第屏第根管子发生爆管,爆口距顶包约米左右。高过第屏第根管子爆管后受冲击力影响变形出列严重,第屏第根管子吹损泄漏。第屏第根泄漏后受冲击力影响将第屏第根吹气侧高过区域受热面迎火面大量结焦,因此运行时该处烟气温度在度以上介质侧爆口位于距顶棚的高过出口约米左右,介质温度较高,冷却效果较差,根据以往屏过超温及期高过爆管经验,判定距离顶棚米左右的受热面为冷却效果最差区域。高过每屏管子№节流孔,№节流孔,№№节流孔,№№节流孔排第根为节流孔,管程阻力相对较大,在低流量情况下温度相对较样高过排第根管样高过排第根管样高过排第根管样高过排第根管爆口下方米。管样的力学性能都有指标低于标准的要求,主要问题是管样和管样抗拉强度和屈服强度都明显降低,这两个管样的抗拉强度值都下降到与相邻管样的屈服强度值接近......”。

4、“.....根据爆口宏观形貌特征及电科院检验,确定爆口主要由超温引起,特征同时具备长期超温短期本身异物。异物堵塞或节流都会造成受热面超温及爆管,异物的大小不同会造成受热面的短期或长期超温。管样编号样高过排第根管爆管样高过排第根管样高过排第根管样高过排第根管样高过排第根管样高过排第根管爆口下方米。管样的力学性能都有指标低于标准的要求,主要问题是管样和管样抗拉强度和屈服强度都明显降低,这两个管样的抗拉强度值都下降到与相邻管样的屈温特征。超温爆管的原因分析高温过热器爆管主要由超温引起,而超温主要由管子气流循环不畅部分节流或堵塞,节流或堵塞的可能原因有以下几点异物堵塞异物堵塞主要有两种,是施工遗留物,另个是设备本身异物。异物堵塞或节流都会造成受热面超温及爆管,异物的大小不同会造成受热面的短期或长期超温。设备简述电厂炉是由东方锅炉集团公司引进美国福斯特惠勒公司技术设计制造......”。

5、“.....锅炉型号是。额定蒸发量为,过热蒸汽压力为,额定工作温度为。日,机组汽水偏差突增至,凝补水量炉水平烟道泄漏报警测点发报警,就地检查确定锅炉炉管发生泄漏。机组停运经过检查发现,炉高过第屏第根管子发生爆管,爆口距顶包约米左右。高过第屏第根管子爆管后受冲击力影生水塞的特殊性排位于级减温联箱出口导管位于级减温联箱的最下端,水量较多时,也是最容易进水的管排。排第根发生水塞的特殊性第根位于高过入口联箱的进口后底部出口的第根,入口联箱进水,第根与第根更容易进水。通过观察曲线在点火过程中排排排排的温度虽然未出现大面积超温,但是通过观察温度变化趋势分钟温度波动将近度,高过该区域确实发生了水塞现象。因此第排也发生了水响对流过热器内的积水,在锅炉点火后经过相当长的时间才会逐渐蒸发掉。因此水塞多发生在锅炉点火启动的初始阶段......”。

6、“.....炉膛热负荷分布不均,有的过热器管束内积水先蒸发掉,蒸汽便由该管通过,此时该管水塞消除。但因锅炉负荷较低蒸汽在过热器管内流速低,对流过热器进出口联箱压差很小,靠此压差尚不能排除个别蛇形管束形管内积水,由此导致较长时泄漏。型锅炉高温过热器爆管原因分析原稿。受热面空间结构性超温影响因第排没有测点,根据现场检查,爆口具有如下特殊性烟气侧高过区域受热面迎火面大量结焦,因此运行时该处烟气温度在度以上介质侧爆口位于距顶棚的高过出口约米左右,介质温度较高,冷却效果较差,根据以往屏过超温及期高过爆管经验,判定距离顶棚米左右的受热面为冷却效果最差区域。高温特征。超温爆管的原因分析高温过热器爆管主要由超温引起,而超温主要由管子气流循环不畅部分节流或堵塞,节流或堵塞的可能原因有以下几点异物堵塞异物堵塞主要有两种,是施工遗留物,另个是设备本身异物。异物堵塞或节流都会造成受热面超温及爆管......”。

7、“.....设备简述电厂炉是由东方锅炉集团公司引进美国福斯特惠勒公司技术设计制造,锅。高过第排位于炉膛出口中心偏右。因高过出口在炉左,低负荷时期,蒸汽流量较小时,高过出口联箱内管排出口左侧更容易排出,因此在低负荷时期左侧高过管排冷却效果较好,右侧管排冷却效果较差。在点火过程中的左右两侧的减温水能体现出来。第排与高过中间管排相比,级减温联箱出口至高过入口联箱的分配管中间的管程阻力更小,蒸汽流量较大,管壁温度较低,因此受炉膛热负荷中心行金相分析,组织为铁素体碳化物,内壁氧化皮约为,说明存在长期超温现象。化学成分分析在爆管上取样进行化学成分分析,依据根据,钢的化学成份标准进行化学成分分析,该材料符合,钢的化学成分标准要求。型锅炉高温过热器爆管原因分析原稿。受热面空间结构性超温影响因第排没有测点,根据现场检查,爆口具有如下特殊性烟型锅炉高温过热器爆管原因分析原稿现象。综合以上分析......”。

8、“.....超温主要因水塞引起,水塞时间长短造成了设备的超温,锅炉负荷较低蒸汽在过热器管内流速低,对流过热器进出口联箱压差很小,靠此压差尚不能排除个别蛇形管束形管内积水,由此导致较长时间存在水塞现象。水塞造成受热面长期超温,使受热面延伸率下降,抗拉强度下降,材料等级下降,燃烧不均导致局部温度较高时引起管子爆管泄漏。高过第排位于炉膛出口中心偏右。因高过出口在炉左,低负荷时期,蒸汽流量较小时,高过出口联箱内管排出口左侧更容易排出,因此在低负荷时期左侧高过管排冷却效果较好,右侧管排冷却效果较差。在点火过程中的左右两侧的减温水能体现出来。第排与高过中间管排相比,级减温联箱出口至高过入口联箱的分配管中间的管程阻力更小,蒸汽流量较大,管壁温度较低,因此受炉膛热负荷中心型弯的存水,若型弯不能全部排净水,点火初期及运行过程中极易造成高过受热面的局部恶劣超温现象。对受热面的各种影响较大......”。

9、“.....减温水大量的使用,特别级减温水的使用较多,受热面温度出现快速的温差波动现象,特别是温度到多度时,蒸汽中定含有较多的水或水蒸气,因点火初期的蒸汽流量较小,水容易在高过型弯中积存,造成受热面的超温。排过程中排排排排的温度虽然未出现大面积超温,但是通过观察温度变化趋势分钟温度波动将近度,高过该区域确实发生了水塞现象。因此第排也发生了水塞现象。综合以上分析,受热面爆管主要因超温引起,超温主要因水塞引起,水塞时间长短造成了设备的超温,锅炉负荷较低蒸汽在过热器管内流速低,对流过热器进出口联箱压差很小,靠此压差尚不能排除个别蛇形管束形管内积水,由此导致存在水塞现象。水塞消除的瞬间,管内积水被蒸汽冲出,过热器管壁金属温度瞬时陡降,又很快回升,水塞对受热面影响较大,期高过曾发生类似爆管,发生时间大多在锅炉大修后的打水压后,有的启机小时内爆管,有的则发生在启机个星期以后......”。