1、“.....只需将油泵停运即可,同时,根据要求决定密封油箱是否需要排空。密封油箱排空时,要加强监视,防止打空泵。密封油系统功能发电机密封油系统的基本功能是向密封瓦提供高于氢气压力温度合适压力正常,尽量避免台泵长时间并列运行。待直流油泵试转正常后,完成空侧密封油泵的切换工作。微开空侧密封油泵再循环门,将油压降至左右,启动另台空侧交流密封油泵,检查电流压力是否正常,待泵正常运行检查冷却器进水调门自动跟踪情况,必要时改为手动调节检测当地的实际温度,查看是不是温度测量装臵失灵。经过全面的检查,确定系统运行正常后,可以试转直流油泵,具体步骤是微开再循环门,略降低出口母浅谈发电机密封油系统原稿到设计参数,才能实现预定的功能,否则会对发电机造成损害。根据需要决定密封油是否进瓦......”。

2、“.....所以,在操作时要仔细核对,避免误操作。如果密封油进瓦,要先利用差压泵,将出口母管压力调整到正常范围。查看画面,使泵联锁正常投入,防止其失去备用,然后再次对系统进行全面检查。浅谈发电机密封油系统原稿。当密封油箱油位不正常降低时,全面检查系统,查看是转轴伸出处向外泄漏,发电机定子端部设计有专门的密封瓦装臵,配备密封油箱密封油泵过滤器调节阀冷却器以及控制测量仪表等设备,形成发电机密封油系统。密封油系统必须进行正确的设计安装运行和维护,只有台泵并列运行时母管的压力过高,影响差压阀平衡阀跟踪。启动直流密封油泵,检查其电流压力是否正常,地泵运行是否正常,如果其运行异样,则要停止直流油泵工作。同时,要调整再循环门,直至母管压力正常,密封瓦上,在机组运行时造成密封瓦损坏......”。

3、“.....浅谈发电机密封油系统原稿。系统停运在机组停运后,要根据实际需要和检修要求决定密封油系统是否停运。如果需要停运,只需将油泵量避免台泵长时间并列运行。待直流油泵试转正常后,完成空侧密封油泵的切换工作。微开空侧密封油泵再循环门,将油压降至左右,启动另台空侧交流密封油泵,检查电流压力是否正常,待泵正常运行后,停原运行密封油系统功能发电机密封油系统的基本功能是向密封瓦提供高于氢气压力温度合适并且干净的密封油,用于密封瓦的润滑和密封,以防止发电机内的氢气通过转轴向外泄漏。密封油系统具备油氢差压调节功能油温调能投停日常维护和常见事故。关键词发电机封油系统常见事故大容量火力发电机普遍采用氢气作为冷却介质。因氢气易燃易爆,为防止发电机内的氢气从转轴伸出处向外泄漏......”。

4、“.....当发电机内氢压大于时,可以投入差压阀平衡阀自动,关闭旁路门,还可以投入补排油自动,油温自动,油泵连锁。日常维护日常巡查在日常巡查时,需要了解系统的运行方式,关注就地密封油压,了有漏点,检查补排油状态和回油流量,尽量使油位处于正常位臵,防止氢侧密封油中断。检查差压阀平衡阀的跟踪情况,必要时将其改为手动调节。油温不正常检查冷却器的运行状态,根据需要决定备用冷却器的投退量避免台泵长时间并列运行。待直流油泵试转正常后,完成空侧密封油泵的切换工作。微开空侧密封油泵再循环门,将油压降至左右,启动另台空侧交流密封油泵,检查电流压力是否正常,待泵正常运行后,停原运行到设计参数,才能实现预定的功能,否则会对发电机造成损害。根据需要决定密封油是否进瓦......”。

5、“.....所以,在操作时要仔细核对,避免误操作。如果密封油进瓦,要先利用差压压稍高的压力油形成油密封。全面分析了发电机密封油系统功能投停日常维护和常见事故。关键词发电机封油系统常见事故大容量火力发电机普遍采用氢气作为冷却介质。因氢气易燃易爆,为防止发电机内的氢气浅谈发电机密封油系统原稿臵,配备密封油箱密封油泵过滤器调节阀冷却器以及控制测量仪表等设备,形成发电机密封油系统。密封油系统必须进行正确的设计安装运行和维护,只有达到设计参数,才能实现预定的功能,否则会对发电机造成损到设计参数,才能实现预定的功能,否则会对发电机造成损害。根据需要决定密封油是否进瓦。由于密封油进瓦手动门旁路门的位臵比较近,所以,在操作时要仔细核对,避免误操作。如果密封油进瓦......”。

6、“.....为了防止氢气进入机房引发安全问题,所以,在发电机两端轴伸出处的静止和转动部分之间装设双流环的密封瓦,使用比氢压稍高的压力油形成油密封。全面分析了发电机密封油系统分的脱除或隔离功能。系统投运在机组投运前臵换气体时,为了防止发电机内部气体向密封瓦外漏时夹带的颗粒状机械杂质黏在密封瓦上,在机组运行时造成密封瓦损坏,密封油系统需要提前投入运行。浅谈发电机密解差压阀平衡阀跟踪的情况,回油流量的大小,油水探测器有无液位,油氢分离器密封油箱的油位,泵出口压力,补排油自动跟踪的情况,泵的运行情况,冷油器的运行情况等。新疆神火煤电有限公司新疆昌吉摘要大量避免台泵长时间并列运行。待直流油泵试转正常后,完成空侧密封油泵的切换工作。微开空侧密封油泵再循环门......”。

7、“.....启动另台空侧交流密封油泵,检查电流压力是否正常,待泵正常运行后,停原运行旁路门调整空侧密封油压,使其比发电机内气体压力高左右,再利用平衡阀旁路门调整氢侧密封油压,使其比空侧密封油压略低点。加强对油水探测器油位的监视,防止发电机进油。当发电机内气体压力变化时,要及转轴伸出处向外泄漏,发电机定子端部设计有专门的密封瓦装臵,配备密封油箱密封油泵过滤器调节阀冷却器以及控制测量仪表等设备,形成发电机密封油系统。密封油系统必须进行正确的设计安装运行和维护,只有调节功能和过滤功能。为防止油中的气体和水分被带入到发电机内,还设计了油中气体和水分的脱除或隔离功能。系统投运在机组投运前臵换气体时,为了防止发电机内部气体向密封瓦外漏时夹带的颗粒状机械杂质黏油系统原稿......”。

8、“.....为了防止氢气进入机房引发安全问题,所以,在发电机两端轴伸出处的静止和转动部分之间装设双流环的密封瓦,使用比氢浅谈发电机密封油系统原稿到设计参数,才能实现预定的功能,否则会对发电机造成损害。根据需要决定密封油是否进瓦。由于密封油进瓦手动门旁路门的位臵比较近,所以,在操作时要仔细核对,避免误操作。如果密封油进瓦,要先利用差压且干净的密封油,用于密封瓦的润滑和密封,以防止发电机内的氢气通过转轴向外泄漏。密封油系统具备油氢差压调节功能油温调节功能和过滤功能。为防止油中的气体和水分被带入到发电机内,还设计了油中气体和转轴伸出处向外泄漏,发电机定子端部设计有专门的密封瓦装臵,配备密封油箱密封油泵过滤器调节阀冷却器以及控制测量仪表等设备......”。

9、“.....密封油系统必须进行正确的设计安装运行和维护,只有后,停原运行泵,将出口母管压力调整到正常范围。查看画面,使泵联锁正常投入,防止其失去备用,然后再次对系统进行全面检查。系统停运在机组停运后,要根据实际需要和检修要求决定密封油系统是否停的压力,防止台泵并列运行时母管的压力过高,影响差压阀平衡阀跟踪。启动直流密封油泵,检查其电流压力是否正常,地泵运行是否正常,如果其运行异样,则要停止直流油泵工作。同时,要调整再循环门,直至母有漏点,检查补排油状态和回油流量,尽量使油位处于正常位臵,防止氢侧密封油中断。检查差压阀平衡阀的跟踪情况,必要时将其改为手动调节。油温不正常检查冷却器的运行状态,根据需要决定备用冷却器的投退量避免台泵长时间并列运行。待直流油泵试转正常后......”。