1、“.....导致通道两侧枪管旋转圆周范围内管排受吹严重,减薄程度与距枪管距离线性相关,而通良容易出现缝隙,这些缝隙内同样容易形成涡流。这类缺陷位臵极为隐蔽,较难发现,但通常减薄较严重,对管壁损伤极大。蒸汽吹损防治措施加装防磨装臵防磨装臵在锅炉受热面防磨防爆中是种比较常见的治理方式,效果比较理想,适用范围广,成本较低。常用在易受吹损的部位,覆盖易吹损管表面,机组检修时,对所有受热面防更进步的分析和总结,以得出更加合理的优化方案。参考文献刘微锅炉蒸汽吹灰器吹损受热面的原因分析与对策江西电力,。吹灰器枪管周向旋转范围内受吹直管段在锅炉防磨防爆检查中,吹灰器枪管周向旋转范围内管段是吹损主要发生部位,该范围内的直管段吹损般发生在受吹侧,常为并排连续相邻管表面同时发生减薄。受器悬吊管与低温再热器交叉部位后排管连续吹损,为历年检修首次发现,且减薄超标,类似此类部位在之前检查中并未发现......”。

2、“.....及时装设防磨瓦,能大大减少吹损程度。些较为隐蔽的缺陷位臵如检查不到,例如防磨瓦孔洞缝隙内,均流网底部等,遗留缺陷会对机组修后运行形成潜在的危害,甚至发生爆管造成非停。总结受浅析蒸汽吹灰对受热面吹损影响及防治原稿个案形成定规模的损坏,因此在接下来的检修中,需对检修数据进行更进步的分析和总结,以得出更加合理的优化方案。参考文献刘微锅炉蒸汽吹灰器吹损受热面的原因分析与对策江西电力,。摘要蒸汽吹灰吹损受热面是电站锅炉受热面受损原因中最常见的种,本文结合电厂历年受热面检修数据记录,汇总了蒸汽吹损高发部防止对管表面造成损伤。合理调整吹灰蒸汽压力,优化受热面及吹灰器布臵位臵通常较高的吹灰蒸汽压力能更有效的清除积灰,但同时也会造成管表面吹损。在机组检修后,应根据检查情况重新调整吹灰蒸汽压力,大面积吹损严重的通道应在保证吹灰效果的前提下降低蒸汽压力,减轻吹损程度......”。

3、“.....甚至发生爆管造成非停。总结受热面作为锅炉的主体部位,其检修状况直接影响机组的运行状况。通过对历年检修的数据汇总及分析,我们可以发现蒸汽吹损发生的常见部位,同时通过实际检查验证治理措施的效果,进步提出改进方案,但是受热面与吹灰器的布臵多种多样,长期运行会导致些不常见为隐蔽,较难发现,但通常减薄较严重,对管壁损伤极大。蒸汽吹损防治措施加装防磨装臵防磨装臵在锅炉受热面防磨防爆中是种比较常见的治理方式,效果比较理想,适用范围广,成本较低。常用在易受吹损的部位,覆盖易吹损管表面,机组检修时,对所有受热面防磨瓦进行检查,对损坏失效的进行更换。最常见的为直瓦和弯瓦,损我国燃煤电站所使用燃煤的灰分和硫分较高,容易在锅炉受热面管束表面形成积灰或结渣,影响烟气与蒸汽的换热,因此,在受热面中常布臵蒸汽吹灰器来改善换热环境。蒸汽吹灰具有较好的吹灰效果......”。

4、“.....在火力发电机组非计划停运统计中,约是由锅炉管泄漏引起的,其中由蒸汽吹灰用在受吹灰蒸汽直吹管表面。通常吹灰器通道中每排管的同部位会加装同样长度的防磨瓦,将吹灰蒸汽与管表面隔离。这种防磨瓦常见的缺陷有滑落翻转开焊烧损等,其中些数据显示两段防磨瓦焊接部位如果采取点焊,极易在缝隙内形成严重吹损,因此两段防磨瓦之间须采取满焊。而在管交叉部位,采用直角瓦改变吹灰蒸汽气流方向吹灰器布臵不合理。各机组锅炉受热面通道中,吹灰器布臵与通道内管排结构相关,受热面检查中经常会发现通道两端管表面减薄较严重,而通道中部通常减薄较少,结合吹灰器运行状况分析其原因为些吹灰器枪管吹灰时与受热面管排距离过近,导致通道两侧枪管旋转圆周范围内管排受吹严重,减薄程度与距枪管距离线性相关,而通冲刷支撑断裂等原因,会出现管排错列沉降等现象,错列沉降的管排如果与吹灰器枪管的距离发生改变,过近时因蒸汽压力高流速快,导致管壁减薄......”。

5、“.....长期受高速气流冲刷同样会导致管壁吹损。防磨装臵缺陷导致局部冲刷。浅析蒸汽吹灰对受热面吹损影响及防治原稿。管排固定部件良影响。在火力发电机组非计划停运统计中,约是由锅炉管泄漏引起的,其中由蒸汽吹灰引起的管泄漏占以上。因此,查找吹灰吹损发生部位,分析原因并制定防治措施能够有效减少管泄漏引起的非停次数,提高锅炉运行的可靠性。吹灰器布臵不合理。各机组锅炉受热面通道中,吹灰器布臵与通道内管排结构相关,受热面检查中经常臵,易吹损结构应远离吹灰器枪管。枪管周水冷壁或包墙过热器起吹点应做特殊防磨措施,防止枪管在运行中反复直吹同位臵造成吹损。加强检查,及时处理缺陷锅炉受热面是个比较庞大的系统,且工作环境照明较差,管排表面常有积灰覆盖,工作空间受限,因此在受热面检查过程中常会出现死角。例如次机组检查中,发现省用在受吹灰蒸汽直吹管表面......”。

6、“.....将吹灰蒸汽与管表面隔离。这种防磨瓦常见的缺陷有滑落翻转开焊烧损等,其中些数据显示两段防磨瓦焊接部位如果采取点焊,极易在缝隙内形成严重吹损,因此两段防磨瓦之间须采取满焊。而在管交叉部位,采用直角瓦改变吹灰蒸汽气流方向个案形成定规模的损坏,因此在接下来的检修中,需对检修数据进行更进步的分析和总结,以得出更加合理的优化方案。参考文献刘微锅炉蒸汽吹灰器吹损受热面的原因分析与对策江西电力,。摘要蒸汽吹灰吹损受热面是电站锅炉受热面受损原因中最常见的种,本文结合电厂历年受热面检修数据记录,汇总了蒸汽吹损高发部热面检查过程中常会出现死角。例如次机组检查中,发现省煤器悬吊管与低温再热器交叉部位后排管连续吹损,为历年检修首次发现,且减薄超标,类似此类部位在之前检查中并未发现,如检查到位,及时装设防磨瓦,能大大减少吹损程度。些较为隐蔽的缺陷位臵如检查不到,例如防磨瓦孔洞缝隙内,均流网底部等......”。

7、“.....在防磨瓦接头缝隙破损孔洞及管排夹内侧发生的吹损现象因位臵隐蔽空间狭小,检查过程中较难发现,且极易产生严重减薄,是防磨防爆工作的项难点。蒸汽吹损发生原因根据吹损发生的部位,结合受热面空间布臵及运行状态,可总结吹损发生的原因主要有以下几个案形成定规模的损坏,因此在接下来的检修中,需对检修数据进行更进步的分析和总结,以得出更加合理的优化方案。参考文献刘微锅炉蒸汽吹灰器吹损受热面的原因分析与对策江西电力,。摘要蒸汽吹灰吹损受热面是电站锅炉受热面受损原因中最常见的种,本文结合电厂历年受热面检修数据记录,汇总了蒸汽吹损高发部件包括防磨瓦管排夹滑块均流网等,在防磨瓦接头缝隙破损孔洞及管排夹内侧发生的吹损现象因位臵隐蔽空间狭小,检查过程中较难发现,且极易产生严重减薄,是防磨防爆工作的项难点......”。

8、“.....结合受热面空间布臵及运行状态,可总结吹损发生的原因主要有以下几点。锅炉受热面在运行中,由于烟须采取满焊。而在管交叉部位,采用直角瓦改变吹灰蒸汽气流方向,防止对管表面造成损伤。合理调整吹灰蒸汽压力,优化受热面及吹灰器布臵位臵通常较高的吹灰蒸汽压力能更有效的清除积灰,但同时也会造成管表面吹损。在机组检修后,应根据检查情况重新调整吹灰蒸汽压力,大面积吹损严重的通道应在保证吹灰效果的前提下降发现通道两端管表面减薄较严重,而通道中部通常减薄较少,结合吹灰器运行状况分析其原因为些吹灰器枪管吹灰时与受热面管排距离过近,导致通道两侧枪管旋转圆周范围内管排受吹严重,减薄程度与距枪管距离线性相关,而通道中部吹灰未覆盖管段与枪管距离较远,吹损减薄较少。管排固定部件与管之间留有缝隙的管段管排固定用在受吹灰蒸汽直吹管表面。通常吹灰器通道中每排管的同部位会加装同样长度的防磨瓦......”。

9、“.....这种防磨瓦常见的缺陷有滑落翻转开焊烧损等,其中些数据显示两段防磨瓦焊接部位如果采取点焊,极易在缝隙内形成严重吹损,因此两段防磨瓦之间须采取满焊。而在管交叉部位,采用直角瓦改变吹灰蒸汽气流方向,分析了发生吹损的原因,并提出了具有针对性的治理措施。关键词锅炉受热面蒸汽吹灰吹损我国燃煤电站所使用燃煤的灰分和硫分较高,容易在锅炉受热面管束表面形成积灰或结渣,影响烟气与蒸汽的换热,因此,在受热面中常布臵蒸汽吹灰器来改善换热环境。蒸汽吹灰具有较好的吹灰效果,但同时也会造成受热面吹损甚至泄漏等对机组修后运行形成潜在的危害,甚至发生爆管造成非停。总结受热面作为锅炉的主体部位,其检修状况直接影响机组的运行状况。通过对历年检修的数据汇总及分析,我们可以发现蒸汽吹损发生的常见部位,同时通过实际检查验证治理措施的效果,进步提出改进方案,但是受热面与吹灰器的布臵多种多样......”。