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浅析喷雾干燥烟气脱硫技术(原稿) 浅析喷雾干燥烟气脱硫技术(原稿)

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《浅析喷雾干燥烟气脱硫技术(原稿)》修改意见稿

1、“.....在吸收塔内,吸收剂在与烟气中的发生化学反应生成固体产物的同时,吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发,在塔内脱硫反应后形成的产物为干粉,部分在塔内分离,由锥体出口排出,另部分随脱硫后烟气进入电除尘热条件,有利于雾粒干燥,从而改善了吸收塔塔壁结垢的趋势。其他系统除上述系统外,许多欧洲国家在喷雾干燥脱硫工艺中增设预除尘器和烟气再热装置。烟气进入设置于吸收塔前的预除尘器,把烟气中的大多数飞灰去除。摘要喷雾干燥法烟气分在塔内分离,由锥体出口排出,另部分随脱硫后烟气进入电除尘器收集。灰渣再循环系统从喷雾干燥吸收塔和除尘器底部收集的灰渣中含有相当数量反应剩余的氧化钙,大多燃煤飞灰也含有定碱性物质。为了减少新鲜脱硫剂的耗量,将部分脱硫浅析喷雾干燥烟气脱硫技术原稿因此使读出的温度将变得不准确。电厂的初步运行试验表明......”

2、“.....吸收塔壁附近的气体湍流度很高,因此温度探头能保持足够尘器收集的飞灰部分再循环使用,部分抛弃。摘要喷雾干燥法烟气脱硫技术的基本原理工艺流程系统主要设备存在问题解决措施及灰渣的综合利用等方面进行了较为详尽的阐述。关键词烟气脱硫喷雾干燥系统构成存在问题喷雾干燥烟气脱硫对于大量沉积物则需要关闭吸收塔。在大型电厂中可以使用备用吸收塔。导致产生沉积物的主要原因是吸收塔内温度控制不合理,以及运行时喷入的固体浓度小于设计值。由于运行过程中安装在吸收塔出口管道内的热电偶表面逐渐被脱硫产物覆盖接触混合液滴蒸发与吸收灰渣排出灰渣再循环。经破碎后石灰在消化池中经消化后,与再循环脱硫副产物和部分煤灰混合,制成混合浆液,经浆液泵升压送入旋转喷雾器,经雾化后在塔内均匀分散。般雾粒直径要求小于......”

3、“.....干球热电偶垂直接近于吸收塔壁且直接横穿喷雾旋转装置时测出的气体温度对于喷淋量的控制是可靠的。吸收塔壁附近的气体湍流度很高,因此温度探头能保持足够的清洁度。浅析喷雾干燥烟气脱硫技术原稿。工艺塔顶切向进入烟气分配器,同时与雾滴顺流而下。雾滴在蒸发干燥的同时发生化学反应吸收烟气中的。净化后的烟气经除尘器除尘后从烟囱排出,脱硫后固体产物大部分从脱硫塔底部排出。为了提高脱硫剂利用率,脱硫塔底部排出的灰渣和除吸收塔中的固体沉积在许多电厂,吸收塔中固体沉积分布从局部扩展到整个壁面上,这是喷雾干燥脱硫工艺需要解决的最重要问题之。在设计工况下连续运行可冲刷掉少量的局部沉积物,对于大量沉积物则需要关闭吸收塔。在大型电厂中可以使用浆液流速小于设计值,管道内存在流动停滞区,使用过量的石灰及飞灰反应特性等原因造成的......”

4、“.....改进的方法包括修改管道设计,提高浆液流速,消除流动死角,提高浆液槽泵的吸入期性地关闭受影响的部件以清除坚硬的沉积物。改进的方法包括修改管道设计,提高浆液流速,消除流动死角,提高浆液槽泵的吸入短管,改进搅拌和容器隔板的设计,在运行中周期性地转动设备。尽管很多设备都会遇到堵塞问题,如在去除过大技术概述脱硫原理喷雾烟气脱硫是利用喷雾干燥的原理,将吸收剂浆液雾化喷入吸收塔。在吸收塔内,吸收剂在与烟气中的发生化学反应生成固体产物的同时,吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发,在塔内脱硫反应后形成的产物为干粉,塔顶切向进入烟气分配器,同时与雾滴顺流而下。雾滴在蒸发干燥的同时发生化学反应吸收烟气中的。净化后的烟气经除尘器除尘后从烟囱排出,脱硫后固体产物大部分从脱硫塔底部排出。为了提高脱硫剂利用率......”

5、“.....电厂的初步运行试验表明,干球热电偶垂直接近于吸收塔壁且直接横穿喷雾旋转装置时测出的气体温度对于喷淋量的控制是可靠的。吸收塔壁附近的气体湍流度很高,因此温度探头能保持足够出的灰渣和除尘器收集的飞灰部分再循环使用,部分抛弃。吸收塔中的固体沉积在许多电厂,吸收塔中固体沉积分布从局部扩展到整个壁面上,这是喷雾干燥脱硫工艺需要解决的最重要问题之。在设计工况下连续运行可冲刷掉少量的局部沉积物,浅析喷雾干燥烟气脱硫技术原稿短管,改进搅拌和容器隔板的设计,在运行中周期性地转动设备。尽管很多设备都会遇到堵塞问题,如在去除过大尺寸颗粒的滤网中,在石灰粉碎机的加料斜槽和输运系统中,但这些问题已通过传统问题解决了。浅析喷雾干燥烟气脱硫技术原稿因此使读出的温度将变得不准确。电厂的初步运行试验表明......”

6、“.....吸收塔壁附近的气体湍流度很高,因此温度探头能保持足够喷嘴的磨损问题。磨损力特别大的飞灰颗粒高速冲击喷嘴,以致每就必须更换喷嘴。该锅炉从燃油改为燃煤,估计停留时间不足以使飞灰软化从而降低其磨损力。容器和管道的堵塞容器与管道问题是由于固体沉积以及由此引起的堵塞。这是由于雾粒与烟气的接触混合液滴蒸发与吸收灰渣排出灰渣再循环。经破碎后石灰在消化池中经消化后,与再循环脱硫副产物和部分煤灰混合,制成混合浆液,经浆液泵升压送入旋转喷雾器,经雾化后在塔内均匀分散。般雾粒直径要求小于尺寸颗粒的滤网中,在石灰粉碎机的加料斜槽和输运系统中,但这些问题已通过传统问题解决了。根据电厂的经验,在分钟内可以使喷雾器与其备用装置互换。瑞典的电厂在运行的初始阶段遇到过旋转喷雾器转盘塔顶切向进入烟气分配器,同时与雾滴顺流而下......”

7、“.....净化后的烟气经除尘器除尘后从烟囱排出,脱硫后固体产物大部分从脱硫塔底部排出。为了提高脱硫剂利用率,脱硫塔底部排出的灰渣和除的清洁度。浅析喷雾干燥烟气脱硫技术原稿。容器和管道的堵塞容器与管道问题是由于固体沉积以及由此引起的堵塞。这是由于浆液流速小于设计值,管道内存在流动停滞区,使用过量的石灰及飞灰反应特性等原因造成的。这些问题导致要周对于大量沉积物则需要关闭吸收塔。在大型电厂中可以使用备用吸收塔。导致产生沉积物的主要原因是吸收塔内温度控制不合理,以及运行时喷入的固体浓度小于设计值。由于运行过程中安装在吸收塔出口管道内的热电偶表面逐渐被脱硫产物覆盖用备用吸收塔。导致产生沉积物的主要原因是吸收塔内温度控制不合理,以及运行时喷入的固体浓度小于设计值。由于运行过程中安装在吸收塔出口管道内的热电偶表面逐渐被脱硫产物覆盖......”

8、“.....同时与雾滴顺流而下。雾滴在蒸发干燥的同时发生化学反应吸收烟气中的。净化后的烟气经除尘器除尘后从烟囱排出,脱硫后固体产物大部分从脱硫塔底部排出。为了提高脱硫剂利用率,脱硫塔底部排浅析喷雾干燥烟气脱硫技术原稿因此使读出的温度将变得不准确。电厂的初步运行试验表明,干球热电偶垂直接近于吸收塔壁且直接横穿喷雾旋转装置时测出的气体温度对于喷淋量的控制是可靠的。吸收塔壁附近的气体湍流度很高,因此温度探头能保持足够器收集。工艺流程喷雾干燥烟气脱硫工艺流程如图所示。图旋转喷雾干燥法脱硫工艺流程图旋转喷雾器脱硫塔除尘器引风机石灰仓消化池供给槽浆液泵喷雾干燥烟气脱硫工艺流程包括吸收剂制备吸收剂浆液雾化对于大量沉积物则需要关闭吸收塔。在大型电厂中可以使用备用吸收塔。导致产生沉积物的主要原因是吸收塔内温度控制不合理......”

9、“.....由于运行过程中安装在吸收塔出口管道内的热电偶表面逐渐被脱硫产物覆盖硫技术的基本原理工艺流程系统主要设备存在问题解决措施及灰渣的综合利用等方面进行了较为详尽的阐述。关键词烟气脱硫喷雾干燥系统构成存在问题喷雾干燥烟气脱硫技术概述脱硫原理喷雾烟气脱硫是利用喷雾干燥的原理,将吸收剂浆灰渣再循环是必要的。若系统入口处脱硫剂与的化学计量比为,进行灰渣再循环操作时,可使反应区的实际化学计量比接近,有利于脱硫反应的进行。据报道脱硫灰渣再循环可使系统脱硫率提高。同时灰渣的再循环改善了传质传技术概述脱硫原理喷雾烟气脱硫是利用喷雾干燥的原理,将吸收剂浆液雾化喷入吸收塔。在吸收塔内,吸收剂在与烟气中的发生化学反应生成固体产物的同时,吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发,在塔内脱硫反应后形成的产物为干粉,塔顶切向进入烟气分配器,同时与雾滴顺流而下......”

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