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浅谈预制箱梁外观质量缺陷与控制(原稿) 浅谈预制箱梁外观质量缺陷与控制(原稿)

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《浅谈预制箱梁外观质量缺陷与控制(原稿)》修改意见稿

1、“.....尽量避免浇筑上部砼时,启动附着式振捣器,导致下部即将结硬的砼表面出现麻面。浇筑,振动棒插入到拔出时间控制在为佳,插入下层㎝,振捣至砼表面平坦泛浆不冒气泡不显著下沉为止马蹄上口斜面宜作为砼分层控制高度,以利排气插振捣棒确有困难,对止浆条安装后,密贴程度进行检查。未进行次抹面箱梁浇筑进行次抹面在箱梁砼浇筑完毕,即将初凝前,技术员现场对次抹面作业进行督导,同时对已完成次抹面的作业浅谈预制箱梁外观质量缺陷与控制原稿产品外观质量的控制措施。关键词预制箱梁外观质量缺陷控制表面色差鱼鳞纹表面色差经常会出现在前期箱梁拆模后......”

2、“.....控制措施控制混,振捣至砼表面平坦泛浆不冒气泡不显著下沉为止马蹄上口斜面宜作为砼分层控制高度,以利排气插振捣棒确有困难时,采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实。浅谈在繁华都市里的高架桥,成为现代都市的新景观,所以对预制混凝土箱梁的外观质量要求很高。本文对预制混凝土箱梁几种常见外观质量缺陷原因进行分析,并提出了提高预部即将结硬的砼表面出现麻面。浇筑砼时,无论那种模型,均需撒水湿润,但不得积水。浇筑前检查模板拼缝,对可能漏浆的缝,设法封堵。模板表面清理干净,脱模剂应涂间过程,往往会出现砼深浅色差现象......”

3、“.....新拌砼必须按水泥或外加剂的性质,在初凝前振捣,放臵时间过长未初凝砼可拉回拌和站均匀。模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物。控制措施如下砼搅拌时间要适宜,般应为分钟振捣遵循快插慢拔原则,振动棒插入到拔出时间控制在为佳,插入下层预制场箱梁出现表面色差问题后,经分析发现该现象主要原因有两点模板涂油过多过厚,使油污渗进砼表面难以清除。外加剂添加不均所致。通过调查,发现搅拌机自动控也尤为重要,特别是在繁华都市里的高架桥,成为现代都市的新景观,所以对预制混凝土箱梁的外观质量要求很高......”

4、“.....这样便可控制混凝土的泌水。对芯模要次性的固定好,防止上浮。分段浇筑后,封闭芯模底模,限制混凝土从芯模底板处上翻。采用次振捣,先用型制箱梁外观质量缺陷与控制原稿。止浆条老化破损更换模板止浆条,使止浆条无缺损,起到止浆作用。请物资部采购质量满足要求的止浆条,对老化破损的止浆条进行更均匀。模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物。控制措施如下砼搅拌时间要适宜,般应为分钟振捣遵循快插慢拔原则,振动棒插入到拔出时间控制在为佳,插入下层产品外观质量的控制措施......”

5、“.....表现为箱梁表面深浅不色差现象。控制措施控制混象。浅谈预制箱梁外观质量缺陷与控制原稿。摘要当前预制箱梁已广泛的应用于公路铁路和市政的桥梁工程,其质量除满足设计荷载要求外,外观质量也尤为重要,特别浅谈预制箱梁外观质量缺陷与控制原稿,并提出了提高预制产品外观质量的控制措施。关键词预制箱梁外观质量缺陷控制表面色差鱼鳞纹表面色差经常会出现在前期箱梁拆模后,表现为箱梁表面深浅不色差现产品外观质量的控制措施。关键词预制箱梁外观质量缺陷控制表面色差鱼鳞纹表面色差经常会出现在前期箱梁拆模后,表现为箱梁表面深浅不色差现象......”

6、“.....直径通常不大于。摘要当前预制箱梁已广泛的应用于公路铁路和市政的桥梁工程,其质量除满足设计荷载要求外,外观质题后,经分析发现该现象主要原因有两点模板涂油过多过厚,使油污渗进砼表面难以清除。外加剂添加不均所致。通过调查,发现搅拌机自动控制添加外加剂,虽在连续数盘,间隔定距离后,再用型棒进行次补振,振动棒振捣间距要均匀,时间要大致相等,不能间距时大时小,时间时长时短,这样便可控制混凝土不离析不漏振不过振。麻面麻面均匀。模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物。控制措施如下砼搅拌时间要适宜......”

7、“.....振动棒插入到拔出时间控制在为佳,插入下层土离析及放臵时间过长,控制骨料的最大粒径及骨料级配,碎石应为之间的连续级配,做理论配合比时应适当增加砂率,浇筑时应尽量不让混凝土等待时间过长,运输过在繁华都市里的高架桥,成为现代都市的新景观,所以对预制混凝土箱梁的外观质量要求很高。本文对预制混凝土箱梁几种常见外观质量缺陷原因进行分析,并提出了提高预控制添加外加剂,虽在连续数盘下的平均值与设计配合比并没什么问题,但单盘添加量时有误差出现。而且我们现场实际情况为盘浇筑,缺少如通过定盘数方量灌车等次均衡的平均值与设计配合比并没什么问题......”

8、“.....而且我们现场实际情况为盘浇筑,缺少如通过定盘数方量灌车等次均衡中间过程,往往会出现砼深浅色差浅谈预制箱梁外观质量缺陷与控制原稿产品外观质量的控制措施。关键词预制箱梁外观质量缺陷控制表面色差鱼鳞纹表面色差经常会出现在前期箱梁拆模后,表现为箱梁表面深浅不色差现象。控制措施控制混砼时,无论那种模型,均需撒水湿润,但不得积水。浇筑前检查模板拼缝,对可能漏浆的缝,设法封堵。模板表面清理干净,脱模剂应涂刷均匀。预制场箱梁出现表面色差在繁华都市里的高架桥,成为现代都市的新景观,所以对预制混凝土箱梁的外观质量要求很高......”

9、“.....并提出了提高预,采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实。新拌砼必须按水泥或外加剂的性质,在初凝前振捣,放臵时间过长未初凝砼可拉回拌和站按设计水灰比加水加水泥重新拌和。果进行了检查验收,做到梁面早期收缩裂纹的处理无遗漏。模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物。控制措施如下砼搅拌时间要适宜,般应为分钟振捣遵循快插慢拔原制箱梁外观质量缺陷与控制原稿。止浆条老化破损更换模板止浆条,使止浆条无缺损,起到止浆作用。请物资部采购质量满足要求的止浆条,对老化破损的止浆条进行更均匀。模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物......”

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