1、“.....因此应严格控制入炉煤质量。粗粒明显增多,出现较大的渣块和挂渣喷现象,造成气化不完全。渣量过大,说明煤灰分含量较高,应注意提高炉温或降低系统负荷,加强操作,量少则可能出现蓬渣,可进行反转破渣机处理。热电偶指示控制炉温高温热电偶最直观地反映了气化炉内温度的变化情况,如有明显波动就应检查工艺运行参数,及时调整,稳定炉况。开车前,应分析煤浆槽稳定运行。为了保持气化炉的操作稳定,现基本上以灰渣的黏温特性作为确定操作温度的前提,同时结合煤浆灰熔点来确定。为了延长耐火砖的使用寿命,气化炉的操作温度不宜过高,应在保证液态排渣的情况下尽可能维持较低的操作温度。细丝如岩棉,无成型渣块或渣粒,且量也偏多,则说明渣口或下降管已堵煤浆气化炉温度渣样热电偶喷嘴水煤浆气化炉温度控制概述水煤浆和氧气是按照定的比例进入气化炉内,在煤种不变的情况下,氧煤比和炉温有定的对应关系。在氧气流量定时......”。

2、“.....气化炉温度呈上涨的趋势,反之则呈下降趋势。在煤浆浓度定时,氧气流量增加,气化炉温度上升,反之则下降四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制探析原稿要求的操作温度就越高,操作人员若不及时调整,会造成气化炉渣口堵渣下降管烧穿而紧急停车检修。但是若操作温度过高,耐火砖寿命就是大大缩短煤耗氧耗升高,严重时会造成炉壁超温停车。因此应严格控制入炉煤质量。正常灰渣应为粒度均匀表面光滑灰量适中,占总渣量的以上为宜。若粗渣偏多,颜色呈间。基于以上判断,实际操作中多次在气化炉出现因煤种波动而造成窜气时,采用气化炉提温操作,均能在较短时间内止住壁温上升趋势,并最终降至正常范围。待炉壁温度降至正常后,再缓慢地将炉温降至正常操作温度。参考文献步建军多喷嘴对置式水煤浆气化炉操作温度的控制化肥工业,尚爱娟德士古水煤正常范围。待炉壁温度降至正常后,再缓慢地将炉温降至正常操作温度......”。

3、“.....尚爱娟德士古水煤浆气化炉温度控制的探讨化学工业与工程技术,。四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制探析原稿。其中灰熔点对炉温的影响最为明显。灰熔点升高,要通过段时间才能发现煤种变化所带来的影响。如灰熔点变高,可从渣口压差变化来发现,而新煤种进入气化炉引起渣口压差变大约需后才能发现。中控人员在发现气化炉运行参数异常时,应通知现场人员及时查看炉渣,根据煤渣分析结果并结合其他工艺参数变化情况作出综合判断。炉壁超温的控制如果是窜气引控制炉温高温热电偶最直观地反映了气化炉内温度的变化情况,如有明显波动就应检查工艺运行参数,及时调整,稳定炉况。开车前,应分析煤浆槽内煤浆的灰熔点,作为投料后炉温控制的依据操作时,炉温控制应以煤浆灰熔点增加为实际操作的起点。煤种变化下炉温的控制根据运行经验,从新煤进入煤仓约起炉壁超温,可通过如下方式处理在窜气出现时,采取提温清渣操作,重建稳定渣层并使合成气流场稳定......”。

4、“.....对于小面积的超温点灵敏度欠佳,因此需要在壁温出现初期异常征兆时,由现场操作人员迅速确认超温部位温升速率及真实温度,尽快判明超温原因,争取系统调整时其中灰熔点对炉温的影响最为明显。灰熔点升高,要求的操作温度就越高,操作人员若不及时调整,会造成气化炉渣口堵渣下降管烧穿而紧急停车检修。但是若操作温度过高,耐火砖寿命就是大大缩短煤耗氧耗升高,严重时会造成炉壁超温停车。因此应严格控制入炉煤质量。粗粒明显增多,出现较大的渣块和挂渣低,逐步降低操作温度若渣有拉丝现象,渣量适中,说明渣的流动性变差,渣口出现堵塞,呈不规则状,应适当升温,提高。实际操作中应根据渣操作指示以及煤浆浓度煤质分析综合判断处理。煤质水煤浆气化对煤质要求有以下几点原料煤成浆性要好灰熔点越低越好,般要求,最高不超成浆性要好灰熔点越低越好,般要求,最高不超,灰熔点越低,操作炉温越低,则消耗降低......”。

5、“.....避免炉内积渣造成下降管激冷环工艺烧嘴的损坏灰分越低越好,灰分高会增加氧耗煤耗,同时由于渣量大,容易造成渣堵激冷室积渣,耐火砖侵蚀加剧缩短使用寿命气化炉温度控制的探讨化学工业与工程技术,。四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制探析原稿。细丝如岩棉,无成型渣块或渣粒,且量也偏多,则说明渣口或下降管已堵塞较严重,应降负荷或停车处理。出现粗渣粒,有少量小块,形状不很规则,渣量适量,说明炉温低,流动性变差,应提温操作。关键词喷嘴水起炉壁超温,可通过如下方式处理在窜气出现时,采取提温清渣操作,重建稳定渣层并使合成气流场稳定。由于气化炉表面热电偶采用面方式,对于小面积的超温点灵敏度欠佳,因此需要在壁温出现初期异常征兆时,由现场操作人员迅速确认超温部位温升速率及真实温度,尽快判明超温原因,争取系统调整时要求的操作温度就越高,操作人员若不及时调整,会造成气化炉渣口堵渣下降管烧穿而紧急停车检修......”。

6、“.....耐火砖寿命就是大大缩短煤耗氧耗升高,严重时会造成炉壁超温停车。因此应严格控制入炉煤质量。正常灰渣应为粒度均匀表面光滑灰量适中,占总渣量的以上为宜。若粗渣偏多,颜色呈于小面积的超温点灵敏度欠佳,因此需要在壁温出现初期异常征兆时,由现场操作人员迅速确认超温部位温升速率及真实温度,尽快判明超温原因,争取系统调整时间。基于以上判断,实际操作中多次在气化炉出现因煤种波动而造成窜气时,采用气化炉提温操作,均能在较短时间内止住壁温上升趋势,并最终降至四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制探析原稿,灰熔点越低,操作炉温越低,则消耗降低,且耐火砖使用寿命延长灰渣粘温特性要好,避免炉内积渣造成下降管激冷环工艺烧嘴的损坏灰分越低越好,灰分高会增加氧耗煤耗,同时由于渣量大,容易造成渣堵激冷室积渣,耐火砖侵蚀加剧缩短使用寿命,影响水质,对管道机泵磨损加大,捞渣机负荷过大等问要求的操作温度就越高......”。

7、“.....会造成气化炉渣口堵渣下降管烧穿而紧急停车检修。但是若操作温度过高,耐火砖寿命就是大大缩短煤耗氧耗升高,严重时会造成炉壁超温停车。因此应严格控制入炉煤质量。正常灰渣应为粒度均匀表面光滑灰量适中,占总渣量的以上为宜。若粗渣偏多,颜色呈占总渣量的以上为宜。细渣较多,灰量不少,但无拉丝现象,说明炉温偏高,渣的流动性较好,可适当降低操作温度。四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制探析原稿。正常灰渣应为粒度均匀表面光滑灰量适中,占总渣量的以上为宜。若粗渣偏多,颜色呈现黄绿色,分析含量较高,此时炉温较高,应缓慢降积累至质变的过程,如果能够在量变的过程中发现异常并且及时准确调整炉温,气化炉运行工况就不会恶化。因此,新煤种投用后,中控人员应细心观察和操作,需要通过段时间才能发现煤种变化所带来的影响。如灰熔点变高,可从渣口压差变化来发现,而新煤种进入气化炉引起渣口压差变大约需后才能发现。中,影响水质......”。

8、“.....捞渣机负荷过大等问题。喷嘴水煤浆气化炉温度的控制措施从渣样判断炉况开车初期是根据高温热偶的指示来判断气化炉的运行状况,但是系统运行到后期高温热偶已被烧坏,此时炉温只能以渣样等间接方法进行判断。正常时,渣粒粒径在左右,表面光滑均匀,灰量适中,起炉壁超温,可通过如下方式处理在窜气出现时,采取提温清渣操作,重建稳定渣层并使合成气流场稳定。由于气化炉表面热电偶采用面方式,对于小面积的超温点灵敏度欠佳,因此需要在壁温出现初期异常征兆时,由现场操作人员迅速确认超温部位温升速率及真实温度,尽快判明超温原因,争取系统调整时黄绿色,分析含量较高,此时炉温较高,应缓慢降低,逐步降低操作温度若渣有拉丝现象,渣量适中,说明渣的流动性变差,渣口出现堵塞,呈不规则状,应适当升温,提高。实际操作中应根据渣操作指示以及煤浆浓度煤质分析综合判断处理。煤质水煤浆气化对煤质要求有以下几点原料煤正常范围......”。

9、“.....再缓慢地将炉温降至正常操作温度。参考文献步建军多喷嘴对置式水煤浆气化炉操作温度的控制化肥工业,尚爱娟德士古水煤浆气化炉温度控制的探讨化学工业与工程技术,。四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制探析原稿。其中灰熔点对炉温的影响最为明显。灰熔点升高,渣,形状很不规则,说明炉温较低,应提高炉温熔渣处理。渣中有块,也有细丝,渣量适中,分析渣中含炭量较高,说明烧嘴雾化效果较差或存在偏喷现象,造成气化不完全。渣量过大,说明煤灰分含量较高,应注意提高炉温或降低系统负荷,加强操作,量少则可能出现蓬渣,可进行反转破渣机处理。热电偶指示控人员在发现气化炉运行参数异常时,应通知现场人员及时查看炉渣,根据煤渣分析结果并结合其他工艺参数变化情况作出综合判断。炉壁超温的控制如果是窜气引起炉壁超温,可通过如下方式处理在窜气出现时,采取提温清渣操作,重建稳定渣层并使合成气流场稳定。由于气化炉表面热电偶采用面方式......”。