1、“.....使系统具有可扩展性。特钢水处理检测仪表参数选型检测仪据实时采集等。以上远程站实现了对现场检测信号及机旁操作控制信号的采集,并且远程站将采集到的各种信号通过网传送至主站,并接受主站的指令,完成液位温度压力流量的报警指示及相应水泵电机启停阀门开关的控制。特钢水处理检测仪表参数选型检测仪表,液位计选用西门子超声波液位计且远程站将采集到的各种信号通过网传送至主站,并接受主站的指令,完成液位温度压力流量的报警指示及相应水泵电机启停阀门开关的控制。关键词轧钢车间水处理工艺简介特钢万吨优钢轧钢生产线水处理系统主要分为净环水循环系统和浊环水循环系统两部分。远程站浊环低压给泵顺序工作控制中的应用黑龙江冶金,刘兴源,孟海涛在水处理控制系统中的应用工业技术与职业教育,吕品品控制在洗煤车间方案实现中的应用煤炭技术,。控制在轧钢车间水处理中的应用原稿......”。

2、“.....各台提升泵电机运行控制在轧钢车间水处理中的应用原稿状态和故障情况及加药装置化学除油器柴油机泵等等成套工艺设备的运行状况。结束语综上所述,特钢万吨优钢生产线水处理自控系统设计采用现场总线技术,分布式系统,这样既解决了电缆敷线过多的问题,降低了次投资成本,同时又提高了系统的可靠性,使系统易于扩展和便于维护。本自控系统的人机接口界面,可以通过也可集中或分别显示所有水泵电机的运行状态和故障情况及加药装置化学除油器柴油机泵等等成套工艺设备的运行状况。结束语综上所述,特钢万吨优钢生产线水处理自控系统设计采用现场总线技术,分布式系统,这样既解决了电缆敷线过多的问题,降低了次投资成本,同时又提高了系统的可靠性,使系统易于扩展和便于维护力流量温度参数超出正常范围时,发出声光报警,并在相应的画面上显示故障类别,以便操作或维护人员及时处理......”。

3、“.....操作人员可了解整个系统的工作情况,并且每个参数如液位压力温度及电机的运行情况都会显示在流程图中。显示画面也可集中或分别显示所有水泵电机的运直接的帮助。还可接收操作人员输入的操作命令或整定的参数,并传输给主站,即为可以实现远程的人机界面。画面可以完成包括冷却塔在内的水处理系统的大部分设备的操控功能。显示画面液位压力流量温度采用集中与分散结合的显示方式。常规显示为数值,将所有模拟仪表的量集中显示在个屏幕上,值班人员可目了然的监各个设备的运行状态以图形文字表格棒图曲线等多种形式清楚地表达出来也可采集到下位机的各种数据,将所发生的事件过程数据记录下来,并对历史数据进行存储查询显示生成报表打印等。根据特钢万吨优钢生产线水处理工艺要求,本系统选用西门子公司的组态软件。在的操作平台上采用组态软所有仪表。运行过程中监测到的液位压力流量温度参数超出正常范围时,发出声光报警......”。

4、“.....以便操作或维护人员及时处理。水处理站净环系统与浊环系统的工艺流程图显示在画面上,操作人员可了解整个系统的工作情况,并且每个参数如液位压力温度及电机的运行情况都会显示在流程图中。显示画面根据控制系统的网络构成,般大规模的工业生产过程可将系统网络划分为级,即基础自动化级过程控制自动化级和管理级。特钢水处理自动控制系统进行设计时,主要完成了基础自动化级与过程控制自动化级的设计,并考虑预留了与车间管理级通讯的以太网接口,使系统具有可扩展性。特钢水处理检测仪表参数选型检测仪站。各个站采集的数据信号及实现的控制功能如下远程站旋流池提升泵机旁操作箱所有控制按钮信号的采集,台提升泵电机运行停止等状态显示的控制,旋流池液位及旋流池供水主管流量温度压力的模拟量数据实时采集等。控制在轧钢车间水处理中的应用原稿。控制系统组成及功能特钢万吨优钢刘兴源......”。

5、“.....吕品品控制在洗煤车间方案实现中的应用煤炭技术,。控制在轧钢车间水处理中的应用原稿。根据控制系统的网络构成,般大规模的工业生产过程可将系统网络划分为级,即基础自动化级过程控制自动化级和管理级。特钢水处理自动。本自控系统的人机接口界面,可以通过画面更改设定值,并实现对所有设备运行状况和工艺参数的实时及自动调节控制,可以减少运行值班人员的数量,减少生产支出,具有较高的性价比。参考文献吴晓强,黄云战,周红杰,赵永杰在普洱熟茶生产车间温湿度控制中的应用广东农业科学,于琦琼菱在轧钢厂取所有仪表。运行过程中监测到的液位压力流量温度参数超出正常范围时,发出声光报警,并在相应的画面上显示故障类别,以便操作或维护人员及时处理。水处理站净环系统与浊环系统的工艺流程图显示在画面上,操作人员可了解整个系统的工作情况,并且每个参数如液位压力温度及电机的运行情况都会显示在流程图中......”。

6、“.....结束语综上所述,特钢万吨优钢生产线水处理自控系统设计采用现场总线技术,分布式系统,这样既解决了电缆敷线过多的问题,降低了次投资成本,同时又提高了系统的可靠性,使系统易于扩展和便于维护。本自控系统的人机接口界面,可以通过作命令或整定的参数,并传输给主站,即为可以实现远程的人机界面。画面可以完成包括冷却塔在内的水处理系统的大部分设备的操控功能。显示画面液位压力流量温度采用集中与分散结合的显示方式。常规显示为数值,将所有模拟仪表的量集中显示在个屏幕上,值班人员可目了然的所有仪表。运行过程中监测到的液位压控制在轧钢车间水处理中的应用原稿生产线水处理系统采用以为核心的工艺过程自动控制及系统,通过现场各种检测仪表的实时检测反馈,控制相应水泵的启停及电动阀的关闭,从而实现各工艺参数的自动调整,以达到所设定的目标值,最终实现净浊环水质达标后的循环利用,同时......”。

7、“.....结束语综上所述,特钢万吨优钢生产线水处理自控系统设计采用现场总线技术,分布式系统,这样既解决了电缆敷线过多的问题,降低了次投资成本,同时又提高了系统的可靠性,使系统易于扩展和便于维护。本自控系统的人机接口界面,可以通过动阀的关闭,从而实现各工艺参数的自动调整,以达到所设定的目标值,最终实现净浊环水质达标后的循环利用,同时,人机接口界面对加药装置化学除油器过滤器等成套工艺设备也进行实时。远程分布式站控制系统本控制系统共设置了个远程分布式站,即旋流池站循环泵房号站和循环泵房曲线等多种形式清楚地表达出来也可采集到下位机的各种数据,将所发生的事件过程数据记录下来,并对历史数据进行存储查询显示生成报表打印等。根据特钢万吨优钢生产线水处理工艺要求......”。

8、“.....在的操作平台上采用组态软件,用菜单画面方式进行开发。控制系统进行设计时,主要完成了基础自动化级与过程控制自动化级的设计,并考虑预留了与车间管理级通讯的以太网接口,使系统具有可扩展性。控制系统组成及功能特钢万吨优钢生产线水处理系统采用以为核心的工艺过程自动控制及系统,通过现场各种检测仪表的实时检测反馈,控制相应水泵的启停及电所有仪表。运行过程中监测到的液位压力流量温度参数超出正常范围时,发出声光报警,并在相应的画面上显示故障类别,以便操作或维护人员及时处理。水处理站净环系统与浊环系统的工艺流程图显示在画面上,操作人员可了解整个系统的工作情况,并且每个参数如液位压力温度及电机的运行情况都会显示在流程图中。显示画面画面更改设定值,并实现对所有设备运行状况和工艺参数的实时及自动调节控制,可以减少运行值班人员的数量,减少生产支出,具有较高的性价比。参考文献吴晓强,黄云战,周红杰......”。

9、“.....于琦琼菱在轧钢厂取水泵顺序工作控制中的应用黑龙江冶金力流量温度参数超出正常范围时,发出声光报警,并在相应的画面上显示故障类别,以便操作或维护人员及时处理。水处理站净环系统与浊环系统的工艺流程图显示在画面上,操作人员可了解整个系统的工作情况,并且每个参数如液位压力温度及电机的运行情况都会显示在流程图中。显示画面也可集中或分别显示所有水泵电机的运仪表,液位计选用西门子超声波液位计,压力变送器选用罗斯蒙特压力变送器,流量计选用科隆电磁流量计,温度检测仪表选用上海仪表厂热电偶体化温度变送器。上位机组态软件上位机软件可以实现上位机与下位机之间的数据传输与通讯的功能,实时多台下位机所采集的各个设备的工作状态,可将工艺过程或生产过程中组态软件具有适用性强,界面友好,简单实用,实时等特点。上位机接收主站传送的数据,可直接和控制的所有输入输出信号......”。