1、“.....当工件标注外形尺寸时，应以凹模为基准件，间隙取在凸模上当工件标注内形尺寸时，应以凸模为基准件，间隙取在凹模上。而凸凹模的尺寸和公差应根据工件尺寸公差回弹情况以及模具的磨损规律而定。弯曲件标注外形尺寸凹模尺寸为凸模尺寸为或凸模尺寸按凹模实际尺寸配制，保重单面间隙弯曲件标注内形尺寸凸模尺寸为凹模尺寸为或凹模尺寸按凸模实际尺寸配制，保重单面间隙式中形弯曲件基本尺寸凸凹模工作部分尺寸弯曲件公差凸凹模制造公差，选用级精度凸凹模单面间隙。由弯曲件图可以看出弯曲件标注外形尺寸，且弯曲件未标注尺寸公差，则按未按公差级来处理，查表得弯曲件公差，凹模制造公差，选用级精度，凸模制造公差，选用级精度......”。

2、“.....其特点是制造方便，刃口强度高，刃磨后工作部分尺寸不变，广泛用于冲裁公差要求较小，形状复杂的精密制件。但因废料或制件的聚集而增大了推件力和凹模的胀裂力，给凸凹模的强度都带来了不利的影响。般复合模上出件的冲裁模用图型，下出件的冲裁模用图或图型，图型是锥筒式刃口，在凹模内不聚集材料，侧壁磨损小，但刃口强度差，刃磨后刃口径向尺寸略有增大如时，刃磨时，其尺寸增大凹模锥角，后角和洞高度，均随制件材料厚度增加而增大，般取综上所述及其对工件孔分析，选择型凹模洞口，取，周边为。凹模的外形尺寸凹模的外形般有矩形与圆形两种。凹模的外形尺寸应保证凹模有足够的强度，刚度和修磨量，凹模的外形尺寸般是根据被冲材料的厚度和冲裁件的最大外形尺寸来确定的如图所示凹模的厚度为凹模壁厚度为式中为冲裁件的最大外形尺寸为系数......”。

3、“.....般冲模多利用模架的结构。模架的和种类很多，要根据模具的精度要求，模具的类别，模具的大小选择合适的模架模架的选择可从实用模具技术手册页选择标准架。根据查阅的内容及分析，此级进模可选用对角导柱模架导导柱安装在后侧，有偏心裁荷时容易歪斜，滑动不够平稳，可从左右前三个方向关料操作比较方便。常用于般要求的小型工件的冲裁和拉深模。所选模架的结构及尺寸关系如图所示上模座，下模座，导柱，导套，其余尺寸见上下模座零件图，可以冲压手册冲压模具常用标准件选择。模柄模柄有多种形式，要根据模具的结构特点，选用模柄的形式模柄的直径根据所选压力机的模柄孔径确定，模柄可根据实用模具技术手册页选择，经查阅各种模柄的特点，选用压入式模柄，这种模柄应用比较广泛压入模柄的结构和尺寸，可参表制造，表中型模柄中间有孔可按装打料杆......”。

4、“.....模柄的结构及尺寸关系如图所示。图卸料板卸料板的主要作用是将冲压的料从凸模或凸凹模上推下来，此外在进模比较复杂的模具中，卸料板还具有保护小凸模作用，常用的卸料板结构形式及适用范围见表和第八章级进模表实用模具技术手册卸料板的尺寸可根据实用模具技术手册表查得，本模具选用刚性卸料板。卸料板的结构与尺寸关系如图装配图所示，弹顶和推出装置弹顶装置由弹簧元件组成装于模具的下面通过顶杆起到推料的作用，弹顶装置通常在压力机的工作台孔中，弹顶装置结构形式见表实用模具技术手册，具体结构及尺寸见装配图及零件图所示，见图表设计模具时选用橡胶。导向装置导柱导套导向装置指得是模架上的导柱导套。模具在开模，闭模过程中，导柱和导套起导向的作用，使得凸凹模正确的闭合，故此，导柱导套需要有严格的配合精度及尺寸要求，导柱导套的选择可以冲压手册中选取......”。

5、“.....防止过大的冲压，在上下模座上压出凹坑，影响模具的正常工作，垫板厚度根据压力机的大小选择，般取，外形与固定板相同，材料钢，热处理后硬度为，如图所示垫板在模具中的受力情况固定板固定板的作用起固定凸模，防止其在冲压过程中松动，造成模具的损坏，固定板的形状要根据凸凹模而定，而外形尺寸与垫板相似。固定板和具体形状尺寸见零件图所示。连接零件此类零件包括螺钉销钉等，主要作用是联接其它零部伯，使之共同完成工件的制造，螺钉和销钉可由冲压手册第十章第七八章查选，形状及尺寸见七八节图所示现选螺钉圆柱销，则冲压模上有关螺钉孔的尺寸见表冲压手册卸料螺钉选，具体尺寸见表冲压手册第七章校核模具闭合高度及压力机有关参数校核模具闭合高度模具闭合高度应该满足公式式中压力机最大闭合高度压力机最小闭合高度垫板厚度......”。

6、“.....查开式压力机参数表得将以上数据带入公式，得经计算该模具闭合高度，在内，且开式压力机最大装模高度，大于模具闭合高度，可以使用。冲压设备的选定通过较核，选择开式双柱可倾式压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度工作台尺寸前后左右模柄孔尺寸最大倾斜角度第八章设计并绘制模具总装图及选取标准件按已确定的模具形式及参数，从冷冲模标准中选取标准件。绘制模具装配图，见图。图装配图第九章模具的安装调试模具的安装调试确定装配方法和装配顺序采用直接装配法。先分组装配后总装配。分组装配的有凸模和模柄装配。选择凹模为基准件，先装配下模再装配上模，最后装配卸料板等辅助零件。装配要点按装配图标题栏准备模具零部件。装配模柄，将模柄压入到上模座的型孔中，然后用止转销钉用来定位，使其止转。装配凸模，凸模固定板组件将冲孔凸模安装在凸模固定板相应孔内......”。

7、“.....并铆接端面磨平按装配调整要领，将导料板，卸料板在凹模上安装合适后，固紧螺钉钻铰销孔，装入定位圆销。将凹模组件与下模座安装合适后，固紧螺钉钻铰销孔，装入定位圆销。将上模座与凸模固定板，垫块安装合适后，固紧螺钉钻铰销孔，装入定位圆销装配后的冲裁凸模凹模的工件端面应磨平，保证粗糙度。试切装配其他零件导柱，导套及标准件。试冲将装配好的模具安装在指定的压力机上，试冲合格后交付生产使用。试冲时重点检查各型孔与凸模的间隙合理和均匀条料送料准确可靠无阻滞和落料件冲孔废料下落顺畅。致谢在此，我要衷心的感谢我的指导老师在这次毕业设计中给我的指导和帮助，虽然老师是年轻老师，平时课业非常繁忙，但对我们的指导却是丝不苟，非常认真和详细。每周基本上都是她主动联系我们询问情况，比如做的进度怎么样了，这周有没有遇到什么问题等等。同时......”。

8、“.....不止次得给我们讲解各种毕业设计各个阶段应该注意的问题和采取的措施。如今在老师的指导下，我顺利的完成了我的毕业设计，再次感谢老师对我的指导和帮助。同时，也非常的感谢我的同组同学给我的帮助。参考文献王孝培主编冲压手册北京机械工业出版社，姜奎华主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，冲模设计手册编写组冲模设计手册北京机械工业出版社，钣金冲压工艺手册编委会编著钣金冲压工艺手册北京国防工业出版社，冲压工艺及模具设计编写委员会冲压工艺及模具设计北京国防工业出版社，候义馨冲压工艺及模具设计北京兵器工业出版社，卢险峰冲压工艺模具学北京机械工业出版社，胡亚民材料成形技术基础重庆重庆大学出版社，刘湘云邹金统主编冷冲压工艺及模具设计北京航空工业出版社，陈尖嗣郭景仪主编冲压模具设计与制造技术北京北京出版社，张鼎承主编冲压机械化与自动化北京机械工业出版社......”。

9、“.....许发樾主编模具标准应用手册北京机械工业出版社，，郭成等冲压件废次品的生产与防止例北京机械工业出版社，，。工件结构形状工件结构形状相对简单，有弯曲，有个非圆形孔和个圆形孔，孔与边缘之间的距离满足要求，料厚为满足许用壁厚要求孔与孔之间孔与边缘之间的壁厚，可以冲裁加工。工件尺寸精度根据零件图上所注尺寸，工件要求不高，尺寸精度要求较低，采用级精度，普通冲裁完全可以满足要求。根据以上分析该零件冲裁工艺性较好，综合评比适宜冲裁加工。工件展开长度计算般折弯≠当时当时图般折弯计算值取中性层弧长注为∘时的补偿量因此代入数据得所以工件展开长度取。画出工件展开图如图图工件展开图第三章模具结构形式的确定级进模是指在条料的送料方向上，具有两个以上的工位，并在压力机的次行程中，在不同的工位上同时完成两道或两道以上的冲压工序的冲模......”。