1、“.....在同样尺寸的基片上，绒面光电池的结面积比光面大得多，因而可以提高短路电流和光生载流子图陷光原理示意图在扫描电镜下绒面电池表面的形貌光伏材料加工与应用技术毕业论文图倒金字塔绒面反射机制制制绒绒的的因因素素分分析析为了提高单晶硅太阳电池的光电转换效率，工业生产中通常采用碱与醇的混合溶液对晶向的单晶硅片进行各向异性腐蚀，在表面形成类金字塔状的绒面，有效增强硅片对入射太阳光的吸收，从而提高光生电流密度。对于既可获得低的表面反射率，又有利于太阳电池的后续制作工艺的绒面，应该是金字塔大小均匀，单体尺寸在微米之间，相邻金字塔之间没有空隙，即覆盖率达到。理想质量绒面的形成，受到了诸多因素的影响反应时间对绒面形貌和反射率的影响图不同时间下的绒面单晶硅片经分钟分钟分钟分钟腐蚀后，表面的微观形貌。由图可以看出在适宜的条件下，金字塔的成核生长的过程。经热的浓碱去除损伤层后......”。

2、“.....分钟后，金字塔如雨后春笋，零星的冒出了头分钟后，硅片表面基本上被小金字塔覆盖，少光伏材料加工与应用技术毕业论文数已开始长大。我们称绒面形成初期的这种变化为金字塔成核。如果在整个硅表面成核均匀，密度比较大，那么最终构成绒面的金字塔就会大小均匀，平均体积较小，这样的绒面单晶硅片不仅反射率低，而且有利于后续的扩散和丝网印刷，制造出的太阳电池的性能也更好。很多相关的研究工作就是着力于增大金字塔的成核密度。从图的可以看出，分钟后，金字塔密布的绒面已经形成，只是大小不均匀，反射率也降到了比较低的水平。随着时间的延长，金字塔向外扩张兼并，体积逐渐膨胀，尺寸趋于均等，化化学学清清洗洗原原理理硅片经过不同工序加工后，其表面已受到严重沾污，般讲硅片表面沾污大致可分在三类有机杂质沾污可通过有机试剂的溶解作用，结合超声波清洗技术来去除......”。

3、“.....利用兆声波可去除颗粒。三金属离子沾污必须采用化学的方法才能清洗其沾污。硅片表面金属杂质沾污有两大类类是沾污离子或原子通过吸附分散附着在硅片表面。另类是带正电的金属离子得到电子后面附着尤如电镀到硅片表面。硅抛光片的化学清洗目的就在于要去除这种沾污，般可按下述办法进行清洗去除沾污。使用强氧化剂使电镀附着到硅表面的金属离子氧化成金属，溶解在清洗液中或吸附在硅片表面。用无害的小直径强正离子如来替代吸附在时，液体润湿固体表面不好，。时，完全不润湿。纯净的硅表面是不能与水润湿的疏水的。对于氢氧化钠水溶液，它和硅表面的润湿角并与溶液浓度有关。溶液中加入异丙醇可以改善润湿程度，在这里，起到表面活性剂的作用。在绒面腐蚀过程中，在硅片表面会有气泡产生，气泡扩大到定程度后，浮力大于表面附着力，气泡便脱离硅片表面。腐蚀液又重新与硅表面接触发生腐蚀，重复上述过程。周而复始，硅片表面逐层被腐蚀掉......”。

4、“.....在腐蚀发生的初始时刻，溶液与硅表面的接触角对腐蚀核的形成，以及绒面角锥体覆盖率有着重要影响。良好的润湿有利于提高覆盖率。众所周知，异丙醇增加硅表面的可湿润性，但是硅的腐蚀速率会随着浓度的增加而大幅度地降低。适当浓度的异丙醇在溶液中起到消泡的作用。腐蚀过程中气泡在硅片表面的演变方式决定了绒面角锥体的形成，变化和最光伏材料加工与应用技术毕业论文终形貌。在润湿良好的表面上，种腐蚀形成绒面的气泡模型如图所示如图液体表面张力对腐蚀气泡和角锥体尺寸的影响，表面张力如图不同表面张力情况下液体中的固体表面气泡形式，液体表面张力小液体表面张力大对于表面张力较小的情形，腐蚀产生的气泡在角锥体成核的地方很容易从角锥体尖端逃逸，气泡尺寸较小。因此，腐蚀形成绒面的角锥体尺寸也较小。对于表面张力较大的情形，气泡不容易离开硅片表面......”。

5、“.....才从硅片表面离开。因此，这种条件下形成的绒面角锥体尺寸较大。当表面张力达到定程度后，气泡会形成覆盖面积较大的扁平状，这时如果溶液的粘度又较大的话，气泡就不容易离开硅片表面，这样腐蚀出来的表面平整度和均匀性都很差。绒面的形成可以分为成核扩展绒面个阶段，如图所示。成核阶段对绒面覆盖率至关重要，实际上，成核密度高，覆盖率就高成核密度低，则很难采取补救措施。光伏材料加工与应用技术毕业论文图角锥体形成核到绒面形成的过程陷陷光光原原理理陷光原理就是指使入射光进行二次或者多次反射，从而减少反射率。碱的异性腐蚀可以在单晶硅表面上形成类金字塔形结构,图为周期性的金字塔绒面陷光的二维示意图,入射光线在金字塔侧面上的第点入射后,反射光会在另外的个金字塔侧面再次入射形成第二次光吸收,经计算可知还有的二次反射光可能进行第三次反射和折射,由此可算得绒面的反射率为，如果再镀减反射膜......”。

6、“.....使之溶解于清洗液中。光伏材料加工与应用技术毕业论文用大量去离子水溢流清洗，以排除溶液中的金属离子由于金属离子对于电池性能有着很大的影响，如图，所以需要去除硅片表面的金属离子，在化学清洗过程中般使用和去除表面氧化层和硅片表面金属离子，反应方程式去除硅片表面金属杂质盐酸具有酸和络合剂的双重作用，氯离子能与等金属离子形成可溶于水的络合物。图金属杂质对电池性能的影响结论光伏材料加工与应用技术毕业论文单晶制绒原理为硅的各向异性腐蚀。硅片的表面沾污，缺陷等对绒面形成有重要影响。影响硅片腐蚀速率及绒面显微结构的因素众多，主要包括如下因子浓度溶液温度异丙醇浓度制绒时间硅酸钠含量槽体密封程度异丙醇挥发搅拌及鼓泡等。多晶制绒可选方法很多，但综合成本及最终效果，当前产业所用多晶制绒工艺均为混合液体系制绒。多晶制绒基本要求为绒面连续均匀反射率低腐蚀量适中。常见不良为绒面大小不合适......”。

7、“.....硅片反射率高等。多晶制绒关键点为温度的控制以及酸液配比控制。的作用中和残留在硅片表面残余碱液去除在硅片切割时表面引入的金属杂质。本论文通过对太阳电池生产制绒的研究及技术改进进行了全方位的描述合处，由附表用插值法求出并取，于是得，按轴磨削加工，由附图得表面质量系数为。故得综合系数为所以轴的截面Ⅳ右侧的安全系数为故该轴在截面Ⅳ右侧的强度也是足够的。第四部分校核轴承的校核Ⅲ轴轴承的校核查表可知圆锥滚子轴承的基本额定动载荷，基本额定静载荷。求两轴承受到的径向载荷和求轴两轴承的计算轴向力和对于型轴承，轴承派生轴向力，其中......”。

8、“.....，，求轴承的当量动载荷和，由表分别进行查表或插值计算得径向载荷系数和轴向载荷系数为对轴承，对轴承，因轴承运转平稳，故取，则验算轴承的寿命因为,所以按轴承的受力大小验算故所选轴承满足寿命要求。二键的校核键轴和轮毂的材料都是钢，由表查得许用挤压应力，取其将反射率降至。在同样尺寸的基片上，绒面光电池的结面积比光面大得多，因而可以提高短路电流和光生载流子图陷光原理示意图在扫描电镜下绒面电池表面的形貌光伏材料加工与应用技术毕业论文图倒金字塔绒面反射机制制制绒绒的的因因素素分分析析为了提高单晶硅太阳电池的光电转换效率，工业生产中通常采用碱与醇的混合溶液对晶向的单晶硅片进行各向异性腐蚀，在表面形成类金字塔状的绒面，有效增强硅片对入射太阳光的吸收......”。

9、“.....对于既可获得低的表面反射率，又有利于太阳电池的后续制作工艺的绒面，应该是金字塔大小均匀，单体尺寸在微米之间，相邻金字塔之间没有空隙，即覆盖率达到。理想质量绒面的形成，受到了诸多因素的影响反应时间对绒面形貌和反射率的影响图不同时间下的绒面单晶硅片经分钟分钟分钟分钟腐蚀后，表面的微观形貌。由图可以看出在适宜的条件下，金字塔的成核生长的过程。经热的浓碱去除损伤层后，硅片表面留下了许多肤浅的准方形的腐蚀坑。分钟后，金字塔如雨后春笋，零星的冒出了头分钟后，硅片表面基本上被小金字塔覆盖，少光伏材料加工与应用技术毕业论文数已开始长大。我们称绒面形成初期的这种变化为金字塔成核。如果在整个硅表面成核均匀，密度比较大，那么最终构成绒面的金字塔就会大小均匀，平均体积较小，这样的绒面单晶硅片不仅反射率低，而且有利于后续的扩散和丝网印刷，制造出的太阳电池的性能也更好......”。