1、“.....步进电机工作个角度，通过螺旋传动机构使工作台作横向移动个距离。第四章经济性分析任何个较为复杂的机械零件，都有不同的加工工艺方案，特别是个新产品，从开发设计，试制，小批量投产到产品发展和成熟时期的大批量生产，都要经历不同的生产批量过程。作为组成这产品的机械零件必须根据生产批量来确定其工艺方案，现在以型牛头刨床双向切削刀架改造设计为例，将在保持加工精度的同时大大提高生产效率,且安全性能好,自动化程度有所提高,对工人的劳动强度也没那么大。说明在不同生产批量情况下，如何合理选择定位基准，采用适宜的生产设备和工艺手段，以保证加工质量可靠，满足市场的需求。达到生产批量的能力，同时投资小，见效快，成本低，从而获得企业的最大经济效益。传统的牛头刨床，无论是机械传动式，还是液压传动式，都是只能做单方向刨削，也就是滑枕在个往复运动中，只有个方向是刨削行程，而回程是空行程，不做刨削。虽然靠传动的急回特性可以缩短空行程的时间，但是也只是个改善，没有从根本上解决加工效率低和空耗大的问题。正是因为有空行程和刨削力不均匀对机械传动式这两个致命的缺陷，导致牛头刨床在实际生产中的应用受到很大的限制......”。

2、“.....变单向刨削为双向刨削，同时提供稳定均衡的刨削力，会带来良好的经济效益和社会效益。第五章结论和展望上述所确定的双向刨削牛头刨床设计方案，比较全面地阐述了双向刨削牛头刨的设计思路，较好地解决了关键性技术难题，实现了牛头刨床所应具备的优质高效节能低耗的设计理念和目标，为刨削机床的技术创新开辟了条新路。改革开放以来，随着我国经济的高速发展，工程机械行业快速发展壮大。中国已成为工程机械行业生产大国。但由于受到企业规模国际化程度尤其是关键核心技术等影响，中国并不是工程机械行业的强国。开始打造工程机械航母来自中国工程机械协会的信息显示，到年全国已有工程机械生产企业及科研单位多家全行业固定资产净值多亿元。然而，世界工程机械巨头卡特彼勒年的销售额已经超过亿美元。就是说我国的工程机械制造商加起来比不上个卡特彼勒。即使是中国规模最大的工程机械制造企业徐州工程机械集团公司，其销售额也只是美国卡特彼勒公司的左右。中国工程机械工业协会副秘书长江琳说。中国工程机械协会综合部主任高级工程师王金星说，尽管如此，经过多年发展，中国已经有了打造工程机械航母的基础......”。

3、“.....经过多年发展，中国工程机械行业已经形成了些以区域划分的产业基地，如以中联重科三重工山河智能为代表的湖南工程机械以徐工常林镇江为代表的江苏基地以广西柳工玉柴柳建为代表的广西工程机械以合力叉孔的夹具设计三层货运电梯曳引机及传动系统设计上盖的工工艺规程及钻孔的夹具设计五吨单头液压放料机的设计五吨单头液压放料机设计仪表外壳塑料模设计传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计传动系统测绘与分析设计保护罩模具结构设计保鲜膜机设计减速箱体数控加工工艺设计凿岩钎具钎尾的热处理工艺探索设计分离爪工艺规程和工艺装备设计制定供恒定的刨削力和匀速直线运动为了在正反向刨削过程中电动机始终保持个方向转动，且不停歇不换向，设计方案中特别加入个电磁阀和个介轮介轮与齿轮相啮合。按图所示，当齿轮顺时针转动时，若齿轮和齿轮啮合，滑枕向右作正向运动当滑枕运动到碰铁触动行程开关时，电磁铁动作，将齿轮推向右侧脱离齿轮并与介轮啮合，这就使齿轮反转，最终使滑枕反向运动。在滑枕回过程中，碰铁触动行程开关时，电磁铁又动作并将齿轮拉回与齿轮重新啮合，使滑枕再次换向右行，进而保证了双向刨削的实现......”。

4、“.....其设计思路见图。其工作原理是当滑枕向右工作时，在进入刨削之前的预工作阶段，齿轮在齿条上滚动，齿轮受到的啮合阻力方向向左，这就使得摇杆向左摆转，同时牵动连杆及与之相连的连杆向左移动，从而带动刀架和刀架绕主刀架上的铰链作顺时转动，这样就使刨刀靠向工作面而同时使刨刀抬起，此时便可使牛头刨床作正向刨削。当滑枕运动到碰铁触动行程开关时，电磁铁动作，将齿轮推向右侧脱离齿轮并与介轮啮合，这就使齿轮反转，使滑枕反向运动，这时，齿轮在齿条上向左滚动，齿轮受到的啮合阻力方向向右，使得摇杆向右摆转，同时牵动连杆及与之相连的连杆向右移动，从而带动刀架和刀架绕主刀架上的铰链作逆时转动，这样就使刨刀靠向工作面而同时使刨刀抬起，此时便可使牛头刨床作反向刨削。这就使两把刨刀随应刨削要求而实现自动交替变换。为了解决刨刀的对定问题，在主刀架上设置了个凸轮机构当逆时针转动刀凸轮，对刀凸轮将左侧副刀架抬起，使其绕铰链沿顺时针转个小角度，同时通过连杆拉动刀架靠向主刀架靠板并垂直于工件，调整主刀架升降手轮，使刨刀抵到工件表面后将其固定然后再顺时针扳动对刀凸轮，使对刀凸轮顶起刀架，让刨刀抬起......”。

5、“.....再将刨刀抵到工件表面后再固定，便完成两把刨刀的对定。牛头刨床双向刨削的实现按图所示，当电动机拖动使齿轮做顺时针转动时，若齿轮和齿轮啮合，滑枕向右运动作正向刨削，齿轮在齿条上向右滚动，齿轮受到的啮合阻力方向向左，这就使得摇杆向左摆转，同时牵动连杆及与之相连的连杆向左移动，从而带动刀架和刀架绕主刀架上的铰链作顺时转动这样就使刨刀靠向工作面而同时使刨刀抬起，此时便可使牛头刨床作正向刨削。当滑枕运动到碰铁触动行程开关时，电磁铁动作将齿轮推向右侧脱离齿轮并与介轮啮合，这就使齿轮反转，使滑枕反向运动，同时，齿轮在齿条上向左滚动，齿轮受到的啮合阻力方向向右，使得摇杆向右摆转，同时牵动连杆及与之相连的连杆向右移动，从而带动刀架和刀架绕主刀架上的铰链作逆时转动，这样就使刨刀靠向工作面而同时使刨刀抬起，此时便可使牛头刨床作反向刨削。反向刨削的示意如图所示当滑枕回程过程中，碰铁触动行程开关时，电磁铁动作并将齿轮拉回与齿轮重新啮合，使滑枕再次换向右行，进而又实现正向刨削。移动碰铁，的位置便可调整滑枕的行程和相对工作台的位置。工作台的横向进给由横向进给步进电机拖动套螺旋传动机构来实现......”。

6、“.....解决实际工程问题的能力，同时也提高我查阅文献资料设计手册设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。随着技术在模具制造业和机械加工行业中的不断革新，模具的制造难度越来越小了，其精度却是大幅度提高了。通过本次的设计，通过对软件的应用，可以方便快捷地完成从产品二维三维外形设计数控加工编程直到自动生成代码的整个工作流程。本毕业设计经过四个月的时间，在姚老师的指导下圆满的完成了任务，达到了预期的目的和效果。此次设计中的零件摩托车护片，看起来有点复杂，其实从模具设计角度来看，却是个非常简单的实例。在条件允许的情况下，只要次锻压成型即可。过程非常简单，但是对对模具精度的要求却很高。这次毕业设计是对我以前所学的知识的回顾和考察，也是对我学习能力的检验。在设计的过程中我充分感受到了实际工作中的艰辛，但与此同时......”。

7、“.....而且也使我开阔了视野，接触到了更为丰富的理论知识，只有结合自己的实际情况运用于实践，这样才能更深地了解和学习知识。在这次设计中，给我的启示是以后无论在学习还是在工作中，无论遇到什么问题，都必须先冷静下来认真思考和研究，在思考的同时要把问题落实到实处，如遇到什么新问题，要先问为什么，再逐步去找答案，然后解决问题。重要是在这次设计中，锻炼了我的毅力和恒心，端正了我的学习和工作态度，并使我意识到，只有具有了严谨的治学态度和虚心的精神才能在学术上有所成就。有了这次毕业设计的经历，我会以更加自信的心态投入到以后的工作和学习中去，最大能力的发挥自己的创造力，做出更好的成绩。参考文献董峨主编压铸模锻模及其它模具北京机械工业出版社，严烈编著应用基础教程北京冶金工业出版社，严烈编著应用基础教程北京冶金工业出版社，许发越主编模具标准应用手册北京机械工业出版社，许发越主编实用模具设计与制造手册北京机械工业出版社，伊启中主编模具北京机械工业出版社，李志刚主编模具北京机械工业出版社，彭建声主编模具技术问答北京机械工业出版社，黎汉明主编数控编程实用教程北京人民邮电出版社，年月，......”。

8、“.....他那渊博的知识严谨的治学态度开拓进取的精神和高度的责任心，诲人不倦的高尚师德，严以律己，朴实无华平易近人的人格魅力使我受益匪浅，是我学习的榜样，对我今后的学习工作和生活也将产生很大的影响，将使我终生受益。本论文从选题到完成，倾注了导师大量的心血，值此学位论文完成之际，谨向姚老师表示衷心的感谢，并致以崇高的敬意。感谢校图书馆为我提供了大量的书籍资料作参考感谢大学四年来所有的老师，是你们为我打下了基础的机械专业知识感谢在本次设计中给予我帮助的其他老师和同学们，感谢你开关动作时，步进电机工作个角度，通过螺旋传动机构使工作台作横向移动个距离。第四章经济性分析任何个较为复杂的机械零件，都有不同的加工工艺方案，特别是个新产品，从开发设计，试制，小批量投产到产品发展和成熟时期的大批量生产，都要经历不同的生产批量过程。作为组成这产品的机械零件必须根据生产批量来确定其工艺方案，现在以型牛头刨床双向切削刀架改造设计为例，将在保持加工精度的同时大大提高生产效率,且安全性能好,自动化程度有所提高,对工人的劳动强度也没那么大。说明在不同生产批量情况下，如何合理选择定位基准......”。

9、“.....以保证加工质量可靠，满足市场的需求。达到生产批量的能力，同时投资小，见效快，成本低，从而获得企业的最大经济效益。传统的牛头刨床，无论是机械传动式，还是液压传动式，都是只能做单方向刨削，也就是滑枕在个往复运动中，只有个方向是刨削行程，而回程是空行程，不做刨削。虽然靠传动的急回特性可以缩短空行程的时间，但是也只是个改善，没有从根本上解决加工效率低和空耗大的问题。正是因为有空行程和刨削力不均匀对机械传动式这两个致命的缺陷，导致牛头刨床在实际生产中的应用受到很大的限制。如果牛头刨床能消除空行程，变单向刨削为双向刨削，同时提供稳定均衡的刨削力，会带来良好的经济效益和社会效益。第五章结论和展望上述所确定的双向刨削牛头刨床设计方案，比较全面地阐述了双向刨削牛头刨的设计思路，较好地解决了关键性技术难题，实现了牛头刨床所应具备的优质高效节能低耗的设计理念和目标，为刨削机床的技术创新开辟了条新路。改革开放以来，随着我国经济的高速发展，工程机械行业快速发展壮大。中国已成为工程机械行业生产大国。但由于受到企业规模国际化程度尤其是关键核心技术等影响，中国并不是工程机械行业的强国......”。