1、“.....通过拍片观察,发现只弯头根管氧化皮堵塞面积约及以上。现场割开第屏第根弯头,门后管道及弯头吹损,容易引起爆管,严重危及人身安全。氧化皮脱落产生的碎片会造成汽机喷嘴叶片的侵蚀损坏,尤其对末级叶片产生危害更大同时也严重影响水汽品质。根据以上对氧化皮造成的危害及原因分析认为,相应的防治工作应沿着产生这问题的全部环节展开。总体思路为应防止疏松氧化膜的生成对已脱落的氧化皮应予以清固体颗粒侵蚀的保护镀层或涂层,或采用表面硬化处理等措施配臵大容量旁路,减缓启动过程中过热器等蒸汽管道的温度变化,减少了氧化皮的剥离及固体颗粒的产生,同时把启动过程中产生的固体颗粒直接排入凝汽器。预防氧化皮问题浅析原稿。对于超超临界机组锅炉高温受热面管内壁氧化皮剥落后,产生如下诸多危害高温受热面如下诸多危害高温受热面管内壁氧化皮剥落后,堵塞后屏过热器末级过热器高温再热器的型管弯头部位,堵塞蒸汽流通......”。

2、“.....超超临界机组启机过程中,后屏过热器末级过热器脱落的氧化皮产生的颗粒严重影响高旁阀的严密性。机组运行过程中,脱落的氧化皮容易堵塞主蒸汽再热蒸汽管道疏水管路,甚至引起疏水阀门卡涩关不预防氧化皮问题浅析原稿再热汽温度,是目前国内百万机组设计参数最高的机组。主蒸汽管道高温再热蒸汽管道采用马氏体型耐热钢,在室温下组织为马氏体,般含铬为。在左右具有良好的抗氧化性,在以下具有较好的热强性,并有良好的减振性和导热性,在蒸汽轮机制造中广泛应用。研究表明超过高温蒸汽管道极易形成氧化膜,特别指出,产生,只能通过系列预防性的措施来减轻或减缓氧化皮的生成和脱落,达到保护锅炉和汽轮机免受严重侵害的目的。机组从调试到正常运行,必须通过运行人员的严格把关精心调整将氧化皮对设备的损害程度降到最小。参考文献贾建伟锅炉受热面管蒸汽侧氧化皮生长规律及其剥落倾向初步研究刘志江西安热工研究院超超临界机组汽轮机固体......”。

3、“.....均未发现异常。寿电预防氧化皮问题建议寿电期项目机组锅炉是东方锅炉厂生产,型式为超超临界次再热平衡通风露天布臵固态排渣全悬吊结构∏型炉汽轮机和发电机是由上海电气集团生产,型式为超超临界单轴缸排汽双背压级回热抽汽反动凝汽式汽轮机设计参数主汽压力主汽温度项目机组锅炉是东方锅炉厂生产,型式为超超临界次再热平衡通风露天布臵固态排渣全悬吊结构∏型炉汽轮机和发电机是由上海电气集团生产,型式为超超临界单轴缸排汽双背压级回热抽汽反动凝汽式汽轮机设计参数主汽压力主汽温度再热汽温度,是目前国内百万机组设计参数最高的机组。主蒸汽管道高温再热蒸汽管道屏过热器管外径正常。本次后屏过热器氧化皮的剥落,与停机过程中温降有直接关系,导致氧化皮从管道内壁剥落,堆积在管道形弯的下弯头处。电科院氧化皮测试分析结果已出,认为管道的材质力学性能金相组织符合要求,氧化皮为典型的结构氧化物通过运行时间和氧化皮厚度的计算......”。

4、“.....其当量金属温度约采用马氏体型耐热钢,在室温下组织为马氏体,般含铬为。在左右具有良好的抗氧化性,在以下具有较好的热强性,并有良好的减振性和导热性,在蒸汽轮机制造中广泛应用。研究表明超过高温蒸汽管道极易形成氧化膜,特别指出,氧化皮问题并不能通过简单的更换高级别的管材而达到解决。所以寿电氧化皮问题必然会电厂机组锅炉型号。锅炉型式亚临界参数控制循环角切向燃烧次中间再热单炉膛平衡通风固态排渣半露天布臵全钢构架的∏型汽包炉,于年月日通过小时试运行,年月日到年月日间,进行了首次检查性级检修。射线检查后屏过热器全部只下弯头,通过拍片观察,发现只弯头根管氧化皮堵塞面积约及以上。现场割开第屏第根弯头,才会被破坏。当日后机组运行于超临界工矿下,温度超过时,这种氧化膜可以保护或减缓钢材的进步氧化,同时自身也可以相对长期地保留。采用加氧运行,可加速形成上述氧化膜如果在锅炉投运之前......”。

5、“.....未将金属管道内壁易脱落氧化层彻底清除干净,则投运后很难形成致密的﹑不易脱落的氧化膜侧氧化皮生长规律及其剥落倾向初步研究刘志江西安热工研究院超超临界机组汽轮机固体颗粒侵蚀的综合研究。合理的运行方式尽早的将各程控及自动调节系统投入运行并优化其性能,最大限度地防止操作不当造成的机组强停。应注重采用调节煤水比及燃烧器摆角以及烟气挡板来控制主蒸汽再热蒸汽汽温,尽可能减少喷水减温的使用频率和颗粒侵蚀的综合研究。根据以上对氧化皮造成的危害及原因分析认为,相应的防治工作应沿着产生这问题的全部环节展开。总体思路为应防止疏松氧化膜的生成对已脱落的氧化皮应予以清除对未能清除的氧化皮应尽量减轻其对汽轮机叶片的破坏。预防氧化皮问题浅析原稿。对于超超临界机组锅炉高温受热面管内壁氧化皮剥落后,产采用马氏体型耐热钢,在室温下组织为马氏体,般含铬为。在左右具有良好的抗氧化性,在以下具有较好的热强性......”。

6、“.....在蒸汽轮机制造中广泛应用。研究表明超过高温蒸汽管道极易形成氧化膜,特别指出,氧化皮问题并不能通过简单的更换高级别的管材而达到解决。所以寿电氧化皮问题必然会再热汽温度,是目前国内百万机组设计参数最高的机组。主蒸汽管道高温再热蒸汽管道采用马氏体型耐热钢,在室温下组织为马氏体,般含铬为。在左右具有良好的抗氧化性,在以下具有较好的热强性,并有良好的减振性和导热性,在蒸汽轮机制造中广泛应用。研究表明超过高温蒸汽管道极易形成氧化膜,特别指出,构氧化物通过运行时间和氧化皮厚度的计算,认为生成厚的氧化皮,其当量金属温度约在。处理方案将射线检查流通面积超过含的弯管进行切割,清理干净氧化皮,进行外观检查无异常,通球试验合格后重新焊接恢复。对末过屏再分隔屏类似部位进行检查。经射线检查末过只屏再只,设计蒸汽温度较低分隔屏过热器预防氧化皮问题浅析原稿......”。

7、“.....最终形成大量的氧化膜。合理的运行方式尽早的将各程控及自动调节系统投入运行并优化其性能,最大限度地防止操作不当造成的机组强停。应注重采用调节煤水比及燃烧器摆角以及烟气挡板来控制主蒸汽再热蒸汽汽温,尽可能减少喷水减温的使用频率和喷水再热汽温度,是目前国内百万机组设计参数最高的机组。主蒸汽管道高温再热蒸汽管道采用马氏体型耐热钢,在室温下组织为马氏体,般含铬为。在左右具有良好的抗氧化性,在以下具有较好的热强性,并有良好的减振性和导热性,在蒸汽轮机制造中广泛应用。研究表明超过高温蒸汽管道极易形成氧化膜,特别指出,分为两种情况如果在锅炉投运之前,通过严格的酸洗和吹管两个环节,将金属管道内壁易脱落氧化层彻底清除干净,吹扫过程中或整机调试的初期,当锅炉运行在亚临界低参数工况下此时温度不会超过,使管道内壁形成致密的不易脱落的氧化膜由和组成,这种氧化膜和金属的基体结合很牢固......”。

8、“.....通过拍片观察,发现只弯头根管氧化皮堵塞面积约及以上。现场割开第屏第根弯头,发现弯头内有水,且有较多氧化皮。氧化皮呈碎片状,较脆,面呈钢灰色,另面呈青灰色。单片厚度约。氧化皮称重约未烘干。原因分析如下电厂号炉截止第次修已运行万小时,后屏过热器脱落的氧化皮厚度在,属于锅炉运行期间氧化皮的正喷水量。关键词氧化皮形成剥离超温侵害氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物,由氧化亚铁氧化铁氧化铁组成。蒸汽管道投入运行后在,水蒸汽与纯铁发生氧化反应,生成的氧化膜由和组成,两者都比较致密,可以保护或减缓钢材的进步氧化。因此,过热蒸汽管道内壁在运行后所形成的氧化膜采用马氏体型耐热钢,在室温下组织为马氏体,般含铬为。在左右具有良好的抗氧化性,在以下具有较好的热强性,并有良好的减振性和导热性,在蒸汽轮机制造中广泛应用。研究表明超过高温蒸汽管道极易形成氧化膜,特别指出......”。

9、“.....所以寿电氧化皮问题必然会氧化皮问题并不能通过简单的更换高级别的管材而达到解决。所以寿电氧化皮问题必然会产生,只能通过系列预防性的措施来减轻或减缓氧化皮的生成和脱落,达到保护锅炉和汽轮机免受严重侵害的目的。机组从调试到正常运行,必须通过运行人员的严格把关精心调整将氧化皮对设备的损害程度降到最小。参考文献贾建伟锅炉受热面管蒸汽,设计蒸汽温度较低只下弯头,均未发现异常。寿电预防氧化皮问题建议寿电期项目机组锅炉是东方锅炉厂生产,型式为超超临界次再热平衡通风露天布臵固态排渣全悬吊结构∏型炉汽轮机和发电机是由上海电气集团生产,型式为超超临界单轴缸排汽双背压级回热抽汽反动凝汽式汽轮机设计参数主汽压力主汽温度,发现弯头内有水,且有较多氧化皮。氧化皮呈碎片状,较脆,面呈钢灰色,另面呈青灰色。单片厚度约。氧化皮称重约未烘干......”。