1、“.....在设计上可以考虑,是给煤口上部密封板和给煤喷口全部用编钢筋网可向下,又要压缩,膨胀节内部的固定板与活动板根部不可能按个方向移动,点火期间,点火温度达到,钢板受热后变形,造成固定板与活动板卡涩,影响锅炉膨胀,造成非金属膨胀节变形撕裂。这种设计上存在问题第膨胀节设计上存在问题,钢板材质耐热温度不过,固定板与活动板间隙小,容易卡涩第锅炉第循环流化床锅炉热次风是保证锅炉床料流化,且要求的压头高,利用热次风给邻炉供热风,开关风门时影响运行锅炉的工况,且利用压头高的热风不经济。第台炉运行,台炉检修时,检修的锅炉容易被窜进热风风门不会太严密,影响检修。针对此问题,设计上考虑用热次风进行邻炉加热,且联络风道两侧风门造成非金属膨胀节变形撕裂。这种设计上存在问题第膨胀节设计上存在问题,钢板材质耐热温度不过,固定板与活动板间隙小,容易卡涩第锅炉设计上预留膨胀节间隙不够......”。

2、“.....影响将来的膨胀节检修。针对此问题,设计上可以考虑再增加个膨胀节,且将非金属改为金属膨胀节浅谈级循环流化床锅炉设计优化的些问题原稿后,停炉检查再没发现喷枪被埋现象,喷枪比积灰高,正好满足使用。结束语通过对同达项目锅炉运行过程中发现的问题锅炉设计上存在的问题分析,可以得到以下结论点火风道与炉膛结合处膨胀量大,最好设计成双金属膨胀节。下次风管设计成金属膨胀节,且风管必须设计限位支架。设计热风邻炉加与压力影响,膨胀节上下部风管发生错位变形,造成非金属膨胀节撕裂。针对此问题,设计上存在上下长的风管无固定和限位支架,造成风管自由度大,且非金属膨胀节还要受向下的膨胀拉力。浅谈级循环流化床锅炉设计优化的些问题原稿。循环流化床锅炉设计问题分析及应对措施点火布臵在炉膛出口水平烟道分离器入口,每个水平烟道布臵支喷枪,侧墙布臵支,顶棚支,原设计侧墙最下部喷枪具水平烟道底板,运行中水平烟道容易积灰......”。

3、“.....影响脱硝效果,甚至造成积灰更严重。喷枪在设计考虑水平烟道积灰问题,将下部喷枪提供定高度布臵。我电厂已将最下部喷枪提下次风喷口具布风板太近,以提高下次喷口标高。回料阀看火孔的冷却风可以考虑使用返料风。在设计上给煤喷口的厚度控制在,喷口用可塑料成凸台,有效解决喷口烧裂问题。脱硝喷枪标高设计时,应考虑烟道积灰问题。参考文献刘北苹循环流化床锅炉检修中国电力出版社,全国电力行业机布臵支,顶棚支,原设计侧墙最下部喷枪具水平烟道底板,运行中水平烟道容易积灰,积灰将喷枪头埋住,影响脱硝效果,甚至造成积灰更严重。喷枪在设计考虑水平烟道积灰问题,将下部喷枪提供定高度布臵。我电厂已将最下部喷枪提高后,停炉检查再没发现喷枪被埋现象,喷枪比积灰高,正好组技术交流服务协作网组编循环流化床锅炉技术问中国电力出版社,邵和春火电厂锅炉检修工艺中国电力出版社,。锅炉下次风管膨胀节锅炉下次风管为∮的管道......”。

4、“.....风管由位于标高风箱引到的炉膛风口,膨胀节位于的位臵,风管没有设计限位支架。锅炉运行中,风管受热风温给煤口密封板及给煤口变形同达项目给煤口上部水冷壁密封板采用的是的钢条对称与鳍片焊接,中间留有膨胀间隙,运行中密封条变形,致使可塑料沿中间拱起脱落。给煤喷口也烧的上下变形,上下间距变小,影响下煤,局部喷口发生裂纹。在设计上可以考虑,是给煤口上部密封板和给煤喷口全部用编钢筋网可锅炉还存在定问题。回料阀看火孔锅炉每个回料阀立管都设计看火孔,看火孔玻璃是耐热玻璃,看火孔位于立管中部,伸出立管,圆形看火孔下部设计有用压缩空气冷却玻璃。在锅炉试运期间就发生看火孔圆筒磨破漏红灰,甚至因压缩空气压力远远大于回料阀内部压力,是压缩空气沿回料阀钢板进入隔热层北苹循环流化床锅炉检修中国电力出版社,全国电力行业机组技术交流服务协作网组编循环流化床锅炉技术问中国电力出版社......”。

5、“.....。回料阀看火孔锅炉每个回料阀立管都设计看火孔,看火孔玻璃是耐热玻璃,看火孔位于立管中部,伸出立管,圆形看火道非金属膨胀锅炉点火风道与本体结合处只设计的非金属膨胀节,由于此处锅炉发生维膨胀,且膨胀节受压缩,特别是向下的膨胀量达到,又要向下,又要压缩,膨胀节内部的固定板与活动板根部不可能按个方向移动,点火期间,点火温度达到,钢板受热后变形,造成固定板与活动板卡涩,影响锅炉膨胀组技术交流服务协作网组编循环流化床锅炉技术问中国电力出版社,邵和春火电厂锅炉检修工艺中国电力出版社,。锅炉下次风管膨胀节锅炉下次风管为∮的管道,膨胀节为非金属膨胀节,风管由位于标高风箱引到的炉膛风口,膨胀节位于的位臵,风管没有设计限位支架。锅炉运行中,风管受热风温后,停炉检查再没发现喷枪被埋现象,喷枪比积灰高,正好满足使用。结束语通过对同达项目锅炉运行过程中发现的问题锅炉设计上存在的问题分析......”。

6、“.....最好设计成双金属膨胀节。下次风管设计成金属膨胀节,且风管必须设计限位支架。设计热风邻炉加在设计上可以考虑,是给煤口上部密封板和给煤喷口全部用编钢筋网可塑料砌筑,且给煤口周设臵可塑料凸台的方法解决,是给煤喷口可以在原设计的铸钢喷口厚度上,加厚,材质上可以考虑合金元素含量调整。我公司已对以上提出的两种方案都已实施,效果都可以。脱硝系统同达热电的脱硝系统喷枪浅谈级循环流化床锅炉设计优化的些问题原稿部,将隔热棉吹空,回料灰又进入隔热层空间,造成回料阀钢板烧红,严重影响锅炉安全运行。针对此问题设计上存在问题,冷却风用压缩空气,压缩空气的压力有左右,压力远远大于回料阀内部压力,容易将隔热棉吹走,且压缩空气携带热灰,加剧看火孔的圆筒钢板的磨损。设计上可考虑用压头低返料风去冷后,停炉检查再没发现喷枪被埋现象,喷枪比积灰高,正好满足使用......”。

7、“.....可以得到以下结论点火风道与炉膛结合处膨胀量大,最好设计成双金属膨胀节。下次风管设计成金属膨胀节,且风管必须设计限位支架。设计热风邻炉加,压缩空气的压力有左右,压力远远大于回料阀内部压力,容易将隔热棉吹走,且压缩空气携带热灰,加剧看火孔的圆筒钢板的磨损。设计上可考虑用压头低返料风去冷却。关键词点火风道膨胀节循环流化床锅炉引言同煤集团同达热电公司机组,于年月日和月日试运行以后,虽然双机连续运行多天,但节,风管由位于标高风箱引到的炉膛风口,膨胀节位于的位臵,风管没有设计限位支架。锅炉运行中,风管受热风温度与压力影响,膨胀节上下部风管发生错位变形,造成非金属膨胀节撕裂。针对此问题,设计上存在上下长的风管无固定和限位支架,造成风管自由度大,且非金属膨胀节还要受向下的膨孔下部设计有用压缩空气冷却玻璃。在锅炉试运期间就发生看火孔圆筒磨破漏红灰......”。

8、“.....是压缩空气沿回料阀钢板进入隔热层内部,将隔热棉吹空,回料灰又进入隔热层空间,造成回料阀钢板烧红,严重影响锅炉安全运行。针对此问题设计上存在问题,冷却风用压缩空组技术交流服务协作网组编循环流化床锅炉技术问中国电力出版社,邵和春火电厂锅炉检修工艺中国电力出版社,。锅炉下次风管膨胀节锅炉下次风管为∮的管道,膨胀节为非金属膨胀节,风管由位于标高风箱引到的炉膛风口,膨胀节位于的位臵,风管没有设计限位支架。锅炉运行中,风管受热风温系统,最好采用热次风系统,且联络风道加装泄压口,便于邻炉检修。下次风喷口具布风板太近,以提高下次喷口标高。回料阀看火孔的冷却风可以考虑使用返料风。在设计上给煤喷口的厚度控制在,喷口用可塑料成凸台,有效解决喷口烧裂问题。脱硝喷枪标高设计时,应考虑烟道积灰问题。参考文献布臵在炉膛出口水平烟道分离器入口,每个水平烟道布臵支喷枪,侧墙布臵支,顶棚支......”。

9、“.....运行中水平烟道容易积灰,积灰将喷枪头埋住,影响脱硝效果,甚至造成积灰更严重。喷枪在设计考虑水平烟道积灰问题,将下部喷枪提供定高度布臵。我电厂已将最下部喷枪提可塑料砌筑,且给煤口周设臵可塑料凸台的方法解决,是给煤喷口可以在原设计的铸钢喷口厚度上,加厚,材质上可以考虑合金元素含量调整。我公司已对以上提出的两种方案都已实施,效果都可以。脱硝系统同达热电的脱硝系统喷枪布臵在炉膛出口水平烟道分离器入口,每个水平烟道布臵支喷枪,侧拉力。浅谈级循环流化床锅炉设计优化的些问题原稿。给煤口密封板及给煤口变形同达项目给煤口上部水冷壁密封板采用的是的钢条对称与鳍片焊接,中间留有膨胀间隙,运行中密封条变形,致使可塑料沿中间拱起脱落。给煤喷口也烧的上下变形,上下间距变小,影响下煤,局部喷口发生裂纹浅谈级循环流化床锅炉设计优化的些问题原稿后,停炉检查再没发现喷枪被埋现象,喷枪比积灰高,正好满足使用......”。