1、“.....在于个方向，这就是所谓的单边公差。单边公差标注是种只表现在标称大小的单方向的尺寸标注制度，它允许在没有严重影响配合的前提下来改变孔或轴的公差。当公差是基本尺寸向两侧延伸时，这时就变成了双向公差正或负。双向公差标注是种当公差在分离或者表现与标称尺寸两侧时的尺寸标注制度。极限尺寸标注就是种在仅仅表现出尺寸的最大值或最小值是的尺寸标注制度。因此，公差就是在这两种尺寸之间的距离。机器加工的介绍作为种成型方法，机械加工得到了普遍应用并且成为了机械制造过程中最重要的部分......”。

2、“.....尽管在些场合，工件无支撑情况下，使用移动式装备来实现加工，但大多数的机械加工还是通过既支承工件又支承刀具的装备来完成。需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩小批量的安装成本。机械加工在机械制造中有两种应用形式。为铸造，锻造和压力加工等的特种成型制造，仅仅只是个零部件，几乎经常达到了刀具的高花费。这些外形可能是焊接而成的，它很大程度上取决于可利用的原材料的外形。般来说，通过利用高价设备而又无需特种加工条件下，几乎可以从任何种类原材料开始，借助机械加工把原材料加工成任意所要求的结构现状，只要外部尺寸足够大......”。

3、“.....严密的精度，合适的表面粗糙度。机械加工的另个应用就是基于高精度和表面精整处理上的。对于虽低但可以接受的公差，许多小批量加工的零件可以利用其它的方法来大批量的生产。另方面，许多零部件的外形是由在所选的需要高精度的表面经过大量的机械加工所形成的。例如内孔，很少是由除了机械加工以外的方法加工的，压力加工零件上的小孔，也许就是在压力加工操作之后的机械加工出来的......”。

4、“.....模型必须包括很多的变量。其次，个十分逼真的模型是尽可能需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩的包括非线性和随时间变化的参数。早先的忽略了系统的些方面，例如很有可能的方面就是在环境中有着反馈的交互作用。在现代科技高度发达的社会，存在种非常雄心的目标的趋势，这也意味着要处理有着很多相互关联成分的复杂系统，高精确度与高效率的需要改变了控制系统的执行重点。在超频百分比，时间设置......”。

5、“.....在很多情况下解决了优化标准如最小能量，最小花费，最小时间控制，优化这些标准时很难避免和不开心的非线性打交道。即使基础系统是线性的和不随时间变化的，优化控制理论显示非线性时间变化控制也被应用到了。不停发展的计算机技术在控制领域创造了三条最重要的影响。其中项是有关数字化的超级计算机，较之这本书首印时期，现在能模拟，分析，控制的问题的大小和种类都要大得惊人。计算机技术的第二个问题就是必须处理微型计算机在家庭和工作地的扩散与广泛的可靠性。古典的控制理论是以图画似的方法为主导的因为在时间那是唯的解决确定的问题的途径。为了系统分析和设计......”。

6、“.....老的图画似的方法不但没有消失，并且还使其自动化了它们之所以能生存是因为提供了洞察力与直觉，许多不同的技术经常能更适合于计算机。虽然计算机能被用于执行经典的改变到转的改变方法，但它通常更多的有效用于直接整合微分方程。计算机的第三个，也是最重要的方面，就是它们现在已经如此普遍地应用于控制系统，俨然其中的员。其价格，型号和稳定性使得能够在许多系统中常规的使用。这也意味着离散的时间和数字的系统控制现在比在它过去更受人关注。现代的控制理论更适合上面的趋势因为它的时间领域技术和它的数学的语言公式，线性向量空间......”。

7、“.....计算机是状态变量方法存在的主要原因。最多的古典的控制技术是为了发展只有个输入和个输出或许少许输入和输出线性常数系数系统古典的技术的语言是拉普内斯或改变和传送功能就在那个时候非线性和时间变量出现了，这些古典的技术的基础远离了些成功的技术例如阶段平面方法，描述函数，和其他的特别方法，发展并缓和了这些缺点。然而，最大的成功被这些低级命令系统限制了现代的控制理论的状态变量接近供应统和强大的方法表现任意的订购的系统，线的或非线性需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩的......”。

8、“.....现代的控制理论是在控制领域的最近发展因此，这个名字至少替换了个描述性的标题然而，现代的控制理论的基础在其它已知领域也被发现了用般化坐标和般化瞬间表现个系统时，在相关状态变量上，其等同到接近哈密尔敦函数机械学，这接近的优势在古典的物理学已经闻名了许多年应用数学领域中，在处理各种形式相类似的方程时，利用母式的优越性早已表现出来了，线性代数学也很大程度上归功于现代的控制理论。这是由于线性代数学所提供的简明的符号，结果的普遍性，和思考的效率。表面粗糙度的技术在已经进行机械加工过的表面，有五种基本的影响其表面粗糙度的技术......”。

9、“.....在单点车削时，工件每转周，刀具就沿轴线方向进给个固定的距离。从垂直刀具进给的方向观察，所得到的表面上有很多尖角，这些尖角的形状与切削刀具的形状相同。切断操作的效率已经提过的用不稳定的切削瘤切削将会加工出包含有坚硬的切削瘤碎片在上面的表面，而这些将会导致表明粗糙度的等级降低。已经证明，在采用进给量大，前角小，切削速度低的不利情况下，除了产生不稳定的切削瘤外，切削过程也会不稳定。同时，在切削区里进行的也不再是切削，而是撕裂，导致厚度不均匀，不连续的切削，加工出的表面质量差。在切削加工延展性良好的金属材料，如铜和铝时，这种情况就尤为突出......”。