1、“.....机床参考点是机床生产厂家出厂前在机床上设定的固定点基准点，般位于机床移动部件沿其坐标轴正向移动的极限位置，是不允许随意改变的。每台机床可以有个参考点，也可以根据需要设置多个参考点。机床参考点是建立机床在坐标系的基准点......”。

2、“.....每次当机床通电或重新启动之后，都需重新返回参考点，这样就可使机床在加工过程中有个相对参考。返回参考点之前可选择手动将各轴往相应的负方向动段距离。回参时应先把机床反回参考点的灯点亮，对于数控车床则先回轴，对于加工中心则应先回轴。对刀操作车削部分车削对刀采用手动对刀进行操作，即运用试切法进行对刀。具体操作步骤如下先将加工所需刀具装在刀架上，选择机床的手动输入方式，输入相应的程序指令使主轴正转并且调取出所要对的刀具，然后试切端面，沿轴退出，在刀具几何偏置数据输入界面中在相应的位置输入，并摁测量键，即轴对刀结束。同样方法，沿轴方向车外圆并退出，然后将测量的数据输入刀具几何偏置数据输入界面中相应的位置，并摁测量键，即对刀完成。铣削部分铣削对刀采用光电对刀仪进行对刀，首先取出光电对刀仪将其装在主轴上，并以的顺序手动操作，以轴为例，将光电对刀仪下降至适当高度......”。

3、“.....即轴对刀完成。用类似方法对轴进行对刀。程序的编写及输入程序的编写分为手动编程和自动编程两种类型，在本次的象棋加工程序的编写中以上两种编程方法均得以运用。因为在车削部分，象棋的外轮廓加工只包含简单的圆弧，因此运用所学的编程知识就可以实现。但是铣削部分涉及到字体的编程，其中每个字的笔画不并且其中有很多过度的点都不容易计算，因此采用利用软件自动生成程序。车削部分程序程序名初始化，主轴正传，调用号刀以速度定刀于调用轮廓切削循环指令循环指令中参数的设定加工轮廓第步车削直径为的圆弧留余量以便切断退刀精加工程序退刀操作程序结束并返回断首注指令格式固定形状粗加工复合循环。，其中等于向吃刀量或切深的半径值，等于向吃刀量，等于循环次数。，其中等于精加工程序段开始编号，等于精加工程序段结束编号，等于向精加工余量的直径值，等于向精加工余量，为主轴转速，为进给速度......”。

4、“.....仿真效果如图所示图象棋外形仿真效果图铣削部分程序铣削部分程序的编写需借助于制造工程师，先利用制造工程师写出象棋上的字，并生成刀具轨迹。下面将以象棋中兵字为例进行程序生成。如图所示图象棋字体轨迹生成在图的基础上，选择绘图界面中的后置处理生成代码即可生成程序。但需注意的点是，在生成程序之前要在软件中设置所要加工的机床的系统，否以上为兵的程序，其它字体程序的生成均与其相似。程序仿真程序仿真效果图如图所示图字体仿真效果图导入程序进行加工利用下图所示的专用存储设备，将程序导入机床进行加工。图机床专用存储设备三成品展示车削部分工件展示图车削部分工件展示铣削作品展示图最终作品展示未上色图最终作品展示图结语数控技术是制造业的基础，是现代制造装备的灵魂与核心,是国家工业和国防工业现代化的重要手段,关系到国家战略地位,体现国家综合国力水平......”。

5、“.....本次毕业设计看起来虽然简单，但是这里面需要考虑的东西却很多，通过这次毕业设计，使我们所学的理论与实践充分结合，同时最大程度的避免了普遍人存在的眼高手低的现象。几个星期以来，从开始到毕业设计完成，每步对我们来说都是新的尝试和挑战，使我们感到无论做什么事情都要真真正正用心去做，才能使自己更快的成长。我们相信，通过这次的实践，能使我们在以后的工作过程中避免很多不必要的，有能力加工出更复杂的零件，精度更高的产品。谢辞在写作毕业设计的这几周，我们做了很多的准备，收集了大量的技术资料。阅读了大量的专业文献，并将它们应用到了毕业设计当中，并在设计中进行了分析，研究，这也让我们感受到以后工作时的专业知识的重要性，以及其对以后的职业生涯发展的重要性。最重要的是在本次论文设计过程中，徐凯和宁龙举老师对该论文从选题，构思，加工到最后定稿的各个环节给予细心指引与教导......”。

6、“.....在学习中,老师严谨的治学态度丰富渊博的知识敏锐的学术思维精益求精的工作态度以及侮人不倦的师者风范是我们终生学习的楷模，老师们的高深精湛的造诣与严谨求实的治学精神，将永远激励着我们。在此，谨向老师致以衷心的感谢和崇高的敬意,参考文献稽宁数控加工编程与操作高等教育出版社张绪祥李望云机械制造基础高等教育出版社赵长明刘万菊数控加工工艺及设备高等教育出版社张念淮王彦林机械制造技术中国铁道出版社张吉平蒋林敏数控加工设备大连理工大学出版社则生成的程序即便导入机床中也不会被识别。所生成程序如下纪年代，随着科学技术和社会产生的发展，机械产品的形状和结构不断改进,对零件的加工质量要求越来越高，零件的形状越来越复杂，传统的机械加工方法已无法达到零件的加工要求，迫切需要新的加工方法。于是在年试制成功世界上第台数控机床。至此，机械加工的设备又增加了新的成员。机械加工登上了机电体化的新台阶......”。

7、“.....数控机床从单功能到复合功能。从数控车床到车削中心，从数控铣到加工中心，从单轴到多轴，从立式或卧式到立卧转换，以至于到车削中心，近年来数控机床的发展趋势向高速度高精度高可靠性多功能方向发展。而且还朝着智能化复合化方向发展，自适应控制人机对话自动编程。立卧转换中心，车铣万能加工中心及四轴联动车削中心等先进技术发展与应用。使数控加工的能力得到了极大增强。二数控机床的特点数控机床的特点适应性强适合单件小批量复杂零件的加工。加工精度高，加工质量稳定。生产效率高。操作着劳动强度低，但技术水平要求高。有利于生产，经营管理的现代化，市场响应快，可获得良好的经济效益。三数控机床分类按加工工艺方法分类金属切削类数控机床与传统的车铣钻磨齿轮加工相对应的数控机床有数控车床数控铣床数控钻床数控磨床数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别，具体的控制方式也各不相同......”。

8、“.....具有较高的生产率和自动化程度。特种加工类数控机床车铣刨磨各个种类的机床都属于通用型机床，除了切削加工数控机床以外，数控技术也利用其他方法进行加工，因此数控电火花线切割机床数控电火花成型机床数控等离子弧切割机床数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等特种加工机床便应运而生。按控制运动轨迹分类点位控制数控机床位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的坐标值，不控制点与点之间的运动轨迹，因此几个坐标轴之间的运动无任何联系。可以几个坐标同时向目标点运动，也可以各个坐标单独依次运动。直线控制机床直线控制机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度，沿着平行于坐标轴的方向进行移动和切削加工，进给速度能在定的范围内变化。轮廓控制数控机床它不仅能控制机床移动部件的起点与终点坐标，而且能控制整个加工轮廓每点的速度和位移......”。

9、“.....按驱动装置的特点分类开环控制数控机床开环控制类机床即数控系统每发出个进给指令，经驱动电路功率放大后，驱动步进电机旋转个角度，再经过齿轮减速装置带动丝杠旋转，通过丝杠螺母机构转换为移动部件的直线位移。移动部件的移动速度与位移量是由输入脉冲的频率与脉冲数所决定的。此类数控机床的信息流是单向的，即进给脉冲发出去后，实际移动值不再反馈回来，所以称为开环控制数控机床。这类机床加工精度不高，大部分经济型机床为开环控制系统。闭环控制数控机床闭环控制类机床是在控制系统中安装了位置反馈装置，并且其反馈装置安装在工作台上，因此可直接将工作台前进的距离反馈给数控装置，因此能实时监控工作台的位置，如果工作台没有达到程序给定值，则数控装置将会根据反馈，重新发出脉冲信号。因此其加工精度高。半闭环控制数控机床此类控制机床也装有位置检测与反馈装置，但是其位置检测反馈装置不是安装在工作台上......”。