1、“.....因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。毕业实习就是培养学生实践能力的有效途径。通过实习掌握了模具的些基本知识，如模具的组成结构如何根据用户的需要去设计些简单的模具在模具设计时的工艺公差粗造度等如何选择和应用有了初步的理解。我们机械制造及自动化专业所学习的重点在于各种机械成型设备，本次实习就是为了让我们能够对于我们所学过的各种仪器设备有个感性的直观的认识，从而把书本上的理论和现实中的传统技术和已经被应用于实际的最新发展的高新技术联系与结合起来，进步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。三存在的不足及建议通过实习我本人感觉到还有很多不足的地方专业知识还不是很扎实，特别是公差方面的，为了让设计出来的产品达到要求而味的加大精度，给制造带来了难度实际操作能力不够，现在是技术更新的时候......”。

2、“.....但自己对这些高新设备束手无策初到公司缺乏工作经验，很多的工作感到无从下手，没有个完整的头绪，很难单独去接受个实际的课题。通过实习我想对学校点建议虽然自己只工作了两个月，但还是感觉到了学校和公司之间有很大的差距。如果能缩小这种差距的话，对以后学校就业将有很大优势，更对学生能够很快融入工作环境打下坚实的基础。我就以过来人的身份建议学校能够更加注重学生的实际动手能力，加强学生的实践能力的培养，如增加学生的在校实习的机会和延长学生的实践活动的时间，更加注重在老师的指导下让学生真正的参与到实践中去。毕业设计期间学校是否能考虑组织学生到生产现场去参观实习，让学生接受最为直接的设计基本知识，比凭空去设想更有效果。孔深工序九钻孔工序十精车工序十二钳工工序十三检验设计总结时光飞逝，转眼间三个月就已经过去，这几个月是我在湖南大学衡阳分校求学以来最刻骨铭心的日子，毕业设计的锻炼与不断学习总结......”。

3、“.....同时，这也将为我的大学生活划上个圆满的句号。本次毕业设计是对我们每个学生在校四年来所学知识与生产实践技术所进行的次综合性的全面考察培养了我们运用所学专业知识解决实际问题的能力它还为我们了解般模具设计的基本思想打下良好的基础在设计方案的拟定工艺分析设计资料的收集手册利用国标选用设计方法的运用零部件及总体装配图的绘制等方面，有次较全面的锻炼。对我们进入社会具备定独立工作能力起了良好的作用,能较好的适应工作。经过两个月多的时间，我对冷冲压模具有了更深刻的认识和了解，在这期间我不仅接触和学习到了很多以前课堂上无法学到的知识，更总结出以前无法总结出来的学习方法，那就是整合切可以利用的资源，不断地给自己提出问题，积极思考去寻求解决问题的最佳方案。而且对和的应用水平有了进步提高，也清楚了各种标准件的画法，对冲压工艺冲压模具冲压设备及机械设计等方面的认识有了进步的深化......”。

4、“.....查阅相关资料，准确计算，充分地运用在大学四年内所学的专业理论知识，使之融入到设计实践中，并通过不断地翻阅资料和查找数据，使自己又次详细的回顾了四年学习的专业知识，发现自己在学习上的不足之处并加以提高，使自己的专业知识更加全面，系统化。这些宝贵经验对我以后的发展都有很高的实用价值，对我今后走向工作岗位都会产生巨大的影响和作用，在此我想对给予我莫大帮助和教诲我的指导老师张文玉老师刘先兰老师表示衷心的感谢,在本次设计中，我同时也存在着些和不足之处，但作为名技术人员就必须要有发现和改正自己的能力，并努力使自己设计的产品质量不断提高和完善，这也反映了自我知识和能力的提高和完善。致谢经过半年的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持......”。

5、“.....在这里首先要感谢我的指导老师曾立平老师。曾老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从外出实习到查阅资料，设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是曾老师仍然细心地纠正图纸中的。除了敬佩曾老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。然后还要感谢大学四年来所有的老师，为我们打下机械专业知识的基础同时还要感谢所有的同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励。此次毕业设计才会顺利完成。最后感谢我的母校四年来对我的大力栽培。模具的技术引言模具是改造传统模具生产方式的关键技术，是项高科技高效益的系统工程。它以计算机软件的形式，为企业提供种有效的辅助工具，使工程技术人员借助于计算机对产品性能模具结构成形工艺数控加工及生产管理进行设计和优化......”。

6、“.....与任何新生事物样，模具在近二十年中经历了从简单到复杂，从试点到普及的过程。进入本世纪以来，模具技术发展速度更快应用范围更广，为了使广大模具工作者能进步加深对该技术的认识，更好发挥模具的作用，本文针对模具中应用最广泛最具有代表性的铸造模锻模和级进模的发展状况和趋势作概括性的介绍和分析。铸造模的发展概况铸造成形过程模拟的工作始于求解铸件的温度场分布。年丹麦的用有限差分法首次对二维形状的铸件进行了凝固过程的传热计算，年美国通用汽车公司等对汽轮机铸件成功进行了温度场模拟，从此铸件在模具型腔内的传热过程数值分析技术在全世界范围内迅速开展。从上世纪年代到年代，美国英国法国日本丹麦等相继在铸件凝固模拟研究和应用上取得了显著成果，并陆续推出批商品化模拟软件。进入年代后，我国的高等院校，如清华大学和华中科技大学在该领域也取得了瞩目的成就......”。

7、“.....充模过程对铸件初始温度场分布的影响以及凝固过程中液态金属的流动对铸件缺陷形成的影响都是不可忽视的。铸件充模过程的模拟技术始于上世纪年代，它以计算流体力学的理论和方法为基础，经历十余载，从二维简单形状开始，逐步深化和扩展，现已成功实现了三维复杂形状铸件的充模过程模拟，并能将流动和传热过程相耦合。目前国外已有批商品化的三维铸造过程模拟软件，如日本的英国的法国的瑞典的德国的和美国的等。国内也有清华大学的铸造之星华中科技大学的华铸等。这些铸造模软件已覆盖铸钢铸铁铸铝和铸铜等各类铸件，大到数百吨，小至几千克，无论是在消除缩孔和缩松，还是在优化浇冒口设计，改进浮渣夹渣等方面都发挥了显著的作用。伴随着技术在铸造领域的成功应用，铸造工艺及模具结构的研究和应用也在不断深入，国外已陆续推出了些应用软件，如美国铸造协会的......”。

8、“.....英国公司的软件，可以计算铸钢件的浇冒口尺寸和选择保温冒口套的类型。我国华中科技大学和清华大学在铸造工艺及模具结构方面也做了许多工作，如清华大学开发的软件，主要由图形扫描及矢量化和铸造工艺两部分组成。前部分对扫描输入的图形进行消蓝去污和矢量化，后部分用来建立参数化图形计算铸件的加工余量绘制工艺卡等。是在二维图形学的基础上开发的，采相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密大型复杂长寿命模具领域。由于在模具精度寿命制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。本设计是空气滤清器壳反拉深冲孔复合模设计，落料拉深成型都是冲裁的基本工序。所谓落料是在平板毛坯上沿封闭轮廓进行冲裁，被分离下来的块称为落料件，余下的就是废料。落料常用于制备工序件。拉深是指在压力机上使用模具将平板毛坯制成带底的圆筒形件或矩形间的成形方法......”。

9、“.....以获得零件几何形状的冲压加工方法。冷冲模是实现冷冲模生产的专用工具和主要工艺装备。冲压件的形状和尺寸精度靠模具直接保证，冲压生产率高，操作简单，成本低廉等优越性要靠优良结构性能的冲模来实现。冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。本设计采用复合模，其优缺点如下所式优点冲裁时材料处于受压状态，零件表面平整。冲裁时材料不需进给移动，零件精度不受送料误差影响，其内外形同轴度较高，般可以达到，零件尺寸精度高，可达级，在这种型式的模具中，其零件精度最高。模具结构紧凑，外廓尺寸小。用复合模冲压时对条料形状及尺寸的限制不严格，可用短料和边角余料来冲压零件，材料利用率比连续模高。适宜冲压薄料软料和脆性材料。缺点模具零件多，结构复杂，装配制造困难，成本高。但形状复杂的零件其模具制造难度比连续模低。由于受到凸凹模最小壁厚的限制，对于些内孔与外缘之间及孔间距离较小的零件......”。