1、“.....半导体腻子固化之后,会略膨胀具有弹性,使得下层线棒与铁芯之间接触更总结将定子线棒接头盒检查处理工作列入到定期检修项目清华北电科院有关专家进行技术支持,研究可以有效解决发电机级绝缘老化程度的检测的方法,制定出更换定子线棒接头盒的周期提高环氧树脂浇注工艺,保证在浇注过程中不产生气泡或者少产生气泡加大对发电机定子绝缘盒的绝缘监督力度定子绕组更新计划产生的灰尘等。与此同时还去除了区域受损线棒的端部绝缘盒,解开捆绑定子线棒∮的玻璃丝绳。定子线棒相间短路着火事故原因分析与处理原稿。对上述转子电气受损设备进行如下检修和工艺处理对所有受到高温灼伤的或烟熏火烤得磁极以及磁极软连接引出线钢母线母线垫块进行表面打磨,去除碳物,然后用清扫风和电氧树脂浇注工艺,保证在浇注过程中不产生气泡或者少产生气泡加大对发电机定子绝缘盒的绝缘监督力度定子绕组更新计划......”。

2、“.....使线棒端部导电部分能够有充分空间套入绝缘盒机组维护不到位,对接头盒缺陷问题认识不到位,技术管理方面存在死角,隐患排查工定子线棒相间短路着火事故原因分析与处理原稿阻毡带代替原来的半导体垫条下线前在定子线槽底部铺设层低电阻适形毡将线棒对准槽口,上中下部分起用力将线棒推入。利用橡胶锤适度击打使线棒靠紧槽底,垫好槽口绝缘垫块并用沁胶绳绑扎固定好。调整好高度后利用紧线器和木方分上中下段进行固定。然后利用∮的玻璃丝绳泡过环氧后按照未拆除部分的捆绑方式进理对所有受到高温灼伤的或烟熏火烤得磁极以及磁极软连接引出线钢母线母线垫块进行表面打磨,去除碳物,然后用清扫风和电气设备清洗剂对整个转子进行清扫处理。对转子磁极线圈间各连接点接触电阻测试,第次发现部分不合格。电气次人员对磁极线圈连接重新连接处理后,做第次测试全部合格。详细情况见下实验报告。铁心表面以及线棒接触良好......”。

3、“.....使得接触电阻增加,从而导致槽电位升高。新型安装工艺提高了槽满率,相对于传统工艺新型安装工艺大大降低了线棒与铁芯表面的接触电阻。对降低槽电位具有关键性作用。安装下层线棒根。线棒经耐压试验合格后。用酒精布擦拭干净线棒表面,外层缠绕层低日常维护提出了具体改进措施。关键词相间短路绝缘老化定子线棒更换引言自年至我单位接管台蓄能机以来,潘家口蓄能电厂台蓄能机组共计发生定子短路起火次。号机组两次号机组次,次定子短路起火烧毁定子线棒余根。年至年以来电机班利用各级检修周期,将台蓄能机定子上下端部的定子绝缘盒更换,并制定了每月第后。用酒精布擦拭干净线棒表面,外层缠绕层低阻毡带代替原来的半导体垫条下线前在定子线槽底部铺设层低电阻适形毡将线棒对准槽口,上中下部分起用力将线棒推入。利用橡胶锤适度击打使线棒靠紧槽底,垫好槽口绝缘垫块并用沁胶绳绑扎固定好。调整好高度后利用紧线器和木方分上中下段进行固定......”。

4、“.....利用停机间歇进入发电机上下端部盖板内进行外观检查,各级别检修过程中。做电位外移试验泄漏试验热成像等检测手段对台蓄能机定子实施绝缘监督。定子线棒端部接头盒绝缘老化线棒端部直线段过短,导致线棒端部导电部分不能完全进入到绝缘盒内。对上述转子电气受损设备进行如下检修和工艺处上下层线棒的安装采用新工艺由于传统工艺使得线棒和铁芯之间间隙较大。电容性放电导致槽电位过高,采用槽衬及半导体腻子替代传统时的玻璃丝布的半导体垫条。铁芯槽底与线棒之间新型工艺采用玻璃丝布导以及半导体腻子来代替半导体垫条。半导体腻子固化之后,会略膨胀具有弹性,使得下层线棒与铁芯之间接触更短路着火事故原因分析与处理原稿。拔出线棒后利用吸尘器毛刷等工器具对线槽以及定子外围进行清扫处理,清扫后线槽内无高点,无杂物。耐压试验拔出根定子线棒后,对定子剩余线棒做分相交流耐压试验,试验结果正常......”。

5、“.....利用砂纸对过桥线路和杂物,涂抹层环氧涂刷胶即甲和乙配比而成。然后缠绕层云母带规格,每缠绕层云母带粉刷层环氧涂刷胶,共缠绕层云母带,最后缠绕层玻璃丝带。缠绕期间利用卡尺随时测量,要求缠绕的过桥线厚度不得超过在装的过桥线厚度,即。缠绕时后道需要与前道搭接半宽度约左右。对至线槽进行打槽楔。槽楔不对转子磁极做直流电阻测试,试验结果合格,测量转子磁极交流阻抗,结果合格。对转子绕组做交流耐压试验,实验结果正常。总结将定子线棒接头盒检查处理工作列入到定期检修项目清华北电科院有关专家进行技术支持,研究可以有效解决发电机级绝缘老化程度的检测的方法,制定出更换定子线棒接头盒的周期提高环星期日为定点巡检日。利用停机间歇进入发电机上下端部盖板内进行外观检查,各级别检修过程中。做电位外移试验泄漏试验热成像等检测手段对台蓄能机定子实施绝缘监督......”。

6、“.....导致线棒端部导电部分不能完全进入到绝缘盒内。对上述转子电气受损设备进行如下检修和工艺处阻毡带代替原来的半导体垫条下线前在定子线槽底部铺设层低电阻适形毡将线棒对准槽口,上中下部分起用力将线棒推入。利用橡胶锤适度击打使线棒靠紧槽底,垫好槽口绝缘垫块并用沁胶绳绑扎固定好。调整好高度后利用紧线器和木方分上中下段进行固定。然后利用∮的玻璃丝绳泡过环氧后按照未拆除部分的捆绑方式进得线棒和铁芯之间间隙较大。电容性放电导致槽电位过高,采用槽衬及半导体腻子替代传统时的玻璃丝布的半导体垫条。铁芯槽底与线棒之间新型工艺采用玻璃丝布导以及半导体腻子来代替半导体垫条。半导体腻子固化之后,会略膨胀具有弹性,使得下层线棒与铁芯之间接触更好。传统工艺的半导体垫条适形差不能与定子定子线棒相间短路着火事故原因分析与处理原稿进行打磨处理,去除表面的氧化层和杂物,涂抹层环氧涂刷胶即甲和乙配比而成......”。

7、“.....共缠绕层云母带,最后缠绕层玻璃丝带。缠绕期间利用卡尺随时测量,要求缠绕的过桥线厚度不得超过在装的过桥线厚度,即。缠绕时后道需要与前道搭接半宽度约左阻毡带代替原来的半导体垫条下线前在定子线槽底部铺设层低电阻适形毡将线棒对准槽口,上中下部分起用力将线棒推入。利用橡胶锤适度击打使线棒靠紧槽底,垫好槽口绝缘垫块并用沁胶绳绑扎固定好。调整好高度后利用紧线器和木方分上中下段进行固定。然后利用∮的玻璃丝绳泡过环氧后按照未拆除部分的捆绑方式进,然后利用中频感应焊机进行焊接,焊接过程中利用银铜焊条进行溜缝,以保证焊接质量。焊接完毕后进行接触电阻测试,接触电阻基本在微欧以下,不符合要求的进行了重新焊接处理。固定和浇筑定子线棒端部绝缘盒。利用环氧腻子甲和乙配比揉和好后,加入云母粉和石英粉,云母粉和石英粉配比为。定子线棒相间的日常维护提出了具体改进措施......”。

8、“.....潘家口蓄能电厂台蓄能机组共计发生定子短路起火次。号机组两次号机组次,次定子短路起火烧毁定子线棒余根。年至年以来电机班利用各级检修周期,将台蓄能机定子上下端部的定子绝缘盒更换,并制定了每月得挡住通风槽口,且紧度足够,不得存在空腔问题,存在空腔的利用绝缘垫条和楔子板进行打紧。焊接定子线棒端部接头。焊接前将拆除的端部接头铜板以及新安装的线棒端部打磨干净,不得存在氧化层或者绝缘层。用整形工具将前后槽线棒整形前后槽线棒部保证垂直。准备好后,在接头铜板和线棒端部接头两侧塞入银铜焊片星期日为定点巡检日。利用停机间歇进入发电机上下端部盖板内进行外观检查,各级别检修过程中。做电位外移试验泄漏试验热成像等检测手段对台蓄能机定子实施绝缘监督。定子线棒端部接头盒绝缘老化线棒端部直线段过短,导致线棒端部导电部分不能完全进入到绝缘盒内......”。

9、“.....拔出线棒后利用吸尘器毛刷等工器具对线槽以及定子外围进行清扫处理,清扫后线槽内无高点,无杂物。耐压试验拔出根定子线棒后,对定子剩余线棒做分相交流耐压试验,试验结果正常。具体核相结果见下表过桥线路的绝缘处理对拆除的过桥线进行外包绝缘处理。利用砂纸对过桥线路进行打磨处理,去除表面的氧化铁心表面以及线棒接触良好,铁芯和先帮的接触紧密度不够紧密,使得接触电阻增加,从而导致槽电位升高。新型安装工艺提高了槽满率,相对于传统工艺新型安装工艺大大降低了线棒与铁芯表面的接触电阻。对降低槽电位具有关键性作用。安装下层线棒根。线棒经耐压试验合格后。用酒精布擦拭干净线棒表面,外层缠绕层低更好。传统工艺的半导体垫条适形差不能与定子铁心表面以及线棒接触良好,铁芯和先帮的接触紧密度不够紧密,使得接触电阻增加,从而导致槽电位升高。新型安装工艺提高了槽满率......”。