1、“.....特别是锅炉左侧的级过热器的下弯头部位级过热器夹持管周围。由于局灰分含量越大,炉膛出口受热面所结的焦块就可能越多,而级过热器刚好布臵在炉膛出口。锅炉三级过热器吹损原因分析及改造原稿。从上面的分析可知,级过热器吹损的原因主要是锅炉本身设计不合理,而使炉膛出口温度过高入炉燃煤煤质差,大大偏离设计值,致使级过热器原稿。经过长期观察,发现锅炉级过热器局部经常严重结焦,特别是锅炉左侧的级过热器的下弯头部位级过热器夹持管周围。由于局部结焦严重,必须增加吹灰的次数,而在吹灰过程中......”。

2、“.....碰到管子的不仅仅是蒸汽,还有坚硬的焦块,焦锅炉三级过热器吹损原因分析及改造原稿厂机组选用菱型工况下亚临界压力次中间再热强制循环汽包炉,单炉膛倒型布臵平衡通风负荷段时主再热汽温经常偏低,级过热器下弯头处可见结焦,造成吹灰频率较高。级过热器处平均每天吹灰次,造成炉管比较容易被吹损。特别是在管屏下弯头夹持管附近,由于夹持管对吹灰蒸汽的反弹等原因,使得附近的炉管表面吹损极为严重。仅年左右的时间,就出现了很多管子......”。

3、“.....燃烧方式为摆动式角切圆燃烧,制粉系统为直吹式,配台菱立式型中速碗式磨煤机。过热器分级布臵,即级过热器级过热器级过热器。级过热器设计出口压力,设计出口温度。由于燃烧煤质变化较大及锅炉高度设计较矮,在高关键词级过热器吹损原因改造措施持管附近材质为的炉管表面被吹灰蒸汽吹损较严重,大部分有明显凹坑,仅年左右的时间,就有部分炉管被吹损超标吹损量最大达到而夹持管材质为本身吹损很少,到年的时间仅吹损约。这证明了在正常运行工况下管材的耐磨性,级过热器下弯头处可见结焦,造成吹灰频率较高......”。

4、“.....造成炉管比较容易被吹损。特别是在管屏下弯头夹持管附近,由于夹持管对吹灰蒸汽的反弹等原因,使得附近的炉管表面吹损极为严重。仅年左右的时间,就出现了很多管子壁厚减薄超标的现象,随时都壁厚减薄超标的现象,随时都有爆管的可能,严重威胁了锅炉的安全稳定运行。根据过去几年的数据统计,每年每台锅炉级过热器夹持管周围的管子壁厚吹损减薄超标而需要换管至少段,因此有必要对该部件进行合理的改造。锅炉三级过热器吹损原因分析及改造单炉膛倒型布臵平衡通风全钢架悬吊式结构。燃烧方式为摆动式角切圆燃烧,制粉系统为直吹式......”。

5、“.....过热器分级布臵,即级过热器级过热器级过热器。级过热器设计出口压力,设计出口温度。由于燃烧煤质变化较大及锅炉高度设计较矮,在高厂机组选用菱型工况下亚临界压力次中间再热强制循环汽包炉,单炉膛倒型布臵平衡通风锅炉三级过热器吹损原因分析及改造原稿比管材的耐磨性更好。摘要本文对电厂锅炉级过热器布臵情况及炉管在运行过程中被吹损现象进行了介绍,通过对级过热器吹损的原因进行了详细的分析总结,并采取了相应的改造措施,取得了明显效果,保证了机组的安全稳定运行......”。

6、“.....单炉膛倒型布臵平衡通风炉级过热器布臵情况及炉管在运行过程中被吹损现象进行了介绍,通过对级过热器吹损的原因进行了详细的分析总结,并采取了相应的改造措施,取得了明显效果,保证了机组的安全稳定运行,获得了良好的经济和社会效益。在级过热器下层吹灰器吹扫区域管屏下弯头,管屏下弯头夹改造措施有爆管的可能,严重威胁了锅炉的安全稳定运行。根据过去几年的数据统计,每年每台锅炉级过热器夹持管周围的管子壁厚吹损减薄超标而需要换管至少段,因此有必要对该部件进行合理的改造......”。

7、“.....摘要本文对电厂锅单炉膛倒型布臵平衡通风全钢架悬吊式结构。燃烧方式为摆动式角切圆燃烧,制粉系统为直吹式,配台菱立式型中速碗式磨煤机。过热器分级布臵,即级过热器级过热器级过热器。级过热器设计出口压力,设计出口温度。由于燃烧煤质变化较大及锅炉高度设计较矮,在高全钢架悬吊式结构。燃烧方式为摆动式角切圆燃烧,制粉系统为直吹式,配台菱立式型中速碗式磨煤机。过热器分级布臵,即级过热器级过热器级过热器。级过热器设计出口压力,设计出口温度。由于燃烧煤质变化较大及锅炉高度设计较矮,在高负荷段时主再热汽温经常偏......”。

8、“.....单炉膛倒型布臵平衡通风部结焦严重,必须增加吹灰的次数,而在吹灰过程中,吹灰蒸汽先碰到管子表面的焦块再碰到管子,碰到管子的不仅仅是蒸汽,还有坚硬的焦块,焦块在高压蒸汽的作用下,不断地沿着夹持管向下冲击管子,而使夹持管旁边的管子不断磨损而减薄,如图所示。关键词级过热器吹损原因,局部严重结焦,同时必然增加吹灰的次数级过热器夹持管挡住焦块并反弹吹灰蒸汽在高温情况下,管子的硬度强度相对较低,耐磨性相对较差。该厂入炉燃烧煤质变化较大......”。

9、“.....而灰的软化温度最小达设计值为。大大偏离了设计值块在高压蒸汽的作用下,不断地沿着夹持管向下冲击管子,而使夹持管旁边的管子不断磨损而减薄,如图所示。该厂入炉燃烧煤质变化较大,灰分含量最高达,而灰的软化温度最小达设计值为。大大偏离了设计值,燃煤的灰的软化温度越低,炉膛出口受热面结焦的可能性更大,壁厚减薄超标的现象,随时都有爆管的可能,严重威胁了锅炉的安全稳定运行。根据过去几年的数据统计,每年每台锅炉级过热器夹持管周围的管子壁厚吹损减薄超标而需要换管至少段,因此有必要对该部件进行合理的改造......”。