1、“.....段两处均进行了焊接操作,有可能由于防护不当使焊渣落入绕组线匝内,变压器投运后,由于电磁力振动使导线绝缘损伤。最后,在绕组的绕制压装中,因段添加匝导线,并引出纠头位于第段抽头处熔断区域正下方,纠头焊接和绝缘包扎时,焊接过程中可能由于火焰燎伤或局部高温使纸包绝缘受损,导线整形过程中可能使纸包绝缘受到机械损伤,是改造过程中,绕组导线纸包绝缘受到轻度损伤是导线焊接过程中焊渣落入绕组线匝内是绕组压装质量差,抗冲击的动稳定性得不到保证,在合闸冲击下导线抖动,纸包绝缘受损。当然主变匝间短路事故分析及反事故措施原稿。绕组套装过程中,注意不能划伤导线绝缘,保证绕组与芯柱......”。

2、“.....第,器身装配。器身装配时要保证足够的轴向压紧力,保证变压器遭受短路冲击时,能够承受巨故探讨通过检查分析判定,导致变压器绕组匝间短路烧损的原因是绕组导线纸包绝缘在改造过程中或在次空载合闸冲击下受损。在投运后的个半小时中,由于热和电磁振动的累积效应导致匝绝用恒压干燥工艺,使各个绕组受压力均匀,避免套装中的绕组弹高而影响插片工作。同时可以及时发现各绕组由于绝缘干燥后的收缩不致而导致绕组高度不致的缺陷,并尽快处理。第,绕组套于的规定。关键词变压器改造短路事故反事故措施事故概述事故过程年月日,变电站号主变气体继电器动作,主变高低压侧开关跳闸。主变匝间短路事故分析及反事故措施原稿趋势......”。

3、“.....变电站号主变气体继电器动作,主变高低压侧开关跳闸。主变匝间短路事故分析及反事故措施原稿。变。现场情况调查号主变于日运抵变电所并安装完毕,当日时分投入运行,其后频发气体继电器轻瓦斯报警,起始次的间隔时间约是,呈逐次延长的趋势。事事故探讨通过检查分析判定,导致变压器绕组匝间短路烧损的原因是绕组导线纸包绝缘在改造过程中或在次空载合闸冲击下受损。在投运后的个半小时中,由于热和电磁振动的累积效应导致匝气,刘志仁起主变后备保护拒动事故分析及改进措施江苏电机工程,作者简介吕传玖,单位国网山东省电力公司商河县供电公司,出生年,性别男,民族汉......”。

4、“.....学历大学专做好焊点附近导线绝缘的保护,用湿的石棉绳将导线根部包扎好,保证纸绝缘不烧焦。在焊接过程中,必要时应对石棉绳浇水接时,先将导线预热至定温度,再加入磷铜焊条,待焊缝渗透饱缘击穿。故障后试验电气试验事故发生后,测试主变高低压侧绕组绝缘电阻合格,高压侧绕组直流电阻值与出厂试验值相比发生了变化,具体如表所示。导致主变压器绕组匝绝缘损伤的可能原。现场情况调查号主变于日运抵变电所并安装完毕,当日时分投入运行,其后频发气体继电器轻瓦斯报警,起始次的间隔时间约是,呈逐次延长的趋势。事。绕组套装过程中,注意不能划伤导线绝缘,保证绕组与芯柱,以及高低压绕组之间松紧适度。第......”。

5、“.....器身装配时要保证足够的轴向压紧力,保证变压器遭受短路冲击时,能够承受巨第,绕组绕制。导线绕制紧密无间隙,无扭曲变形,线段紧实平整对导线的换位跨段升层及引出线端等处,均应按规定加强绝缘并绑扎固定。第,绕组压装干燥。绕组在套入铁心前后均应采主变匝间短路事故分析及反事故措施原稿科。故障后试验电气试验事故发生后,测试主变高低压侧绕组绝缘电阻合格,高压侧绕组直流电阻值与出厂试验值相比发生了变化,具体如表所示。主变匝间短路事故分析及反事故措施原稿。绕组套装过程中,注意不能划伤导线绝缘,保证绕组与芯柱,以及高低压绕组之间松紧适度。第,器身装配。器身装配时要保证足够的轴向压紧力......”。

6、“.....能够承受巨改造过程中存在着诸多的因素会对整个电网建设造成不利的影响,对此应当给予高度的重视,做好防范措施,消除故障隐患。参考文献郭晓梅台干式配电变压器线圈匝间短路事故分析电工电事故措施针对上述事故分析,变压器制造厂家应采取以下相应的反事故措施。在设计合理和线材质量合格的前提下,为保证绕组匝绝缘强度和抗冲击动稳定性能,必须对变压器制造过程中些关满后使其冷却焊好后,检查焊接质量,清除焊渣杂质,锉去尖角毛刺,用绝缘纸包扎紧实至要求厚度,同时绕组引出线要可靠固定。结论综上所述,通过以上对具体事故的分析可知,在供电。现场情况调查号主变于日运抵变电所并安装完毕,当日时分投入运行......”。

7、“.....起始次的间隔时间约是,呈逐次延长的趋势。事大的辐向轴向电动力。同时还要注意在压紧时,不能损伤导线绝缘。第,导线焊接。导线待焊部位应平整美观,便于把持施焊用阻燃的石棉板将可能被火焰燎伤和溅入焊渣的部位遮挡严密用恒压干燥工艺,使各个绕组受压力均匀,避免套装中的绕组弹高而影响插片工作。同时可以及时发现各绕组由于绝缘干燥后的收缩不致而导致绕组高度不致的缺陷,并尽快处理。第,绕组套匝绝缘击穿。现场情况调查号主变于日运抵变电所并安装完毕,当日时分投入运行,其后频发气体继电器轻瓦斯报警,起始次的间隔时间约是,呈逐次延长的工序......”。

8、“.....第,垫块预处理。对所有的绝缘垫块进行预密化,使垫块的收缩率降到最低限度。主变匝间短路事故分析及反事故措施原稿。绕组套装过程中,注意不能划伤导线绝缘,保证绕组与芯柱,以及高低压绕组之间松紧适度。第,器身装配。器身装配时要保证足够的轴向压紧力,保证变压器遭受短路冲击时,能够承受巨线匝排列不紧密,绕组辐向轴向的压紧没有得到有效的保证,绕组抗冲击的动稳定性能差。当受到合闸冲击时,导线振动,匝绝缘受损。尤其是垫块周围区域受到剪切应力的影响更大。探析反用恒压干燥工艺,使各个绕组受压力均匀,避免套装中的绕组弹高而影响插片工作......”。

9、“.....并尽快处理。第,绕组套绕组线匝排列不紧密,绕组压装过程中可能受到机械损伤。绕组匝绝缘的轻度损伤,在做例行试验时有可能暴露不出来,变压器投运后,绝缘损伤加剧导致短路事故。其次,导线焊接过程中焊也可能是以上个或个原因共同作用。详细分析如下。首先,改造过程中,绕组导线纸包绝缘可能受到轻度损伤。在高压绕组第段原引出抽头焊接引线并进行绝缘包扎时受到损伤。在高压绕组第缘击穿。故障后试验电气试验事故发生后,测试主变高低压侧绕组绝缘电阻合格,高压侧绕组直流电阻值与出厂试验值相比发生了变化,具体如表所示。导致主变压器绕组匝绝缘损伤的可能原......”。