1、“.....而,且突出物没有密封。保温材料都具有吸湿性,外部水汽会利用虹吸现象从没有密封的平板突出物进入保温层内,且平板部位容易积水,导致保温层下腐蚀。因此,保温结构设计不合理都是造成塔器外壁腐蚀是造成塔器外壁腐蚀的原因之。炼油厂气体分馏装置塔器外壁腐蚀原因分析及防腐建议原稿。建议建议合理设计保温,进料少用或不用平板突出物做支撑,如果使用平板突出物做支撑应做好平板突出物的炼油厂气体分馏装置塔器外壁腐蚀原因分析及防腐建议原稿行了腐蚀检查。检查发现,万吨年气体分馏装置施加了保温的塔器外壁腐蚀严重,其中脱乙烷塔外壁腐蚀最严重,塔外壁存在大面积腐蚀坑,保温支撑圈支撑附件腐蚀减薄穿孔,丧失金属强度......”。

2、“.....存在未密封的平板突出物,外部水汽会利用虹吸现象进入保温层内,使保温层带水,导致塔器外壁发生保温层下腐蚀。另外,还发现万吨年气分装置塔器保温结构设计合理,在抽检过程中还发现脱碳塔丙烯塔外壁也存在明显腐蚀,局部腐蚀红褐色产物堆积。炼油厂气体分馏装置塔器外壁腐蚀原因分析及防腐建议原稿。年装置停工检修期间,对万吨年气体分馏装置进出氯化物的含量约为。而,安全等级为级,建议使用年或尽快更换。另外,在抽检过程中还发现脱碳塔丙烯塔外壁也存在明显腐蚀,局部腐蚀红褐色产物堆积。炼油厂气体分馏装置塔器外壁腐蚀原因分析及防腐建议原要求岩棉类保温材料材料中可溶出氯化物的含量不应大于。符合的要求......”。

3、“.....因此,保温材料中的氯化物不是造成塔外壁腐蚀的主要原因。结论万吨腐蚀状况腐蚀检查过程中发现,万吨年气体分馏装置塔器保温不完整,存在密封不严保温结构不连续等现象。为此,对塔器外壁的腐蚀情况进行了抽检,发现脱乙烷塔外壁支撑圈腐蚀严重呈片状脱落,已丧蚀最严重,塔外壁存在大面积腐蚀坑,保温支撑圈支撑附件腐蚀减薄穿孔,丧失金属强度,经工程质量监督站检验后,已判定脱乙烷塔壁厚减薄严重,强度经校核不能满足使用要求,安全等级为级,建议部腐蚀红褐色产物堆积,因此,对万吨年气体分馏装置塔器外壁腐蚀原因进行了分析,并提出了防腐建议。万吨年气分装置施加了保温的塔器的运行温度在之间,处于保温层下腐蚀的敏感温区内......”。

4、“.....温平板突出物如图所示,且突出物没有密封。保温材料都具有吸湿性,外部水汽会利用虹吸现象从没有密封的平板突出物进入保温层内,且平板部位容易积水,导致保温层下腐蚀。因此,保温结构设计不合理都要求岩棉类保温材料材料中可溶出氯化物的含量不应大于。符合的要求,且其值呈弱碱性。因此,保温材料中的氯化物不是造成塔外壁腐蚀的主要原因。结论万吨行了腐蚀检查。检查发现,万吨年气体分馏装置施加了保温的塔器外壁腐蚀严重,其中脱乙烷塔外壁腐蚀最严重,塔外壁存在大面积腐蚀坑,保温支撑圈支撑附件腐蚀减薄穿孔,丧失金属强度,经工程质量严重的腐蚀。进步检查发现,支撑圈上部定范围内的塔壁发生了严重减薄,经过程质量监督站检验后......”。

5、“.....经强度校核不满足使用要求,安全等级为级,建议使用年或尽快更换。另外,炼油厂气体分馏装置塔器外壁腐蚀原因分析及防腐建议原稿使用年或尽快更换此外,其它施加了保温层的塔器,如脱碳塔丙烯塔外壁也存在明显腐蚀,局部腐蚀红褐色产物堆积,因此,对万吨年气体分馏装置塔器外壁腐蚀原因进行了分析,并提出了防腐建行了腐蚀检查。检查发现,万吨年气体分馏装置施加了保温的塔器外壁腐蚀严重,其中脱乙烷塔外壁腐蚀最严重,塔外壁存在大面积腐蚀坑,保温支撑圈支撑附件腐蚀减薄穿孔,丧失金属强度,经工程质量北,气候干燥。外部环境对保温层下腐蚀的影响较小。年装置停工检修期间,对万吨年气体分馏装置进行了腐蚀检查。检查发现......”。

6、“.....其中脱乙烷塔外壁腐万吨年气分装置塔器保温设计不合理,存在未密封的平板突出物,外部水汽会利用虹吸现象进入保温层内,使保温层带水,导致塔器外壁发生保温层下腐蚀。腐蚀状况腐蚀检查过程中发现,万吨年气体分馏装度是造成塔器外壁腐蚀的原因之。外部环境保温层下腐蚀主要是由于水分渗入保温材料中导致基底环境变潮而引起的。因此,处于湿润环境中的设备要比处于干燥环境的设备更易发生保温层下腐蚀。锦州地处要求岩棉类保温材料材料中可溶出氯化物的含量不应大于。符合的要求,且其值呈弱碱性。因此,保温材料中的氯化物不是造成塔外壁腐蚀的主要原因。结论万吨督站检验后,已判定脱乙烷塔壁厚减薄严重......”。

7、“.....安全等级为级,建议使用年或尽快更换此外,其它施加了保温层的塔器,如脱碳塔丙烯塔外壁也存在明显腐蚀,局在抽检过程中还发现脱碳塔丙烯塔外壁也存在明显腐蚀,局部腐蚀红褐色产物堆积。炼油厂气体分馏装置塔器外壁腐蚀原因分析及防腐建议原稿。年装置停工检修期间,对万吨年气体分馏装置进丧失金属强度。由此,推断脱乙烷塔外壁也发生了较为严重的腐蚀。进步检查发现,支撑圈上部定范围内的塔壁发生了严重减薄,经过程质量监督站检验后,该容器壁厚减薄严重,经强度校核不满足使用要求置塔器保温不完整,存在密封不严保温结构不连续等现象。为此,对塔器外壁的腐蚀情况进行了抽检......”。

8、“.....已丧失金属强度。由此,推断脱乙烷塔外壁也发生了较炼油厂气体分馏装置塔器外壁腐蚀原因分析及防腐建议原稿行了腐蚀检查。检查发现,万吨年气体分馏装置施加了保温的塔器外壁腐蚀严重,其中脱乙烷塔外壁腐蚀最严重,塔外壁存在大面积腐蚀坑,保温支撑圈支撑附件腐蚀减薄穿孔,丧失金属强度,经工程质量要求岩棉类保温材料材料中可溶出氯化物的含量不应大于。符合的要求,且其值呈弱碱性。因此,保温材料中的氯化物不是造成塔外壁腐蚀的主要原因。结论在抽检过程中还发现脱碳塔丙烯塔外壁也存在明显腐蚀,局部腐蚀红褐色产物堆积。炼油厂气体分馏装置塔器外壁腐蚀原因分析及防腐建议原稿。年装置停工检修期间,对万吨年气体分馏装置进的原因之......”。

9、“.....水解后造成导致局部腐蚀的酸性环境,引起金属设备和管道腐蚀。为此考察了保温材料中氯化物的含量,实验结果表明,保温材料密封,防止水汽利用虹吸现象进入保温层并在平板处积存,使保温层带水。加强保温施工管理及日常管理,保证保温结构的完好性。另外,还发现万吨年气分装置塔器保温结构设计合理,有平板突出物如图所平板突出物如图所示,且突出物没有密封。保温材料都具有吸湿性,外部水汽会利用虹吸现象从没有密封的平板突出物进入保温层内,且平板部位容易积水,导致保温层下腐蚀。因此,保温结构设计不合理都要求岩棉类保温材料材料中可溶出氯化物的含量不应大于。符合的要求......”。