1、“.....无机酸如硫酸盐酸等均可使其溶能等,有利于热源的综合利用。具有很好的节电节能效果,经济性好。机组振动小噪声低,运行比较安静。以溴化锂溶液为工质,机组在真空状态下运转,无臭无毒无爆炸危险安全可靠无公害有利于满足环境保护的要求。溴化锂制冷技术的运行分析与探讨原稿。溴化锂机组腔体清洗供热,加热结晶的溶液。为加速熔晶,可外用蒸汽全面加热发生器壳体。待结晶熔解后,启动溶液泵,待机组内溶液混合均匀后,即可正式启动机组。溴化锂制冷技术的运行分析与探讨原稿。在冷却器中产生的冷剂水,经形管节流后进入蒸发器。由于蒸发器中的压力很低,便有部分害有利于满足环境保护的要求。溴化锂制冷技术的运行分析与探讨原稿。在冷却器中产生的冷剂水,经形管节流后进入蒸发器。由于蒸发器中的压力很低,便有部分冷剂水蒸发,而大部分冷剂水由冷剂泵输送,喷洒在蒸发器管簇上,吸收在管内流动的冷水热量而蒸发......”。

2、“.....外部空气极易漏入。这些不凝性气体虽然数量极微,但是对机组稳定运行产生巨大影响。污垢系数溴化锂机组运转段时间后,在传热管内壁与外壁逐渐形成了层污垢。污垢的影响常用污垢系数来度量。污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差,机组制冷量下降。水内污垢的形成量下降。水内污垢的形成取决于管内流动的水质。可见水质的变化,对机组性能有较大影响。本文主要分析研究了溴化锂制冷技术的原理及日常运行过程中的故障及影响因素。溴化锂制冷机组借助溴化锂水溶液水溴化锂溶液来实现制冷的目的,具有良好的发展前景。运行过程中的内外部影。反之,冷却水水量降低时,会造成制冷量下降。在其他条件不变时,冷却水量减少,制冷量下降大约冷却水量增加,制冷量上升大约。内部因素不凝性气体不凝性气体是机组工作时,既不会冷凝,也无法被机组吸收的气体。如外部漏入机组的空气等。机组运行过程中,由于蒸发器压力了换热效果......”。

3、“.....反之,冷却水水量降低时,会造成制冷量下降。在其他条件不变时,冷却水量减少,制冷量下降大约冷却水量增加,制冷量上升大约。内部因素不凝性气体不凝性气体是机组工作时,既不会冷凝,也无法被机组吸收的气体。如外部漏入机组的空气等。机组运行变化,机组产生的制冷量也要随之调整变化。若机组的内外部条件不变,在定范围内,冷水出口温度每升高,制冷量约提高而且机组溶液浓度差增大,蒸汽消耗量变化不大,单位耗汽量下降。反之,当冷水出口温度每降低,制冷量要降低约,蒸汽消耗量无明显变化,单位耗汽量上升程中,由于蒸发器压力仅几百帕,外部空气极易漏入。这些不凝性气体虽然数量极微,但是对机组稳定运行产生巨大影响。污垢系数溴化锂机组运转段时间后,在传热管内壁与外壁逐渐形成了层污垢。污垢的影响常用污垢系数来度量。污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差......”。

4、“.....对于腔体严重腐蚀的机组,只有用化学清洗的方法,才能彻底去除腐蚀产物。而药剂的选择根据垢样分析及溶垢试验表明,垢物的主体是氧化铁,尤其是深褐色的为主,无机酸如硫酸盐酸等均可使其溶值达到了,标志着我国溴化锂制冷技术达到了世界领先水平。工作原理溴化锂吸收式制冷机,是用溴化锂水溶液为工质,其中水为制冷剂,溴化锂为吸收剂,在真空状态下,制取以上的低温水。具体的工作原理如所示。若仍不能解冻,关闭蒸汽调节阀溶液泵。机组铜管腐蚀结垢溴化锂吸产生了影响,针对各种因素,进行了分析和讨论。李志红溴化锂制冷节能技术的应用化工设计通讯梁文兴徐新闳王瑶浅谈溴化锂吸收式制冷科技风。若仍不能解冻,关闭蒸汽调节阀溶液泵。机组铜管腐蚀结垢溴化锂吸收式制冷机组缺点是腐蚀性强,对气密性要求高。溴化锂溶液对金属材料因素,对机组的稳定运行产生了影响,针对各种因素,进行了分析和讨论......”。

5、“.....机组振动小噪声低,运行比较安静。以溴化锂溶液为工质,机组在真空状态下运转,无臭无毒无爆炸危险安全可靠无程中,由于蒸发器压力仅几百帕,外部空气极易漏入。这些不凝性气体虽然数量极微,但是对机组稳定运行产生巨大影响。污垢系数溴化锂机组运转段时间后,在传热管内壁与外壁逐渐形成了层污垢。污垢的影响常用污垢系数来度量。污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差,机组制冷几百帕,外部空气极易漏入。这些不凝性气体虽然数量极微,但是对机组稳定运行产生巨大影响。污垢系数溴化锂机组运转段时间后,在传热管内壁与外壁逐渐形成了层污垢。污垢的影响常用污垢系数来度量。污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差,机组制冷量下降。水内污垢的形成冷水出口温度时有定变化范围的,日常运行过程尤其需要注意。冷却水量冷却水量变化对制冷量影响较大。经过现场调研发现,当冷却水量提高时......”。

6、“.....冷凝器出口冷却水温度下降,同时吸收器冷凝器中传热管内冷却水的流速上升,增强了换热效果,制冷量上升溴化锂制冷技术的运行分析与探讨原稿式制冷机组缺点是腐蚀性强,对气密性要求高。溴化锂溶液对金属材料有较强的腐蚀性。如运行管理不当,将造成机组腔体内部严重腐蚀,腐蚀物可使机组铜管堵塞,机组性能下降,寿命大大缩短。因此需要对机组腔体进行化学清洗,彻底去除腐蚀产物,使机组铜管疏通,机组恢复原有性几百帕,外部空气极易漏入。这些不凝性气体虽然数量极微,但是对机组稳定运行产生巨大影响。污垢系数溴化锂机组运转段时间后,在传热管内壁与外壁逐渐形成了层污垢。污垢的影响常用污垢系数来度量。污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差,机组制冷量下降。水内污垢的形成荷可以达到,可以满足厂矿企业的使用需求。国外的溴化锂制冷技术起步早于我国,美国年即生产出小型单效溴化锂吸收式制冷机。而在溴化锂制冷技术领域......”。

7、“.....进入世纪,我国的溴化锂制冷技术进入发展快车道,成功研制了高效溴化锂制冷机组产品,产品的控制氯离子等有害离子进入机组。在机组腔体已严重腐蚀结垢的情况下,选择无机酸为主体的清洗剂,将会对设备造成更大的腐蚀。而选择有机酸清洗剂,不仅能有效地去除金属氧化物,而且可以减少对设备的损害。外部因素冷水出口温度用户需要的冷水量如果经常变化,机组产生的制冷较强的腐蚀性。如运行管理不当,将造成机组腔体内部严重腐蚀,腐蚀物可使机组铜管堵塞,机组性能下降,寿命大大缩短。因此需要对机组腔体进行化学清洗,彻底去除腐蚀产物,使机组铜管疏通,机组恢复原有性能。年国内首次采用以蒸汽为能源的双效溴化锂吸收式冷水机组,制冷总程中,由于蒸发器压力仅几百帕,外部空气极易漏入。这些不凝性气体虽然数量极微,但是对机组稳定运行产生巨大影响。污垢系数溴化锂机组运转段时间后,在传热管内壁与外壁逐渐形成了层污垢......”。

8、“.....污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差,机组制冷决于管内流动的水质。可见水质的变化,对机组性能有较大影响。本文主要分析研究了溴化锂制冷技术的原理及日常运行过程中的故障及影响因素。溴化锂制冷机组借助溴化锂水溶液水溴化锂溶液来实现制冷的目的,具有良好的发展前景。运行过程中的内外部影响因素,对机组的稳定运行。反之,冷却水水量降低时,会造成制冷量下降。在其他条件不变时,冷却水量减少,制冷量下降大约冷却水量增加,制冷量上升大约。内部因素不凝性气体不凝性气体是机组工作时,既不会冷凝,也无法被机组吸收的气体。如外部漏入机组的空气等。机组运行过程中,由于蒸发器压力溶解。但溴化锂机组严格控制氯离子等有害离子进入机组。在机组腔体已严重腐蚀结垢的情况下,选择无机酸为主体的清洗剂,将会对设备造成更大的腐蚀。而选择有机酸清洗剂,不仅能有效地去除金属氧化物,而且可以减少对设备的损害......”。

9、“.....若机组的内外部条件不变,在定范围内,冷水出口温度每升高,制冷量约提高而且机组溶液浓度差增大,蒸汽消耗量变化不大,单位耗汽量下降。反之,当冷水出口温度每降低,制冷量要降低约,蒸汽消耗量无明显变化,单位耗汽量上升,机组运行不经济。因此溴化锂制冷技术的运行分析与探讨原稿几百帕,外部空气极易漏入。这些不凝性气体虽然数量极微,但是对机组稳定运行产生巨大影响。污垢系数溴化锂机组运转段时间后,在传热管内壁与外壁逐渐形成了层污垢。污垢的影响常用污垢系数来度量。污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差,机组制冷量下降。水内污垢的形成种方法用蒸馏水清洗用溴化锂溶液清洗机组化学清洗。对于腔体严重腐蚀的机组,只有用化学清洗的方法,才能彻底去除腐蚀产物。而药剂的选择根据垢样分析及溶垢试验表明,垢物的主体是氧化铁,尤其是深褐色的为主,无机酸如硫酸盐酸等均可使其溶解。但溴化锂机组严格......”。