1、“.....中小型锅炉较少出现高温腐蚀。锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及预防措施风状况差锅炉次风门普遍采用气动执行机构控制,由于种种原因风门控制大都较乱,加上锅炉次风配比不合理,炉内配风状况很差。这也是造成次风混合不完全,煤粉着火和燃尽差,煤粉贴壁燃烧的原因之。燃烧配风状况差部分锅炉设备由于辅机设备问题,造成满负荷工况供风不足。如潍坊电厂号炉由于排烟温度低,空预器积灰严水冷壁喷涂技术对预防高温腐蚀有较好的效果。参考文献岑可法,樊建人锅炉和热交换器的积灰结渣磨损和腐蚀的防止原理与计算北京科学出版社,刘志超锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析山东电力技术,。高温腐蚀的现象及原理机组停备水冷壁防磨防爆检查发现,腐蚀严重的区域大都位于燃烧器喷出后射流的中下游产生强烈混合扰动,使烟气中的还原性气体氧化,同时有助于煤粉颗粒的燃烧。随后由于炉内烟气运动的影响,混合气体烟气与侧边风的下游偏向水冷壁......”。
2、“.....不会造成水冷壁高温腐蚀。射流刚性较弱时,在其下游区域形成层覆盖水冷壁表面的空气膜,防止高温腐蚀的产生。水冷壁喷涂实践证明,水冷锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及预防措施原稿性气体氧化,同时有助于煤粉颗粒的燃烧。随后由于炉内烟气运动的影响,混合气体烟气与侧边风的下游偏向水冷壁,但此时已呈弱氧化性或中性状态,不会造成水冷壁高温腐蚀。射流刚性较弱时,在其下游区域形成层覆盖水冷壁表面的空气膜,防止高温腐蚀的产生。水冷壁喷涂实践证明,水冷壁喷涂效果良好。它是在高温腐蚀区水冷壁高温腐蚀区域的还原性气氛,增加局部含氧量。般情况下以次风作为侧边风的风源。根据侧边风结构及布置方式又分为贴壁型和射流型种。贴壁型侧边风般采用在水冷壁鳍片上开孔的方式,开孔位置在高温腐蚀区域内,依据腐蚀面积大小决定开孔数目的多少。次风有小孔进入炉膛后,受炉内烟气运动影响,很快偏转附着于水形成层空气保护膜......”。
3、“.....不用改动水冷壁管。射流型侧边风是在高温腐蚀区域上游位置安装侧边风喷口。喷口的大小形式,射流速度及射流的出口角度等决定了射流的刚性及炉内烟气的混合程度。当射流刚性较强时,其初始流动阶段保持原有方向,与上游高温烟气相遇产生强烈混合扰动,使烟气中的还烧器区次风和次风配比不合理,次风粉射流在炉内上升过程中,受到刚性较强的次风射流的挤压和下游次风射流的牵引,造成风粉脱离,含粉气流贴壁冲刷,在水冷壁区域形成局部还原性气氛。而给煤量大大偏离设计值造成的入炉煤粉浓度加大,以及含硫量的增高加剧了腐蚀的速度。预防高温腐蚀的措施方法造成高温腐蚀的主要原额定蒸发量为。运行调整方面配风状况差锅炉次风门普遍采用气动执行机构控制,由于种种原因风门控制大都较乱,加上锅炉次风配比不合理,炉内配风状况很差。这也是造成次风混合不完全,煤粉着火和燃尽差,煤粉贴壁燃烧的原因之......”。
4、“.....造成满负荷工况供风不足。如潍坊电厂是煤质设备运行个方面。从目前情况看,要改变煤种非常困难,依靠燃烧调整来预防高温腐蚀也有定难度且效果不理想,因此,只有通过设备改造来预防高温腐蚀才是最根本有效的方法。侧边风技术所谓侧边风就是在高温腐蚀区域的上游水冷壁或在高温腐蚀区域水冷壁上安装喷口,向炉膛内通入空气。采用侧边风的主要目的是改变对发生高温腐蚀的锅炉所燃用煤质统计分析表明,大部分锅炉燃煤的含硫量均在以上,有些甚至高达。高含硫量使煤在燃烧中产生更多的腐蚀性,加速水冷壁腐蚀。根据山东省锅炉高温腐蚀情况普查结果,发生严重高温腐蚀的多为以上高参数大容量锅炉,中小型锅炉较少出现高温腐蚀。锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及预防措施这是角切圆燃烧锅炉普遍存在的问题。目前角切圆燃烧锅炉普遍采用集束射流着火方式,次风间隔布置并以同角度平行射向炉内。理想的着火应是次风喷出后不久即被动量较大的次风所卷吸......”。
5、“.....形成转弯的扇形面,并卷吸周围高温烟气,形成着火区,着火后的次风被卷入次风射流中燃烧。由于次风射流混入动量大的次好的效果。参考文献岑可法,樊建人锅炉和热交换器的积灰结渣磨损和腐蚀的防止原理与计算北京科学出版社,刘志超锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析山东电力技术,。关键词锅炉水冷壁高温腐蚀燃烧鲁北电厂锅炉是采用美国燃烧工程公司的引进技术设计和制造的。锅炉为亚临界参数次中间再热自然壁管上,在高温腐蚀区域水冷壁表面形成层空气保护膜。贴壁型侧边风的优点是结构简单,不用改动水冷壁管。射流型侧边风是在高温腐蚀区域上游位置安装侧边风喷口。喷口的大小形式,射流速度及射流的出口角度等决定了射流的刚性及炉内烟气的混合程度。当射流刚性较强时,其初始流动阶段保持原有方向,与上游高温烟气相是煤质设备运行个方面。从目前情况看,要改变煤种非常困难,依靠燃烧调整来预防高温腐蚀也有定难度且效果不理想,因此......”。
6、“.....侧边风技术所谓侧边风就是在高温腐蚀区域的上游水冷壁或在高温腐蚀区域水冷壁上安装喷口,向炉膛内通入空气。采用侧边风的主要目的是改变性气体氧化,同时有助于煤粉颗粒的燃烧。随后由于炉内烟气运动的影响,混合气体烟气与侧边风的下游偏向水冷壁,但此时已呈弱氧化性或中性状态,不会造成水冷壁高温腐蚀。射流刚性较弱时,在其下游区域形成层覆盖水冷壁表面的空气膜,防止高温腐蚀的产生。水冷壁喷涂实践证明,水冷壁喷涂效果良好。它是在高温腐蚀区加局部含氧量。般情况下以次风作为侧边风的风源。根据侧边风结构及布置方式又分为贴壁型和射流型种。贴壁型侧边风般采用在水冷壁鳍片上开孔的方式,开孔位置在高温腐蚀区域内,依据腐蚀面积大小决定开孔数目的多少。次风有小孔进入炉膛后,受炉内烟气运动影响,很快偏转附着于水冷壁管上,在高温腐蚀区域水冷壁表面锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及预防措施原稿中......”。
7、“.....不易受干扰,从而在整个燃烧器区域内形成个燃料与空气强烈混合的稳定燃烧的旋转火炬。锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及预防措施原稿。水冷壁高温腐蚀原因分析煤种问题煤种是造成高温腐蚀的主要原因之。煤中的硫和硫化物是形成腐蚀物质的基础,而煤的燃烧特性则直接影响贴壁还原性气氛的生性气体氧化,同时有助于煤粉颗粒的燃烧。随后由于炉内烟气运动的影响,混合气体烟气与侧边风的下游偏向水冷壁,但此时已呈弱氧化性或中性状态,不会造成水冷壁高温腐蚀。射流刚性较弱时,在其下游区域形成层覆盖水冷壁表面的空气膜,防止高温腐蚀的产生。水冷壁喷涂实践证明,水冷壁喷涂效果良好。它是在高温腐蚀区,加速水冷壁腐蚀。根据山东省锅炉高温腐蚀情况普查结果,发生严重高温腐蚀的多为以上高参数大容量锅炉,中小型锅炉较少出现高温腐蚀。水冷壁高温腐蚀原因分析煤种问题煤种是造成高温腐蚀的主要原因之。煤中的硫和硫化物是形成腐蚀物质的基础......”。
8、“.....炉内燃烧风粉分离粉射流在炉内上升过程中,受到刚性较强的次风射流的挤压和下游次风射流的牵引,造成风粉脱离,含粉气流贴壁冲刷,在水冷壁区域形成局部还原性气氛。而给煤量大大偏离设计值造成的入炉煤粉浓度加大,以及含硫量的增高加剧了腐蚀的速度。预防高温腐蚀的措施方法造成高温腐蚀的主要原因是煤质设备运行个方面。从目前情环汽包炉,采用平衡通风角切圆燃烧方式,。锅炉以最大连续负荷即工况为设计参数,锅炉的最大连续蒸发量为机组电负荷为即工况时,锅炉的额定蒸发量为。对发生高温腐蚀的锅炉所燃用煤质统计分析表明,大部分锅炉燃煤的含硫量均在以上,有些甚至高达。高含硫量使煤在燃烧中产生更多的腐蚀是煤质设备运行个方面。从目前情况看,要改变煤种非常困难,依靠燃烧调整来预防高温腐蚀也有定难度且效果不理想,因此,只有通过设备改造来预防高温腐蚀才是最根本有效的方法......”。
9、“.....向炉膛内通入空气。采用侧边风的主要目的是改变水冷壁表面喷涂层防腐材料,该材料同时具有防止高温腐蚀防止结焦积灰等功效。由于涂料层厚度很薄,对水冷壁传热没有影响。结论水冷壁高温腐蚀对电厂锅炉安全经济运行有较大影响,造成高温腐蚀的原因是多方面的,通过设备改造来预防高温腐蚀是最有效的途径。实践证明,侧边风技术和水冷壁喷涂技术对预防高温腐蚀有较形成层空气保护膜。贴壁型侧边风的优点是结构简单,不用改动水冷壁管。射流型侧边风是在高温腐蚀区域上游位置安装侧边风喷口。喷口的大小形式,射流速度及射流的出口角度等决定了射流的刚性及炉内烟气的混合程度。当射流刚性较强时,其初始流动阶段保持原有方向,与上游高温烟气相遇产生强烈混合扰动,使烟气中的还施原稿。关键词锅炉水冷壁高温腐蚀燃烧鲁北电厂锅炉是采用美国燃烧工程公司的引进技术设计和制造的......”。
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