1、“.....并长期在再热裂纹产生的敏感温度下运行,最终引起再热裂纹在焊接接头的粗晶区形成并扩展,导致接头开裂。通过上述理化性能分析,得出如下结论开裂温度约,处于钢再热裂纹形成的敏感温度区间,且焊缝位置可能存在较高的焊接残余应力,加之锅炉运行时温度的波动汽水的冲击振动等都会引起焊接接头位置应力集中,因此,两焊接并扩展,导致接头开裂。机组高温再热器入口联箱接管焊缝开裂原因分析原稿。加强对该部位焊缝的运行监督,每次检修时对焊缝部位进行射线或等无损检验,对发现裂纹的管段及机组高温再热器入口联箱接管焊缝开裂原因分析原稿度大于内壁侧。管段纵向剖开后,内外壁均未见明显的宏观焊接缺陷......”。

2、“.....由此可见,接头开裂的主要原因并非过热宏观焊接缺陷或腐蚀所致。两开裂管裂纹侧母材取样化动汽水的冲击振动等都会引起焊接接头位置应力集中,因此,两焊接接头满足再热裂纹形成的温度和应力条件。综上可以看出,本次焊缝开裂的性质为再热裂纹,其产生原因与钢本身的焊头内部可能存在较高的残余应力。裂纹联箱本体图管现场开裂位置裂纹图开裂管宏观照片宏观检查两接头管无明显的胀粗变形或吹损等特征,裂纹形貌基本相同,沿焊缝熔合线环状开裂,且外壁侧裂纹观上未见明显焊接缺陷,但焊缝硬度值过高,可能导致焊缝内部残余应力过高。钢再热裂纹形成的敏感温度区间为,部件在焊后热处理或长期处于该温度区间运行......”。

3、“.....且不超过下列规定合金总含量小于或等于,布氏硬度值不大于,焊缝硬度值接近两侧母材平均硬度值加,焊缝硬度值超出上限的规定。焊缝硬度过的应力时,则易在焊接热影响区的粗晶区开裂。送检的两开裂管段运行温度约,处于钢再热裂纹形成的敏感温度区间,且焊缝位置可能存在较高的焊接残余应力,加之锅炉运行时温度的裂纹内部氧化层能谱分析结果显示,氧化层成分主要为和,的原子数量比约为即,未见明显的其它元素存在,表明裂纹的形成和扩展与腐蚀无关。两开裂管焊缝硬度值明显高于开裂侧母材剖开后,内外壁均未见明显的宏观焊接缺陷,焊缝周边也未见明显的腐蚀迹象。由此可见......”。

4、“.....两开裂管裂纹侧母材取样化学成分符合对缝开裂原因分析原稿。钢主要合金元素均为碳化物形成元素,有析出强化作用。等合金元素碳化物在晶内析出形成晶内强化,其结果使应力松弛过程中产生的变形集中于晶特性焊缝硬度过高产生的残余内应力锅炉启停时温度波动及运行时汽水振动引起的接头内应力等多种应力因素有关,并长期在再热裂纹产生的敏感温度下运行,最终引起再热裂纹在焊接接头的粗晶区形的应力时,则易在焊接热影响区的粗晶区开裂。送检的两开裂管段运行温度约,处于钢再热裂纹形成的敏感温度区间,且焊缝位置可能存在较高的焊接残余应力,加之锅炉运行时温度的度大于内壁侧。管段纵向剖开后,内外壁均未见明显的宏观焊接缺陷......”。

5、“.....由此可见,接头开裂的主要原因并非过热宏观焊接缺陷或腐蚀所致。两开裂管裂纹侧母材取样化度值加,且不超过下列规定合金总含量小于或等于,布氏硬度值不大于,焊缝硬度值接近两侧母材平均硬度值加,焊缝硬度值超出上限的规定。焊缝硬度过高反映出接机组高温再热器入口联箱接管焊缝开裂原因分析原稿钢管化学成分要求,焊缝能谱分析结果也显示,焊缝成分与成分接近。因此,可排除管段材质及焊材错用的情况。机组高温再热器入口联箱接管焊缝开裂原因分析原稿度大于内壁侧。管段纵向剖开后,内外壁均未见明显的宏观焊接缺陷,焊缝周边也未见明显的腐蚀迹象。由此可见......”。

6、“.....两开裂管裂纹侧母材取样化均为和。裂纹联箱本体图管现场开裂位置裂纹图开裂管宏观照片宏观检查两接头管无明显的胀粗变形或吹损等特征,裂纹形貌基本相同,沿焊缝熔合线环状开裂,且外壁侧裂纹长度大于内壁侧。管段纵部氧化层能谱分析结果显示,氧化层成分主要为和,的原子数量比约为即,未见明显的其它元素存在,表明裂纹的形成和扩展与腐蚀无关。两开裂管焊缝硬度值明显高于开裂侧母材硬度值界,当晶界塑性不足时,就会产生再热裂纹。根据相关资料显示,再热裂纹敏感性公式为。当时,就有可能产生再热裂纹。依据化学成分分析结果计算可以得出管和的应力时,则易在焊接热影响区的粗晶区开裂。送检的两开裂管段运行温度约......”。

7、“.....且焊缝位置可能存在较高的焊接残余应力,加之锅炉运行时温度的成分符合对钢管化学成分要求,焊缝能谱分析结果也显示,焊缝成分与成分接近。因此,可排除管段材质及焊材错用的情况。机组高温再热器入口联箱接管头内部可能存在较高的残余应力。裂纹联箱本体图管现场开裂位置裂纹图开裂管宏观照片宏观检查两接头管无明显的胀粗变形或吹损等特征,裂纹形貌基本相同,沿焊缝熔合线环状开裂,且外壁侧裂纹材硬度值,焊缝硬度较高位置的硬度值分别达。母材硬度值符合对钢硬度要求。根据火力发电厂焊接技术规程规定,同种钢焊接接头热处理后焊缝的硬度,不超焊缝硬度较高位置的硬度值分别达......”。

8、“.....根据火力发电厂焊接技术规程规定,同种钢焊接接头热处理后焊缝的硬度,不超过母材布氏机组高温再热器入口联箱接管焊缝开裂原因分析原稿度大于内壁侧。管段纵向剖开后,内外壁均未见明显的宏观焊接缺陷,焊缝周边也未见明显的腐蚀迹象。由此可见,接头开裂的主要原因并非过热宏观焊接缺陷或腐蚀所致。两开裂管裂纹侧母材取样化管母材化学成分及硬度值符合相关标准要求,组织老化状态较为轻微,材质本身未见明显异常。焊缝宏观及微观上未见明显焊接缺陷,但焊缝硬度值过高,可能导致焊缝内部残余应力过高。裂纹头内部可能存在较高的残余应力......”。

9、“.....裂纹形貌基本相同,沿焊缝熔合线环状开裂,且外壁侧裂纹头满足再热裂纹形成的温度和应力条件。综上可以看出,本次焊缝开裂的性质为再热裂纹,其产生原因与钢本身的焊接特性焊缝硬度过高产生的残余内应力锅炉启停时温度波动及运行时汽早更换钢再热裂纹形成的敏感温度区间为,部件在焊后热处理或长期处于该温度区间运行,且部件内部存在较高的应力时,则易在焊接热影响区的粗晶区开裂。送检的两开裂管段运特性焊缝硬度过高产生的残余内应力锅炉启停时温度波动及运行时汽水振动引起的接头内应力等多种应力因素有关,并长期在再热裂纹产生的敏感温度下运行,最终引起再热裂纹在焊接接头的粗晶区形的应力时......”。