1、“.....冲击试验试样尺寸为,布氏硬度试验条件为使用载荷为,压头直径为,保载时间为。由表中对比结果可知,十字头销各力学性能满足设计技术要求。表拉伸冲击性能布氏硬度试验结果其他原因分析因润该压缩机设计参数如下采用列级对称平衡式吸气压力级,级,级排气压力级,级,级设计排气量电机功率。机组在投入运行个月左右,发现振动幅度加大,经检查发现级十字头销发生断裂,断裂部位发生于十字头销中部。十字头销外径专业,现在山东天弘化学有限公司从事设备管理工作。压缩机十字头销断裂原因分析原稿。图疲劳破坏断口示意硬度检测取样进行拉伸性能试验方法冲击性能试验方法和布氏硬度试验试验方法。其中拉伸试验的平行长度名义直径为,冲击压缩机十字头销断裂原因分析原稿,保证机组长期安全可靠运转。参考文献潘强韩维涛徐卫忠等,新氢压缩机十字头销断裂的原因分析及应对措施,压缩机技术,王大成周海强......”。

2、“.....压缩机技术,扈延光于荣莉田永江,压缩机十字头销断裂失效分析及预防,材料工需要做好记录和保存,严格遵照相关规程来操作检修维护,加强岗位巡检力度和操作工的培训力度,保证机组长期安全可靠运转。参考文献潘强韩维涛徐卫忠等,新氢压缩机十字头销断裂的原因分析及应对措施,压缩机技术,王大成周海强,氢气压缩机十字头销字头销断裂主要原因为安装时机组各零部件的配合间隙不符合设计要求,在交变应力作用下,产生了疲劳断裂。对于装置生产运行的核心设备,从设备验收安装运行都需要做好记录和保存,严格遵照相关规程来操作检修维护,加强岗位巡检力度和操作工的培训力局部比压太高或十字头销润滑不良等而损坏十字头销。因时间过长,安装记录丢失,安装不当被作为十字头销断裂重点怀疑原因。结论和经验教训十字头销断裂性质为疲劳断裂。十字头销断裂件抗拉强度实测值满足图纸设计要求,但比最低要求指标仅高,不足......”。

3、“.....润滑油对摩擦副的冷却效果正常,不会因摩擦热积聚导致局部产生过热裂纹。经从提取工艺操作记录,机组为正常运行状态,不存在带载急停和在非设计工况下运行的情况,排除因工艺参数的突变,造成级活塞力超出额定值,十强度储备不足。严格按照安装精度要求重新更换十字头销,设备运行两年多无异常,初步推断十字头销断裂主要原因为安装时机组各零部件的配合间隙不符合设计要求,在交变应力作用下,产生了疲劳断裂。对于装置生产运行的核心设备,从设备验收安装运行都图十字头销宏观断口断口分析对十字头销断口宏观观察,如图,可以发现以下疲劳断裂的典型特征断裂面大致分为裂纹源扩展区光滑区瞬时断裂区粗糙区个区域断裂面未出现明显的塑性变形在扩展区有明显间歇前进的贝壳线和很细小的发射线断口局部呈灰滑区疲劳区,另个是粗粒状区断裂区,疲劳破坏的典型断口如图所示。压缩机十字头销断裂原因分析原稿......”。

4、“.....如图所示,十字头销表面在活塞杆水平方向有明显断裂的裂纹,上下侧表面无裂图十字头销宏观断口断口分析对十字头销断口宏观观察,如图,可以发现以下疲劳断裂的典型特征断裂面大致分为裂纹源扩展区光滑区瞬时断裂区粗糙区个区域断裂面未出现明显的塑性变形在扩展区有明显间歇前进的贝壳线和很细小的发射线断口局部呈灰断裂故障分析,压缩机技术,扈延光于荣莉田永江,压缩机十字头销断裂失效分析及预防,材料工程,黄绍硕,高压往复式氢气压缩机十字头销断裂原因分析与对策,炼油技术与工程,作者简介孙振祥,男,年毕业于烟台海军航空工程学院机械设计制造及其自动强度储备不足。严格按照安装精度要求重新更换十字头销,设备运行两年多无异常,初步推断十字头销断裂主要原因为安装时机组各零部件的配合间隙不符合设计要求,在交变应力作用下,产生了疲劳断裂。对于装置生产运行的核心设备,从设备验收安装运行都......”。

5、“.....参考文献潘强韩维涛徐卫忠等,新氢压缩机十字头销断裂的原因分析及应对措施,压缩机技术,王大成周海强,氢气压缩机十字头销断裂故障分析,压缩机技术,扈延光于荣莉田永江,压缩机十字头销断裂失效分析及预防,材料工作为十字头销断裂重点怀疑原因。结论和经验教训十字头销断裂性质为疲劳断裂。十字头销断裂件抗拉强度实测值满足图纸设计要求,但比最低要求指标仅高,强度储备不足。严格按照安装精度要求重新更换十字头销,设备运行两年多无异常,初步推断十压缩机十字头销断裂原因分析原稿纹,说明裂纹的产生与十字头销承受的载荷方向有关。十字头销表面出现与轴线大致成倾角的条纹,表明材料内部出现相对滑移,这是因为倾角的斜截面上切应力最大,冲击载荷较大的变化导致十字头销应变急剧增加,材料出现屈服现,保证机组长期安全可靠运转。参考文献潘强韩维涛徐卫忠等,新氢压缩机十字头销断裂的原因分析及应对措施,压缩机技术,王大成周海强......”。

6、“.....压缩机技术,扈延光于荣莉田永江,压缩机十字头销断裂失效分析及预防,材料工与轴线大致成倾角的条纹,表明材料内部出现相对滑移,这是因为倾角的斜截面上切应力最大,冲击载荷较大的变化导致十字头销应变急剧增加,材料出现屈服现象。疲劳破坏的断口上有裂纹源,通常呈现两个截然不同的区域,个是光热裂纹。经从提取工艺操作记录,机组为正常运行状态,不存在带载急停和在非设计工况下运行的情况,排除因工艺参数的突变,造成级活塞力超出额定值,十字头销断裂。提取压缩机工艺介质进行化验分析,确认不含有硫化氢成分,排除十字头销湿硫化黑色,润滑油渗入裂缝过热后残留痕迹。表化学成分分析结果着色检验对断裂十字头销表面进行着色检验,如图所示,十字头销表面在活塞杆水平方向有明显断裂的裂纹,上下侧表面无裂纹,说明裂纹的产生与十字头销承受的载荷方向有关。十字头销表面出强度储备不足......”。

7、“.....设备运行两年多无异常,初步推断十字头销断裂主要原因为安装时机组各零部件的配合间隙不符合设计要求,在交变应力作用下,产生了疲劳断裂。对于装置生产运行的核心设备,从设备验收安装运行都程,黄绍硕,高压往复式氢气压缩机十字头销断裂原因分析与对策,炼油技术与工程,作者简介孙振祥,男,年毕业于烟台海军航空工程学院机械设计制造及其自动化专业,现在山东天弘化学有限公司从事设备管理工作。压缩机十字头销断裂原因分析原稿。字头销断裂主要原因为安装时机组各零部件的配合间隙不符合设计要求,在交变应力作用下,产生了疲劳断裂。对于装置生产运行的核心设备,从设备验收安装运行都需要做好记录和保存,严格遵照相关规程来操作检修维护,加强岗位巡检力度和操作工的培训力灰黑色,润滑油渗入裂缝过热后残留痕迹。表拉伸冲击性能布氏硬度试验结果其他原因分析因润滑油为经十字头销流向连杆大头瓦,经检查大头瓦正常,无磨损现象......”。

8、“.....也不存在因油路不畅泄漏等造成的油压应力腐蚀开裂的可能性。新氢压缩机为大中型机组,安装精度要求较高,需要严格控制机组各零部件的配合间隙,以免引起连杆小头瓦受力不均或十字头销窜动,造成局部比压太高或十字头销润滑不良等而损坏十字头销。因时间过长,安装记录丢失,安装不当被压缩机十字头销断裂原因分析原稿,保证机组长期安全可靠运转。参考文献潘强韩维涛徐卫忠等,新氢压缩机十字头销断裂的原因分析及应对措施,压缩机技术,王大成周海强,氢气压缩机十字头销断裂故障分析,压缩机技术,扈延光于荣莉田永江,压缩机十字头销断裂失效分析及预防,材料工滑油为经十字头销流向连杆大头瓦,经检查大头瓦正常,无磨损现象,证明润滑油中不存在过多杂质水分超标等油品质量缺陷,也不存在因油路不畅泄漏等造成的油压不足,润滑条件未被破坏,润滑油对摩擦副的冷却效果正常......”。

9、“.....在交变应力作用下,产生了疲劳断裂。对于装置生产运行的核心设备,从设备验收安装运行都需要做好记录和保存,严格遵照相关规程来操作检修维护,加强岗位巡检力度和操作工的培训力,内孔,材质选用,表面进行氮化硬化处理。为防止十字头销再次发生断裂事故,本文对其断裂原因进行失效分析。图疲劳破坏断口示意硬度检测取样进行拉伸性能试验方法冲击性能试验方法和布氏硬度试验试验方法。其中拉伸试验试样尺寸为,布氏硬度试验条件为使用载荷为,压头直径为,保载时间为。由表中对比结果可知,十字头销各力学性能满足设计技术要求。关键词十字头销断裂原因分析引言炼油厂加氢裂化装置新氢压缩机组采用,断裂故障分析,压缩机技术,扈延光于荣莉田永江,压缩机十字头销断裂失效分析及预防,材料工程,黄绍硕,高压往复式氢气压缩机十字头销断裂原因分析与对策,炼油技术与工程,作者简介孙振祥,男......”。