1、“.....再通过外循环回到两侧回料器,床上的灰份也通过内循环形成高压流化风机,增大回料器返料风量流化风量松动风量,大幅度脉动现象消失后再停运备用高压流化风机适当提高次风机出力,增加流化风量,防止出现塌床适当提高运行氧量,并控制炉膛出口烟温,防止回料器超温结焦适当增大引风机出力,增大炉膛出口负压,降低旋风分离器效率,减少部分动,锅炉两侧循环灰瞬间大量返回床上倍以上的循环倍率,当两侧同时大量返料时,容易造成床压快速升高,次风机出力减少,流化风量快速降低,进步造成塌床,流化风量低低跳闸或次风机电流超限过流跳闸当两侧不同时返料时,侧床压瞬间增高,很容易发生翻床,均会造成重大经济损失。旋风分很好的解决了旋风分离器压力大幅度脉动问题。参考文献吴广恒,王德武,魏晨光等。循环流化床回路颗粒过阀压差脉动特性及对提升管内压力脉动的影响,设备及防腐,陆春美,程世庆,王永征等......”。

2、“.....周云龙,王芳,气固两相流化床压力脉动的混沌超临界流化床锅炉旋风分离器压力大幅脉动的原因分析及处理原稿较大时,煤矸石燃烧后形成灰大量堆积在锅炉两侧回料口附近,再通过外循环回到两侧回料器,床上的灰份也通过内循环形成的贴壁流而堆积床上两侧,如此循环累计,循环细灰达到定量时,会造成两侧回料器返料不畅,压力脉动逐步扩大到旋风分离器,形成大幅脉动,大量循环灰脉动返回到床上,再。配煤方式的改变降低煤矸石配比量,旋风分离器脉动现象消失后再适当增加煤矸石配比量改变炉内配煤方式,将配煤方式改为后墙给煤机及前墙两侧给煤机上烟煤,前墙中间给煤机上煤矸石。避免大量循环灰聚集在床上两侧将入炉煤粒径适度调大。通过以上方式,很好压力大幅脉动的原因,从设备改造运行方式调整配煤方式改变等多方面进行处理,很好的解决了旋风分离器压力脉动的问题。因本炉型是将后墙给煤口设置在两侧回料器的两个回料腿上,且该煤矸石含灰量较大灰份......”。

3、“.....而采用后墙上煤矸石前墙上烟煤的炉内配煤方式,且煤矸石比例对各回料器均进行了改造,在立管底部分叉腿顶部穿透浇筑料增加路管径的松动风,该风从高压流化风母管引出。运行方式调整增大冷渣器的排渣量,增加冷渣器的运行数量,轮换排渣,适当降低床压适当开大回料器返料风和流化风启动备用高压流化风机,增大回料器返料风量流化风量松动风要结合该超临界循环流化床锅炉的结构特点运行方式及配煤方式等,分析旋风分离器压力大幅脉动的原因,从设备改造运行方式调整配煤方式改变等多方面进行处理,很好的解决了旋风分离器压力脉动的问题。锅炉两侧旋风分离器均出现压力大幅度脉动,锅炉两侧循环灰瞬间大量返回床上倍以上的循环量,大幅度脉动现象消失后再停运备用高压流化风机适当提高次风机出力,增加流化风量,防止出现塌床适当提高运行氧量,并控制炉膛出口烟温,防止回料器超温结焦适当增大引风机出力,增大炉膛出口负压,降低旋风分离器效率......”。

4、“.....减少上次风门开度因本炉型是将后墙给煤口设置在两侧回料器的两个回料腿上,且该煤矸石含灰量较大灰份,煤质较细。而采用后墙上煤矸石前墙上烟煤的炉内配煤方式,且煤矸石比例较大时,煤矸石燃烧后形成灰大量堆积在锅炉两侧回料口附近,再通过外循环回到两侧回料器,床上的灰份也通过内循环形成进入旋风分离器进行分离,扑捉到的颗粒向下流入回料器。在立管和回料器以气固两相流压力脉动成股状和连续形式出料返回床上,且压力脉动强度随着颗粒质量流率的增加而增大。该脉动属于正常。但旋风分离器压力大幅脉动属于非正常情况,产生此大幅度脉动的原因分析如下本锅炉旋风分离器的中粒向下流入回料器。在立管和回料器以气固两相流压力脉动成股状和连续形式出料返回床上,且压力脉动强度随着颗粒质量流率的增加而增大。该脉动属于正常。但旋风分离器压力大幅脉动属于非正常情况......”。

5、“.....是锅炉厂最新改进的高效分的解决了旋风分离器压力大幅度脉动问题。总结旋风分离器压力小幅度脉动属于正常的运行状态,但大幅度剧烈波动可能会造成旋风风离器堵塞结焦,锅炉翻床塌床等诸多较大危害。根据本超临界循环流化床锅炉的特点及运行参数等分析产生的原因,并通过设备改造运行方式调整配煤方式改变等方法,量,大幅度脉动现象消失后再停运备用高压流化风机适当提高次风机出力,增加流化风量,防止出现塌床适当提高运行氧量,并控制炉膛出口烟温,防止回料器超温结焦适当增大引风机出力,增大炉膛出口负压,降低旋风分离器效率,减少部分循环灰适度增大下次风门开度,减少上次风门开度较大时,煤矸石燃烧后形成灰大量堆积在锅炉两侧回料口附近,再通过外循环回到两侧回料器,床上的灰份也通过内循环形成的贴壁流而堆积床上两侧,如此循环累计,循环细灰达到定量时,会造成两侧回料器返料不畅,压力脉动逐步扩大到旋风分离器,形成大幅脉动......”。

6、“.....再社,周云龙,王芳,气固两相流化床压力脉动的混沌特性分析,热力发电,胡小康,刘小成,徐俊等。循环流化床提升管内压力脉动特征,化工学报杨建华,循环流化床锅炉设备及运行第版,中国电力出版社,。摘要结合该超临界循环流化床锅炉的结构特点运行方式及配煤方式等,分析旋风分离超临界流化床锅炉旋风分离器压力大幅脉动的原因分析及处理原稿心筒较长,是锅炉厂最新改进的高效分离器,效率可以达到以上,而回料器也是经过最新改进的双型回料器,容积减小,取消了立管底部分叉腿松动风。因分离器效率大大提升,大量细灰被捕捉回收到立管和回料器,又因回料器容积减少,且取消了立管底部分叉腿松动风,造成返灰阻力较大,返灰困较大时,煤矸石燃烧后形成灰大量堆积在锅炉两侧回料口附近,再通过外循环回到两侧回料器,床上的灰份也通过内循环形成的贴壁流而堆积床上两侧,如此循环累计,循环细灰达到定量时......”。

7、“.....压力脉动逐步扩大到旋风分离器,形成大幅脉动,大量循环灰脉动返回到床上,再煤比重太大。超临界流化床锅炉旋风分离器压力大幅脉动的原因分析及处理原稿。旋风分离器压力大幅脉动的原因分析炉膛旋风分离器和回料器大部件形成锅炉的灰循环系统。床料流化后根据颗粒路径不同分为内循环和外循环。较大粒径颗粒因自重贴壁重新返回床上形成内循环,小粒径颗粒随烟气入炉煤粒径适度调大。通过以上方式,很好的解决了旋风分离器压力大幅度脉动问题。总结旋风分离器压力小幅度脉动属于正常的运行状态,但大幅度剧烈波动可能会造成旋风风离器堵塞结焦,锅炉翻床塌床等诸多较大危害。根据本超临界循环流化床锅炉的特点及运行参数等分析产生的原因,离器,效率可以达到以上,而回料器也是经过最新改进的双型回料器,容积减小,取消了立管底部分叉腿松动风。因分离器效率大大提升,大量细灰被捕捉回收到立管和回料器,又因回料器容积减少......”。

8、“.....造成返灰阻力较大,返灰困难。入炉煤粒径较细,细颗粒量,大幅度脉动现象消失后再停运备用高压流化风机适当提高次风机出力,增加流化风量,防止出现塌床适当提高运行氧量,并控制炉膛出口烟温,防止回料器超温结焦适当增大引风机出力,增大炉膛出口负压,降低旋风分离器效率,减少部分循环灰适度增大下次风门开度,减少上次风门开度重新流化循环,从而引起整个灰循环系统脉动。旋风分离器压力大幅脉动的原因分析炉膛旋风分离器和回料器大部件形成锅炉的灰循环系统。床料流化后根据颗粒路径不同分为内循环和外循环。较大粒径颗粒因自重贴壁重新返回床上形成内循环,小粒径颗粒随烟气进入旋风分离器进行分离,扑捉到的颗压力大幅脉动的原因,从设备改造运行方式调整配煤方式改变等多方面进行处理,很好的解决了旋风分离器压力脉动的问题。因本炉型是将后墙给煤口设置在两侧回料器的两个回料腿上,且该煤矸石含灰量较大灰份,煤质较细......”。

9、“.....且煤矸石比例成的贴壁流而堆积床上两侧,如此循环累计,循环细灰达到定量时,会造成两侧回料器返料不畅,压力脉动逐步扩大到旋风分离器,形成大幅脉动,大量循环灰脉动返回到床上,再重新流化循环,从而引起整个灰循环系统脉动。超临界流化床锅炉旋风分离器压力大幅脉动的原因分析及处理原稿。摘并通过设备改造运行方式调整配煤方式改变等方法,很好的解决了旋风分离器压力大幅度脉动问题。参考文献吴广恒,王德武,魏晨光等。循环流化床回路颗粒过阀压差脉动特性及对提升管内压力脉动的影响,设备及防腐,陆春美,程世庆,王永征等。循环流化床锅炉设备与运行第版中国电力出版超临界流化床锅炉旋风分离器压力大幅脉动的原因分析及处理原稿较大时,煤矸石燃烧后形成灰大量堆积在锅炉两侧回料口附近,再通过外循环回到两侧回料器,床上的灰份也通过内循环形成的贴壁流而堆积床上两侧,如此循环累计,循环细灰达到定量时......”。