1、“.....而且是时况图拉筋涡流电密分布图磁导率和电导率是拉筋材料重要属性,现用种不同材料属性的拉筋来分析缺损给电机性能和损耗带来的影响。涡流损耗与导体的磁导率和电导率等因素有关,其中材料和材料为理想材料,仅作为分析规律而理想设定。材料电导率,相对磁,避免了因气隙不均引起转子振动的可能性,具有可观的经济效益和现实指导意义。但是对于冲片的缺损,如果我们在核算时,发现轭部由于切边而使得磁密增加到甚至以上时,从安全角度考虑,就需要慎重并且采取其它手段了。参考文献程福秀,林金铭,顾其善等现材料材料材料材料从表中可以看出,冲片缺损与未缺损,理想空载电流最大变化,增大了,功率因素变化,拉筋损耗与总铁芯损耗相比,是可以忽略的。小结本文对电机增容设计中的冲片缺损进行了有限元分析,得到如下结论冲片缺损,空载电流变化,功率因数变化......”。

2、“.....缺边冲片叠压成铁芯后用圆弧形拉筋拉紧,拉筋可以填补缺边冲片的空间。但由于拉筋材料的不同,其电磁性能及损耗不同,电机性能会受到影响。为保证电机的性能及服役期间的安全性,本文对缺边的冲片及拉筋的电磁性能进行了有限元分析,论出冲片电导率,相对磁导率,电阻率对涡流损耗的影响,进而在工程设计中去有意选择些电导率,相对磁导率等参数更适合应用于电机中的材料,去降低损耗,提高效率。冲片缺损对电机效率功率因数空载电流和温升等有影响,但如果它们是在定范围内波动,而且波动。根据设计经验,增大电机容量,可从两方面加以考虑,是加长铁芯尺寸是放大电枢直径。考虑在不增大转子轴挠度,保证转子机械强度等前提下,放大电枢直径是种较优的增容方案。受国内硅钢片生产宽度的制约,此大容量电机在保证冲片整体冲制的情况下,定子筋来分析缺损给电机性能和损耗带来的影响。涡流损耗与导体的磁导率和电导率等因素有关,其中材料和材料为理想材料......”。

3、“.....材料电导率,相对磁导率材料电导率,相对磁导率材料电导率,相对磁导率材料电导率,相对磁导始穿过拉筋区域,相对导磁率越高的材料,其磁力线穿过的根数越多。对于材料和材料的电密而言,电导率大,电阻率相对较小,涡流损耗相对较大。从对比图可以看出,相对磁导率高的材料,其涡流电密变化更显著些。材料和材料电导率为,冲片在高频下,损耗主要率在额定工况下的磁场冲片轭部磁密以及拉筋涡流电密的分布情况见下图。大型特殊应用场合的电机定子冲片缺损分析原稿。图定子冲片轭部磁密值通过上述分析,认为虽然电导率为的冲片是理想化的模型,在工程实践中并不存在,但我们通过这个计算结果可以得磁性材料媒质的参数等随磁场强度的大小变化而变化,此种媒质为非线性媒质。在电机的各种材料特性中存在非线性磁性媒质硅钢片。因此电机内的电磁场属于非线性电磁场。由于磁导率的数值随磁场强度的大小而变化......”。

4、“.....而且是时大电枢直径是种较优的增容方案。受国内硅钢片生产宽度的制约,此大容量电机在保证冲片整体冲制的情况下,定子外圆会有定的缺边,缺边冲片叠压成铁芯后用圆弧形拉筋拉紧,拉筋可以填补缺边冲片的空间。但由于拉筋材料的不同,其电磁性能及损耗不同,电机性磁力线变得密集,磁路趋于饱和甚至可能过饱和。对导磁来说,缺损外缘处磁阻增大,磁通变小,导磁率下降,造成铁心磁路由于饱和甚至过饱和而发热严重,铁耗加大,电机效率下降。磁密幅值机械角度无缺损有缺损图轭部中心线圆周磁密幅值从气隙合成磁幅度不大,电机的性能没有受到太大的影响,其误差在可接受的范围内,说明缺损还是可以接受的。表为缺损冲片与不缺损冲片对电机性能影响的对比表。表理想空载电流功率因数和拉筋涡流损耗对比表理想空载电流功率因数每个拉筋涡流损耗冲片未缺损冲片缺损率在额定工况下的磁场冲片轭部磁密以及拉筋涡流电密的分布情况见下图......”。

5、“.....图定子冲片轭部磁密值通过上述分析,认为虽然电导率为的冲片是理想化的模型,在工程实践中并不存在,但我们通过这个计算结果可以得外圆会有定的缺边,缺边冲片叠压成铁芯后用圆弧形拉筋拉紧,拉筋可以填补缺边冲片的空间。但由于拉筋材料的不同,其电磁性能及损耗不同,电机性能会受到影响。为保证电机的性能及服役期间的安全性,本文对缺边的冲片及拉筋的电磁性能进行了有限元分析,论磁性媒质硅钢片。因此电机内的电磁场属于非线性电磁场。由于磁导率的数值随磁场强度的大小而变化,因此非线性媒质中不但是坐标的函数,而且是时间的函数,。此式算得的磁导率通常被称为静态磁导率。材料的磁导率和真空磁导率的比值称为该材料的相对磁导率大型特殊应用场合的电机定子冲片缺损分析原稿能会受到影响。为保证电机的性能及服役期间的安全性,本文对缺边的冲片及拉筋的电磁性能进行了有限元分析......”。

6、“.....为大容量电机的设计提供依据。大型特殊应用场合的电机定子冲片缺损分析原稿外圆会有定的缺边,缺边冲片叠压成铁芯后用圆弧形拉筋拉紧,拉筋可以填补缺边冲片的空间。但由于拉筋材料的不同,其电磁性能及损耗不同,电机性能会受到影响。为保证电机的性能及服役期间的安全性,本文对缺边的冲片及拉筋的电磁性能进行了有限元分析,论况虽然使轭部磁密变大,但没有超过硅钢片的饱和值,在设计的磁密允许范围内,没有对电机的磁性能造成大的影响。根据设计经验,增大电机容量,可从两方面加以考虑,是加长铁芯尺寸是放大电枢直径。考虑在不增大转子轴挠度,保证转子机械强度等前提下,放和材料,在电导率为的情况下,其磁力线开始穿过拉筋区域,相对导磁率越高的材料,其磁力线穿过的根数越多。对于材料和材料的电密而言,电导率大,电阻率相对较小,涡流损耗相对较大。从对比图可以看出,相对磁导率高的材料,其涡流电密变化更显著些......”。

7、“.....冲片缺损对气隙磁密分布没有太大的的影响。但对轭部磁密幅值影响很大。冲片无缺损时,轭部最大合成磁密在左右,冲片缺损时,轭部合成最大磁密在左右,增大了左右,增幅较大。对于大容量的电机,轭部磁密在以下皆属于合理取值,因此缺损率在额定工况下的磁场冲片轭部磁密以及拉筋涡流电密的分布情况见下图。大型特殊应用场合的电机定子冲片缺损分析原稿。图定子冲片轭部磁密值通过上述分析,认为虽然电导率为的冲片是理想化的模型,在工程实践中并不存在,但我们通过这个计算结果可以得缺边冲片及填补空间的拉筋对铁心磁场电机损耗及电机性能的影响,为大容量电机的设计提供依据。大型特殊应用场合的电机定子冲片缺损分析原稿。无缺损有缺损图定子冲片磁力线对比图由磁力线分布图可以看出,冲片缺损时,磁力线被压挤在缺损边缘内,轭部。根据设计经验,增大电机容量,可从两方面加以考虑,是加长铁芯尺寸是放大电枢直径......”。

8、“.....保证转子机械强度等前提下,放大电枢直径是种较优的增容方案。受国内硅钢片生产宽度的制约,此大容量电机在保证冲片整体冲制的情况下,定子时间的函数,。此式算得的磁导率通常被称为静态磁导率。材料的磁导率和真空磁导率的比值称为该材料的相对磁导率。材料和材料电导率都为,相对磁导率分别为和,从磁力线分布图来看,没有太大的区别。而对于材料和材料,在电导率为的情况下,其磁力线开和材料电导率为,冲片在高频下,损耗主要以涡流损耗为主,涡流损耗又主要与电阻率有关,电导率为的冲片电阻率大,这样就可以显著地减小涡流损耗。磁性材料媒质的参数等随磁场强度的大小变化而变化,此种媒质为非线性媒质。在电机的各种材料特性中存在非线大型特殊应用场合的电机定子冲片缺损分析原稿外圆会有定的缺边,缺边冲片叠压成铁芯后用圆弧形拉筋拉紧,拉筋可以填补缺边冲片的空间。但由于拉筋材料的不同,其电磁性能及损耗不同,电机性能会受到影响......”。

9、“.....本文对缺边的冲片及拉筋的电磁性能进行了有限元分析,论率材料电导率,相对磁导率材料电导率,相对磁导率材料电导率,相对磁导率在额定工况下的磁场冲片轭部磁密以及拉筋涡流电密的分布情况见下图。材料和材料电导率都为,相对磁导率分别为和,从磁力线分布图来看,没有太大的区别。而对于材料。根据设计经验,增大电机容量,可从两方面加以考虑,是加长铁芯尺寸是放大电枢直径。考虑在不增大转子轴挠度,保证转子机械强度等前提下,放大电枢直径是种较优的增容方案。受国内硅钢片生产宽度的制约,此大容量电机在保证冲片整体冲制的情况下,定子代电机设计北京机械工业出版社,汤蕴璆电机学北京机械工业出版社汤蕴璆电机内的电磁场北京科学技术出版社,张晓东,杜云贵,郑永刚核能及新能源发电技术北京中国电力出版社,。额定运行工况电流为工况图不同工况磁密分布额定运行工况电流为工拉筋损耗增加不到......”。