1、“.....且同为相电缆的路埋保护管内。经分析该保护管施工违反电力工程电缆设计规范,单芯电缆穿入钢管后形成涡流,发热引发电联绝缘降低而爆炸。随即检查该地段缆电气性能下降绝缘削弱并在绝缘最弱处发生爆裂击穿接地故障,所以,不正确的穿管方式是造成电缆爆裂故障的主要原因。金属屏蔽层与钢铠中间故障连通或绝缘损伤等施工工艺问题或电缆本身存在缺陷,在长电缆,发现管内相电缆有鼓包现象。电缆击穿点示意图风场电缆选型分析地埋电缆为相根单芯型电缆,阻燃级电缆,非磁金属带铠装,交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电缆。结合现场实际情对起风电场电缆故障分析与处理的探讨原稿形成环状结构,在单芯电缆大电流通过时易形成环流,引起电缆发热。对起风电场电缆故障分析与处理的探讨原稿......”。

2、“.....保证电缆金属屏蔽层与钢铠之间绝缘良好。电力工程电缆设计规范层与钢铠两端压接,端直接接地,另端通过保护器接地,造成金属屏蔽层和钢铠之间形成环状结构,在单芯电缆大电流通过时易形成环流,引起电缆发热。对起风电场电缆故障分析与处理的探讨原稿。两次和钢铠压接在起,未能按照规范分开实施钢铠两端直接接地,金属屏蔽端直接接地,端经保护器接地的接地方式。现场金属屏蔽层与钢铠两端压接,端直接接地,另端通过保护器接地,造成金属屏蔽层和钢铠之间。依据电力工程电缆设计标准中规定,电缆保护管内壁应光滑无毛刺,应满足机械强度和耐久性要求,且应符合下列规定交流单芯电缆以单根穿管时,不得采用未分隔磁路的钢管。本项目施工中使用钢管做保衔接和设备安全稳定运行,值得同行学习......”。

3、“.....作者简介苗瑞凌,男,年月生,本科学历,高级工程师,主要研究方向为新能源发电生产技术电缆敷设工艺分析该风电场在电缆敷设工艺上,存在问管,对单芯电缆来说,应使用石棉排管管等做保护管。电缆两端金属屏蔽层和钢铠压接在起,未能按照规范分开实施钢铠两端直接接地,金属屏蔽端直接接地,端经保护器接地的接地方式。现场金属屏蔽行故障点定位和处理,保证电缆金属屏蔽层与钢铠之间绝缘良好。电力工程电缆设计规范要求,严把电缆直埋工艺包括细沙覆盖电缆间距埋深排水等,同时加强同沟敷设光缆的隔离和保护。,严格集电线风电汇集站升压后,以回线路接入对侧变电站后送入电网。年年初风电场并网发电,并网的集电线集电线为同塔双回输电线路,过路段采用地埋电缆,其它路段采用架空线路......”。

4、“.....严把质量关,规范施工,全过程管控,才能实现基建生产的无缝衔接和设备安全稳定运行,值得同行学习,具有借鉴作用。作者简介苗瑞凌,男,年月生,本故击穿点在同位臵,且同为相电缆的路埋保护管内。经分析该保护管施工违反电力工程电缆设计规范,单芯电缆穿入钢管后形成涡流,发热引发电联绝缘降低而爆炸。随即检查该地段线路另处地埋保护管内管,对单芯电缆来说,应使用石棉排管管等做保护管。电缆两端金属屏蔽层和钢铠压接在起,未能按照规范分开实施钢铠两端直接接地,金属屏蔽端直接接地,端经保护器接地的接地方式。现场金属屏蔽形成环状结构,在单芯电缆大电流通过时易形成环流,引起电缆发热。对起风电场电缆故障分析与处理的探讨原稿......”。

5、“.....保证电缆金属屏蔽层与钢铠之间绝缘良好。电力工程电缆设计规范械强度和耐久性要求,且应符合下列规定交流单芯电缆以单根穿管时,不得采用未分隔磁路的钢管。本项目施工中使用钢管做保护管,对单芯电缆来说,应使用石棉排管管等做保护管。电缆两端金属屏蔽对起风电场电缆故障分析与处理的探讨原稿缆进行更换,并进行投运前的交接试验,包括绝缘电阻测试外护套绝缘电阻测试内衬层绝缘电阻测试主绝缘交流耐压试验等。改。确认符合金属屏蔽层端直接接地,端经保护器再接地电缆铠装两端引出并直接接形成环状结构,在单芯电缆大电流通过时易形成环流,引起电缆发热。对起风电场电缆故障分析与处理的探讨原稿。行故障点定位和处理,保证电缆金属屏蔽层与钢铠之间绝缘良好......”。

6、“.....端经保护器再接地电缆铠装两端引出并直接接地。工程概况风电场装机容量,风机采用机变接线方式,采用发电机变压器组接线,箱变升压后经回集电线路送至风电场升压站母线侧缆。结合现场实际情况,认为电缆的选择符合行业标准及国家规范要求。电缆敷设工艺分析该风电场在电缆敷设工艺上,存在问题多,具体表现为。依据电力工程电缆设计规范第章节要求,直埋敷设电缆位于学历,高级工程师,主要研究方向为新能源发电生产技术缆进行更换,并进行投运前的交接试验,包括绝缘电阻测试外护套绝缘电阻测试内衬层绝缘电阻测试主绝缘交流耐压试验等。改。确认符合金属屏蔽层管,对单芯电缆来说,应使用石棉排管管等做保护管。电缆两端金属屏蔽层和钢铠压接在起,未能按照规范分开实施钢铠两端直接接地......”。

7、“.....端经保护器接地的接地方式。现场金属屏蔽要求,严把电缆直埋工艺包括细沙覆盖电缆间距埋深排水等,同时加强同沟敷设光缆的隔离和保护。,严格集电线路电缆的运行电压和负荷电流变化,避免发生长时间过电压过电流运行工况,影响电缆寿命和钢铠压接在起,未能按照规范分开实施钢铠两端直接接地,金属屏蔽端直接接地,端经保护器接地的接地方式。现场金属屏蔽层与钢铠两端压接,端直接接地,另端通过保护器接地,造成金属屏蔽层和钢铠之间线路电缆的运行电压和负荷电流变化,避免发生长时间过电压过电流运行工况,影响电缆寿命。结论电缆施工工艺控制是电缆后续稳定运行的关键,严把质量关,规范施工,全过程管控,才能实现基建生产的无缝车道下时,埋深不宜小于。实际埋深仅为为......”。

8、“.....保护管应选用具有定韧性耐腐蚀的材料。依据电力工程电缆设计标准中规定,电缆保护管内壁应光滑无毛刺,应满足机对起风电场电缆故障分析与处理的探讨原稿形成环状结构,在单芯电缆大电流通过时易形成环流,引起电缆发热。对起风电场电缆故障分析与处理的探讨原稿。行故障点定位和处理,保证电缆金属屏蔽层与钢铠之间绝缘良好。电力工程电缆设计规范路另处地埋保护管内电缆,发现管内相电缆有鼓包现象。电缆击穿点示意图风场电缆选型分析地埋电缆为相根单芯型电缆,阻燃级电缆,非磁金属带铠装,交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电和钢铠压接在起,未能按照规范分开实施钢铠两端直接接地,金属屏蔽端直接接地,端经保护器接地的接地方式。现场金属屏蔽层与钢铠两端压接,端直接接地......”。

9、“.....造成金属屏蔽层和钢铠之间大负荷工况下,在金属屏蔽层与钢铠中间形成的大环中有环流产生,也势必引起电缆发热或影响了电缆散热,加剧了电缆绝缘的损伤,也是造成电缆爆裂故障的另个诱发因素。对起风电场电缆故障分析与处理的,认为电缆的选择符合行业标准及国家规范要求。,在贯穿马路处误用钢管作为防护管,对单芯电缆来说会引起涡流,而且此电缆作为主干线,电流比较大,由涡流引起的电缆发热将更为严重,长时间运行引起电故击穿点在同位臵,且同为相电缆的路埋保护管内。经分析该保护管施工违反电力工程电缆设计规范,单芯电缆穿入钢管后形成涡流,发热引发电联绝缘降低而爆炸。随即检查该地段线路另处地埋保护管内管,对单芯电缆来说,应使用石棉排管管等做保护管......”。