1、“.....电厂对改造性能担忧。结论方案理论可行,需对链板干渣机运行拉长约。网带容易拉长与其基本结构有关网带厚度约为,绕丝为,即绕丝弯曲弧度为,而串条为,所以网带在工作中即使未磨损也会拉长。上述结构使得网带与圆环链相似,串条与绕丝间形成线接触,应力大容易磨损。网带在承载板下方,热渣温度会迅速全面传递到网带上,加大局,如下图。干渣机设计出力,输送长度为,抬头角度,输送带有效宽度,驱动功率,清扫链为双圆环链,驱动功率为关断门配臵电机,油缸缸径渣仓直径,有效容积。跑偏鳞斗输送带采用双套筒模锻链传动,理论不跑偏。现场运行后发现跑偏,经现场测量发现为清扫分离等个改造方案,以及链板干渣机和鳞斗式渣机的理论对比和实地考察,最终确定将网带机本体改为鳞斗机。改造后通过两年多运行检验,不但避免了上述问题,而且电耗和维护量等成本均降低,取得节能环保效果......”。

2、“.....若采用中心卸料的钩头重力斗提机,可提高斗提机稳定性,但成本太高。结论电厂否定本方案。方案改为输送和清扫分离的小角度级进仓。通过下挖地面,渣仓高度降低,干渣机输送角度降为至仓顶,清扫与输送分离降为至卸料运转层平台。通过降低角度提高设备稳定性。件,温度不变时不磨损则不伸长运动副硬化处理,磨损量小链节间为柱面接触,应力小。鳞斗采用耐热合金钢,链条采用合金渗碳钢,安全运行至今未作任何维修。尤其是链条,运行年几乎没有磨损。预计输送带寿命≮年,同比网带年提高倍。所以,鳞斗机输送带寿命长,不打滑不跑偏变。通过理论分析得,可完全解决目前问题且改造安装时间最短。因为市场未有运行业绩,且相似结构的链板式干渣机,运行也存在些问题。电厂对改造性能担忧。结论方案理论可行,需对链板干渣机运行情况考察分析。经对神华宁夏鸳鸯湖等电厂考察,原为斗提机进仓......”。

3、“.....已改造为干渣经个月运行验证输送带未发生跑偏。同比网带机,运行月后,输送带拉长超过鳞斗机输送带未发生拉长。运行两年鳞斗输送带拉长约。网带容易拉长与其基本结构有关网带厚度约为,绕丝为,即绕丝弯曲弧度为,而串条为,所以网带在工作中即使未磨损也会拉长。上述结构梁鳞斗设有厚壁加强管,其结构特点使大渣对鳞斗或清扫刮板的冲击力直接传递到加强管上,加强管直接传递到托辊或防冲击梁上,如图。鳞斗输送带的重量是同规格网带输送带的倍,即本身强度高。截止发稿前,输送带承载板未发生次冲击问题干涉脱落等所以,鳞斗机抗冲击性能优于网带机。神华哈密得网带与圆环链相似,串条与绕丝间形成线接触,应力大容易磨损。网带在承载板下方,热渣温度会迅速全面传递到网带上,加大网带磨损。奥氏体耐热不锈钢硬度低。摩擦力驱动,需要更大的张紧力,打滑加剧磨损。鳞斗机输送带不容易拉长的原因有拖动链位于鳞斗两侧......”。

4、“.....方案改为鳞斗式干渣机。通过改变干渣机类型提高稳定性,系统整体工艺流程不变。通过理论分析得,可完全解决目前问题且改造安装时间最短。因为市场未有运行业绩,且相似结构的链板式干渣机,运行也存在些问题。电厂对改造性能担忧。结论方案理论可行,需对链板干渣机运行换,对比基准相同。经对神华宁夏鸳鸯湖等电厂考察,原为斗提机进仓,因斗提机稳定性差,已改造为干渣机级进仓。若采用中心卸料的钩头重力斗提机,可提高斗提机稳定性,但成本太高。结论电厂否定本方案。方案改为输送和清扫分离的小角度级进仓。通过下挖地面,渣仓高度降低,干渣机输送角度降为避免上述问题采用形刮板,减少冲击力刮板与主体独立,即使刮板变形也不对侧板产生影响钢性套筒模锻链,鳞斗不会脱落。如图和对比,改向压轮与链条作用,承载鳞斗不受力链条与鳞斗同步运行,没有相对运动,不产生磨损。套筒模锻链采用柱面接触,同比圆环链线接触......”。

5、“.....磨损小几乎不拉伸。青岛达能环保设备股份有限公司青岛神华国能哈密煤电有限公司大南湖电厂哈密摘要种煤粉炉底渣干式排渣改造方案。原网带干渣机连续出现承载板变形,网带打滑跑偏拉伸磨损严重,清扫链轮磨损刮板偏斜,输送带漏灰严重,清扫出力不足导致弧段积灰等问题。通过对斗提机进仓,干渣机输得网带与圆环链相似,串条与绕丝间形成线接触,应力大容易磨损。网带在承载板下方,热渣温度会迅速全面传递到网带上,加大网带磨损。奥氏体耐热不锈钢硬度低。摩擦力驱动,需要更大的张紧力,打滑加剧磨损。鳞斗机输送带不容易拉长的原因有拖动链位于鳞斗两侧,基本不受高温灰渣影响链条为加级进仓。若采用中心卸料的钩头重力斗提机,可提高斗提机稳定性,但成本太高。结论电厂否定本方案。方案改为输送和清扫分离的小角度级进仓。通过下挖地面,渣仓高度降低,干渣机输送角度降为至仓顶,清扫与输送分离降为至卸料运转层平台。通过降低角度提高设备稳定性......”。

6、“.....加强管直接传递到托辊或防冲击梁上,如图。鳞斗输送带的重量是同规格网带输送带的倍,即本身强度高。截止发稿前,输送带承载板未发生次冲击问题干涉脱落等所以,鳞斗机抗冲击性能优于网带机。结论电厂否定本方案。方案改为鳞斗式干渣机。通过改变干渣机类型提高稳定性,系统整体工艺流程神华哈密电厂干排渣改造分析总结原稿至仓顶,清扫与输送分离降为至卸料运转层平台。通过降低角度提高设备稳定性。通过考察分析得网带打滑跑偏拉长,清扫磨损偏斜等核心问题无法解决清扫与输送分离存在安装工艺性差,输送细灰无法清扫,卸料污染等问题改造费用高,周期长地面下挖会导致冬季积雪打滑问级进仓。若采用中心卸料的钩头重力斗提机,可提高斗提机稳定性,但成本太高。结论电厂否定本方案。方案改为输送和清扫分离的小角度级进仓。通过下挖地面,渣仓高度降低,干渣机输送角度降为至仓顶,清扫与输送分离降为至卸料运转层平台。通过降低角度提高设备稳定性......”。

7、“.....最大出力喷雾强冷。日哈密电厂与青岛达能签订改造合同,利用月修时间对炉改造。生产和拆装总计天。日启动。改造期间,电厂对炉利用晚间负荷低时更换新输送带和清扫链等。性能对比验收工况相同,且炉网带机同期对输送和清扫以及磨损的托辊都做了采用合金渗碳钢,安全运行至今未作任何维修。尤其是链条,运行年几乎没有磨损。预计输送带寿命≮年,同比网带年提高倍。所以,鳞斗机输送带寿命长,不打滑不跑偏几乎不拉伸。神华哈密电厂干排渣改造分析总结原稿。电耗对比鳞斗机采用自清扫,减少套系统,节能。因为鳞斗输送带重量图和对比。套筒模锻链为精密加工的板式链,理论不跑偏。输送程采用两端支撑的简支轴代替悬臂轴。图鳞斗机套筒模锻链方案确定哈密电厂通过科学分析判断,大胆采用新技术,结论为鳞斗机与链板机有相似的地方,但为不同技术的干渣机决定采用方案改造,即鳞斗干渣机级进仓......”。

8、“.....串条与绕丝间形成线接触,应力大容易磨损。网带在承载板下方,热渣温度会迅速全面传递到网带上,加大网带磨损。奥氏体耐热不锈钢硬度低。摩擦力驱动,需要更大的张紧力,打滑加剧磨损。鳞斗机输送带不容易拉长的原因有拖动链位于鳞斗两侧,基本不受高温灰渣影响链条为加通过考察分析得网带打滑跑偏拉长,清扫磨损偏斜等核心问题无法解决清扫与输送分离存在安装工艺性差,输送细灰无法清扫,卸料污染等问题改造费用高,周期长地面下挖会导致冬季积雪打滑问题。神华哈密电厂干排渣改造分析总结原稿。图链板机改向结构鳞斗机解决方案通过结构对比,鳞斗机变。通过理论分析得,可完全解决目前问题且改造安装时间最短。因为市场未有运行业绩,且相似结构的链板式干渣机,运行也存在些问题。电厂对改造性能担忧。结论方案理论可行,需对链板干渣机运行情况考察分析。经对神华宁夏鸳鸯湖等电厂考察,原为斗提机进仓,因斗提机稳定性差......”。

9、“.....减少套系统,节能。因为鳞斗输送带重量是网带的倍,输送电耗增加,但自清扫使得总电耗降低如图为炉负荷截图,图为炉负荷截图,电耗降低。所以,鳞斗机节能约。图炉鳞斗机电耗抗冲击性能鳞斗机输送程采用简支轴托辊支撑同网带机,并设有仿冲网带的倍,输送电耗增加,但自清扫使得总电耗降低如图为炉负荷截图,图为炉负荷截图,电耗降低。所以,鳞斗机节能约。图炉鳞斗机电耗抗冲击性能鳞斗机输送程采用简支轴托辊支撑同网带机,并设有仿冲击梁鳞斗设有厚壁加强管,其结构特点使大渣对鳞斗或清扫刮板的冲击力直接传递到加强神华哈密电厂干排渣改造分析总结原稿级进仓。若采用中心卸料的钩头重力斗提机,可提高斗提机稳定性,但成本太高。结论电厂否定本方案。方案改为输送和清扫分离的小角度级进仓。通过下挖地面,渣仓高度降低,干渣机输送角度降为至仓顶,清扫与输送分离降为至卸料运转层平台。通过降低角度提高设备稳定性......”。