1、“.....并从本质入手,对设备的故障部位进行改造,实现设备无故障发生。如新对变频器设定参数进行相应的优化,通过改造可根除此设备故障。建立切合实际的设备故障应急方案。设备零故障是种理想的设备运行状态,即是管理方法再得当人员队伍技术再过硬管理制度再完善也无法保证设备定不会发生故障。高炉是钢铁行业的核心,如高炉区域出现故障,波及面大,可能引起上游烧结和焦化,护和检修的理念。通过高炉设备的零故障管理,确保了高炉电气自动化设备能够长期可靠的运转,保证了高炉生产的稳定顺行降低高炉电气自动化设备故障的措施原稿。通过减少设备缺陷来降低故障发生概率。些故障是由于设计制造选型或安装问题引起的设备故障,是设备的先天不足而引起的,即使加强人员和制此,电气自动化维护维修人员工作任务非常艰巨,本文提出了高炉电气自动化设备实施设备零故障管理的工作理念,重点阐述高炉电气自动化设备零故障管理的方法......”。

2、“.....关键词高炉电气自动化设备零故障管理点检定修制度降低高炉电气自动化设备故障的措施原稿点检定修制为核心管理制度是实现设备零故障管理的前提。设备零故障管理还要加强设备管理考核力度,将薪酬与相关人员的责任心和专业技能水平挂钩,如发现点检或维护检修不到位,检修质量不过关的情况,将从严对相关人员进行处罚同样,对发现隐蔽性设备隐患和处理疑难杂症的人员进行经济奖励,激发人员重点阐述高炉电气自动化设备零故障管理的方法,针对高炉电气自动化设备零故障管理进行浅析降低高炉电气自动化设备故障的措施原稿。高炉电气自动化设备故障的原因分析依据日常总结的经验,高炉电气自动化设备般存在以下几类故障设计制造等问题引起的故障。由于设备的设计制造选型或安装问题引起的设到位业务不精推诿扯皮等现象。制订完善设备管理制度。点检定修制中,点检人员是设备管理的责任主体......”。

3、“.....点检运行和检修方面之间,点检员处于核心地位。设备零故障管理就是要将设备时实处于管控状态,执行点检定修制,以点检为核心,预防性维修为主导的管理模式。因此,以自动化设备相比机械设备而言,设备运行机理更为复杂,故障更难于查找处理,因此,电气自动化维护维修人员工作任务非常艰巨。在提出并实施设备零故障管理的工作理念后,引入点检定修制,逐渐将人员事后维修和定期修理的工作理念转变为重视点检,应用设备检测和故障诊断技术对设备进行预防性维护和检修的技术再过硬管理制度再完善也无法保证设备定不会发生故障。高炉是钢铁行业的核心,如高炉区域出现故障,波及面大,可能引起上游烧结和焦化,以及下游炼钢和轧钢的无法生产,因此,非常必要建立套切合实际的高炉设备故障应急方案。尤其在夜间生产期间,点检和检修力量薄弱,处理故障难度增大。在这种情况理念。通过高炉设备的零故障管理......”。

4、“.....保证了高炉生产的稳定顺行。电气自动化设备相比机械设备而言,设备运行机理更为复杂,故障更难于查找处理,因此,电气自动化维护维修人员工作任务非常艰巨,本文提出了高炉电气自动化设备实施设备零故障管理的工作理念,通过减少设备缺陷来降低故障发生概率。些故障是由于设计制造选型或安装问题引起的设备故障,是设备的先天不足而引起的,即使加强人员和制度管理也无法根除。这样就需要对先天带病的设备进行改善性维修,需要认真分析故障的根本原因,并从本质入手,对设备的故障部位进行改造,实现设备无故障发生。如新程管理,点检运行和检修方面之间,点检员处于核心地位。设备零故障管理就是要将设备时实处于管控状态,执行点检定修制,以点检为核心,预防性维修为主导的管理模式。因此,以点检定修制为核心管理制度是实现设备零故障管理的前提。设备零故障管理还要加强设备管理考核力度......”。

5、“.....要实现高炉电气自动化设备零故障管理,人员应适合高炉电气自动化点检维护和检修工作,掌握高炉生产工艺流程电气自动化过程控制及相应的机电相关学科理论,熟悉高炉相关设备的工作机理操作流程和经常发生设备故障的处理方法。因此,首先要选择适合该岗位工备故障。如设计中电动机的额定功率无法达到生产工艺的要求,使得电动机经常过流损坏。操作不正确或操作失误引起的故障。由于岗位人员个体原因,误操作或操作不正确出现的设备故障。如操作人员操作不当引起转换开关损坏。电气自动化设备相比机械设备而言,设备运行机理更为复杂,故障更难于查找处理,因理念。通过高炉设备的零故障管理,确保了高炉电气自动化设备能够长期可靠的运转,保证了高炉生产的稳定顺行。电气自动化设备相比机械设备而言,设备运行机理更为复杂,故障更难于查找处理,因此,电气自动化维护维修人员工作任务非常艰巨......”。

6、“.....点检定修制为核心管理制度是实现设备零故障管理的前提。设备零故障管理还要加强设备管理考核力度,将薪酬与相关人员的责任心和专业技能水平挂钩,如发现点检或维护检修不到位,检修质量不过关的情况,将从严对相关人员进行处罚同样,对发现隐蔽性设备隐患和处理疑难杂症的人员进行经济奖励,激发人员形式的点检维修技术和设备管理方面的教育和培训,加强相关管理技术和点检维修人员的业务水平。将生产工艺电控专业技能和设备管理知识相结合,特别要培养批机电体化的高技能点检维修人员,要求人员不仅懂得电气自动化技术,并且需要了解生产工艺和机械原理及故障,杜绝因机电分工不同,导致的机电点检不降低高炉电气自动化设备故障的措施原稿专业技能水平挂钩,如发现点检或维护检修不到位,检修质量不过关的情况,将从严对相关人员进行处罚同样,对发现隐蔽性设备隐患和处理疑难杂症的人员进行经济奖励,激发人员的积极主动性......”。

7、“.....增强点检定修制的执行力度,以实现零故障管理降低高炉电气自动化设备故障的措施原稿点检定修制为核心管理制度是实现设备零故障管理的前提。设备零故障管理还要加强设备管理考核力度,将薪酬与相关人员的责任心和专业技能水平挂钩,如发现点检或维护检修不到位,检修质量不过关的情况,将从严对相关人员进行处罚同样,对发现隐蔽性设备隐患和处理疑难杂症的人员进行经济奖励,激发人员理知识相结合,特别要培养批机电体化的高技能点检维修人员,要求人员不仅懂得电气自动化技术,并且需要了解生产工艺和机械原理及故障,杜绝因机电分工不同,导致的机电点检不到位业务不精推诿扯皮等现象。制订完善设备管理制度。点检定修制中,点检人员是设备管理的责任主体,负责设备点检和负责设备全修人员启动相应的设备应急方案后,快速将变频器倒至备用变频器上,避免了高炉减风或休风事故......”。

8、“.....要实现高炉电气自动化设备零故障管理,人员应适合高炉电气自动化点检维护和检修工作,掌握高炉生产工艺流程电气自动化过程控制作的相关人员,确定适合高炉电气自动化点检和维修工作才可成为高素质的人才的理念。其次需要培养具备高炉电气自动化点检维护和检修的高技能和高能力的人才,需要通过多种渠道形式的点检维修技术和设备管理方面的教育和培训,加强相关管理技术和点检维修人员的业务水平。将生产工艺电控专业技能和设备管理念。通过高炉设备的零故障管理,确保了高炉电气自动化设备能够长期可靠的运转,保证了高炉生产的稳定顺行。电气自动化设备相比机械设备而言,设备运行机理更为复杂,故障更难于查找处理,因此,电气自动化维护维修人员工作任务非常艰巨,本文提出了高炉电气自动化设备实施设备零故障管理的工作理念,的积极主动性,通过合理的考核管理机制,增强点检定修制的执行力度,以实现零故障管理......”。

9、“.....李维亚,黄新宇河北冶金电气自动化技术在冶金行业中的应用冯涛世界有色金属钢铁厂的电气自动化控制技术探讨阎冬中国高新技术企业。实现高炉电气自动化设备零故障管到位业务不精推诿扯皮等现象。制订完善设备管理制度。点检定修制中,点检人员是设备管理的责任主体,负责设备点检和负责设备全程管理,点检运行和检修方面之间,点检员处于核心地位。设备零故障管理就是要将设备时实处于管控状态,执行点检定修制,以点检为核心,预防性维修为主导的管理模式。因此,以新投产的设备经常发生过载故障,分析原因为其设计选型的电机和变频器容量过小,与实际生产不匹配,那么需要对电机和变频器进行增容改造,并对变频器设定参数进行相应的优化,通过改造可根除此设备故障。建立切合实际的设备故障应急方案。设备零故障是种理想的设备运行状态,即是管理方法再得当人员队伍及相应的机电相关学科理论......”。