1、“.....取相电流互感器电容屏间绝缘纸,在试验室进行干燥处理,在下干燥。干燥前后进行介电常数测试,对比分析绝缘纸干燥前后介电常数变电流互感器故障的原因分析变压器,∶梁增杰,林明伟,叶家洪,等电流互感器膨胀器提升装置的研制与应用机电信息,∶黄敏电容型电流互感器现场高压测介损试验方法探讨上海电力,。造化情况,试验数据见图。基于电流互感器金属膨胀器冲顶缺陷故障及试验研究原稿。认真做好电流互感器运行情况监督检查,特别是在电网高负荷到来之前和夏季高温天气时,要注意电流互感器油位基于电流互感器金属膨胀器冲顶缺陷故障及试验研究原稿比根据相电流互感器油中溶解气体分析数据,判断电流互感器内部发生放电,产生大量气体......”。

2、“.....根据变压器油中溶解气体分析和判断导则中比值法,确定故障编码为,判断放电绝缘纸介损偏高,绝缘电阻下降的原因包括绝缘老化及受潮。由于本次缺陷电流互感器运行时间不到个月,排除绝缘老化及运行中受潮的原因,判断电流互感器在制造时中间屏绝缘纸未完全干燥,导致其场试验介损值对比数据见表同时,相电流互感器油中溶解气体分析中氢气总烃乙炔值均超标,试验数据见表相电流互感器绕组直流电阻绝缘电阻绝缘油试验结果合格。表电流互感器介质损耗因数测试值对间电容屏的降幅尤为明显。确定中间屏绝缘纸干燥前含有水分,故干燥后介电常数明显降低。结束语本次电流互感器金属膨胀器冲顶缺陷是由于互感器内部发生低能放电,产生大量气体导致的......”。

3、“.....表电流互感器介质损耗因数测试值对比根据相电流互感器油中溶解气体分析数据,判断电流互感器内部发生放电,产生大量气体,导致器放电部位为主绝缘中间电容屏之间。电流互感器中间屏绝缘纸在制造过程中未完全干燥,导致介损值偏高,同时在运行电压下发生局部低能放电。为了防范类似缺陷再次发生,提出如下措施及建议。造试验情况现场例行试验电流互感器退出运行后,现场对相电流互感器开展了常规试验检查。试验项目包括绕组直流电阻绝缘电阻主绝缘介质损耗因数油中溶解气体分析以及绝缘油试验。试验结果发现。检查同间隔电流互感器,发现相电流互感器金属膨胀器正常,但油位异常偏高,相电流互感器金属膨胀器顶盖角异常凸起。该间隔电流互感器型号为......”。

4、“.....运行时间不到个月。设备投器金属膨胀器顶盖角异常凸起。该间隔电流互感器型号为,年月日投运,运行时间不到个月。设备投运前开展了交接试验,各项试验数据合格。发现该间隔电流互感器金属膨胀器异常凸起后,运行人介损偏高。绝缘纸试验为了确定中间屏绝缘纸未完全干燥,取相电流互感器电容屏间绝缘纸,在试验室进行干燥处理,在下干燥。干燥前后进行介电常数测试,对比分析绝缘纸干燥前后介电常数变器放电部位为主绝缘中间电容屏之间。电流互感器中间屏绝缘纸在制造过程中未完全干燥,导致介损值偏高,同时在运行电压下发生局部低能放电。为了防范类似缺陷再次发生,提出如下措施及建议。造比根据相电流互感器油中溶解气体分析数据,判断电流互感器内部发生放电,产生大量气体......”。

5、“.....根据变压器油中溶解气体分析和判断导则中比值法,确定故障编码为,判断放电包括绕组直流电阻绝缘电阻主绝缘介质损耗因数油中溶解气体分析以及绝缘油试验。试验结果发现相电流互感器主绝缘介质损耗因数超标,相介损值接近标准值,相电流互感器出厂验收交接验收及基于电流互感器金属膨胀器冲顶缺陷故障及试验研究原稿运前开展了交接试验,各项试验数据合格。发现该间隔电流互感器金属膨胀器异常凸起后,运行人员立即申请停电,将相电流互感器退出运行。基于电流互感器金属膨胀器冲顶缺陷故障及试验研究原稿比根据相电流互感器油中溶解气体分析数据,判断电流互感器内部发生放电,产生大量气体,导致金属膨胀器冲顶。根据变压器油中溶解气体分析和判断导则中比值法......”。

6、“.....判断放电铁心及夹件次绕组末屏引线,外观无明显异常,如图所示。该型号电流互感器为电容器结构,器身结构图如图所示。事件经过年月日,运行人员巡视时发现变电站间隔相电流互感器金属膨胀器冲语本次电流互感器金属膨胀器冲顶缺陷是由于互感器内部发生低能放电,产生大量气体导致的。电流互感器放电部位为主绝缘中间电容屏之间。电流互感器中间屏绝缘纸在制造过程中未完全干燥,导致介员立即申请停电,将相电流互感器退出运行。基于电流互感器金属膨胀器冲顶缺陷故障及试验研究原稿。解体检查情况对相电流互感器进行解体检查,拆开电流互感器瓷套,检查电流互感器器身器放电部位为主绝缘中间电容屏之间。电流互感器中间屏绝缘纸在制造过程中未完全干燥,导致介损值偏高......”。

7、“.....为了防范类似缺陷再次发生,提出如下措施及建议。造类型为低能放电。事件经过年月日,运行人员巡视时发现变电站间隔相电流互感器金属膨胀器冲顶。检查同间隔电流互感器,发现相电流互感器金属膨胀器正常,但油位异常偏高,相电流互场试验介损值对比数据见表同时,相电流互感器油中溶解气体分析中氢气总烃乙炔值均超标,试验数据见表相电流互感器绕组直流电阻绝缘电阻绝缘油试验结果合格。表电流互感器介质损耗因数测试值对相电流互感器主绝缘介质损耗因数超标,相介损值接近标准值,相电流互感器出厂验收交接验收及现场试验介损值对比数据见表同时,相电流互感器油中溶解气体分析中氢气总烃乙炔值均超标,试验损值偏高,同时在运行电压下发生局部低能放电......”。

8、“.....提出如下措施及建议。试验情况现场例行试验电流互感器退出运行后,现场对相电流互感器开展了常规试验检查。试验项目基于电流互感器金属膨胀器冲顶缺陷故障及试验研究原稿比根据相电流互感器油中溶解气体分析数据,判断电流互感器内部发生放电,产生大量气体,导致金属膨胀器冲顶。根据变压器油中溶解气体分析和判断导则中比值法,确定故障编码为,判断放电化情况,试验数据见图。图干燥前后介电常数根据图可以发现干燥后,绝缘纸相对介电常数均有降低,且中间电容屏的降幅尤为明显。确定中间屏绝缘纸干燥前含有水分,故干燥后介电常数明显降低。结场试验介损值对比数据见表同时,相电流互感器油中溶解气体分析中氢气总烃乙炔值均超标......”。

9、“.....表电流互感器介质损耗因数测试值对成绝缘纸介损偏高,绝缘电阻下降的原因包括绝缘老化及受潮。由于本次缺陷电流互感器运行时间不到个月,排除绝缘老化及运行中受潮的原因,判断电流互感器在制造时中间屏绝缘纸未完全干燥,导致化情况。当油位升高明显或达到最高位置时,及时取油样跟踪分析。参考文献袁季修,等编著保护用电流互感器应用指南中国电力出版社,梁之林,王朔电流互感器故障分析变压器,∶李新星起介损偏高。绝缘纸试验为了确定中间屏绝缘纸未完全干燥,取相电流互感器电容屏间绝缘纸,在试验室进行干燥处理,在下干燥。干燥前后进行介电常数测试,对比分析绝缘纸干燥前后介电常数变器放电部位为主绝缘中间电容屏之间......”。